一种桥梁建造桥墩支承支护模板的制作方法

1.本发明是一种桥梁建造桥墩支承支护模板，属于建筑模板技术领域。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板，目前，建筑模板上的面板缺少防护措施，面板在使用过程中受磕碰产生凹坑等情况时，影响混凝土面的平齐性，严重时需要废弃整个面板，浪费资源。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种桥梁建造桥墩支承支护模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种桥梁建造桥墩支承支护模板，包括模板本体，所述模板本体一侧面安装有防护板，所述防护板面向模板本体的一面均匀固定有四个圆柱杆，所述模板本体面向防护板的一面开设有四个与圆柱杆相配合的穿插孔，所述穿插孔背离防护板的一侧设有空心柱，所述空心柱与模板本体固定连接，所述空心柱内安插有圆筒，所述圆柱杆远离防护板的一端贯穿穿插孔安插在圆筒内并与圆筒内表面相贴合，所述圆柱杆外表面开设有第一环形槽，所述第一环形槽内设有与圆筒内表面相贴合的第一密封圈，所述圆筒外表面开设有第二环形槽，所述第二环形槽内设有与空心柱内表面相贴合的第二密封圈，所述圆筒远离防护板的一端固定有盘体，所述盘体通过连接螺丝与空心柱固定连接，所述盘体背离圆筒的一面安装有连接管，所述连接管远离盘体的一端安装有球阀，所述球阀另一端安装有管接头，所述管接头远离球阀的一端安装有用于连接抽气设备的快速接头，所述空心柱远离模板本体的一端安装有可拆卸的一端封口的筒罩，所述球阀、快速接头设置在筒罩内。
5.具体地，所述空心柱面向盘体的一面呈环形等距开设有若干个方形孔，所述方形孔内安装有方形块，所述方形孔内开设有与空心柱相通的第一圆孔，所述方形块一侧面开设有与第一圆孔相配合的第一销孔，所述第一圆孔内安插有第一销杆，所述第一销杆一端延伸至第一销孔内，所述盘体面向空心柱的一面呈环形等距开设有若干个沉头孔，所述方形块面向盘体的一面开设有与沉头孔相配合的螺纹盲孔，所述连接螺丝穿过沉头孔与螺纹盲孔螺纹连接。
6.具体地，所述空心柱面向盘体的一面开设有环状的插槽，所述方形孔内背离第一圆孔的一面开设有插槽相通的第二圆孔，所述插槽内安插有外螺纹筒，所述外螺纹筒安插在插槽内的一端外表面呈环形等距开设有若干个与第二圆孔相配合的第二销孔，所述第二
圆孔内设有第二销杆，所述第二销杆一端安插在第二销孔内，所述筒罩内表面加工有内螺纹，所述筒罩与外螺纹筒螺纹连接。
7.具体地，所述筒罩背离空心柱的一面固定有六面体，所述六面体与筒罩为一体成型结构。
8.具体地，所述防护板面向模板本体的一面四个棱角处均固定有直护角，所述直护角与防护板为一体成型结构，所述模板本体的四个棱角处均开设有与直护角相配合的l型槽，所述直护角安插在l型槽内。
9.具体地，所述模板本体背离防护板的一面边缘处固定有矩形边框，所述矩形边框内等距固定有若干个纵向加强板和若干个横向加强板，所述纵向加强板与横向加强板垂直布置，所述纵向加强板与横向加强板均与模板本体固定连接，所述矩形边框的四个侧面上均开设有若干个用于穿插螺栓的通孔。
10.具体地，所述圆柱杆外表面开设有两个第一环形槽，两个所述第一环形槽内均设有第一密封圈，所述圆筒外表面开设有两个第二环形槽，两个所述第二环形槽内均设有第二密封圈。
11.具体地，所述防护板面向模板本体的一面均匀固定有若干个限位柱，所述模板本体面向防护板的一面均匀开设有若干个与限位柱相配合的限位孔，所述限位柱安插在限位孔内，所述限位柱与防护板为一体成型结构。
12.本发明的有益效果：
13.1、本发明的一种桥梁建造桥墩支承支护模板，通过在模板本体面向混凝土的一面安装可拆卸的防护板，进而在防护板的阻挡下，防模板本体面向混凝土的一面受磕碰产生凹坑等变形情况，起到保护模板本体的作用，防护板受损时更换即可，无须废弃整个模板本体，减少资源的浪费。
14.2、本发明的一种桥梁建造桥墩支承支护模板，将圆筒安插在空心柱内，并利用连接螺丝将盘体与空心柱固定连接，进而实现圆筒与空心柱的组合式装配，即当与圆柱杆相配合的圆筒受损时，更换圆筒即可，保证与圆柱杆相配合的孔洞内表面无划痕。
15.3、本发明的一种桥梁建造桥墩支承支护模板，将快速接头与抽气设备的进气端相连接，然后将圆柱杆穿过穿插孔安插在圆筒内，打开球阀后，利用抽气设备将圆柱杆与圆筒形成的空间内的空气抽出，使圆筒内形成真空状态，进而在压差的作用下，圆柱杆被限制在圆筒内，即完成防护板与模板本体的固定连接，打开球阀后，外部空气回流至圆筒内，从而便于分离防护板和模板本体，相比较螺栓连接的方式，拆装便捷，且不受潮湿环境影响。
16.4、本发明的一种桥梁建造桥墩支承支护模板，防护板与模板本体连接完毕后，将一端封口的筒罩安装在空心柱上，进而在筒罩的隐藏保护下，防混凝土等撒落在球阀、快速接头等部位，起到遮挡保护的作用。
17.5、本发明的一种桥梁建造桥墩支承支护模板，将第一销杆穿过第一圆孔安插在方形块上的第一销孔内，实现将方形块限制在方形孔内，将圆筒安插在空心柱内后，在圆筒的限制作用下，防第一销杆随意窜动，当与连接螺丝相配合的螺纹盲孔因错丝等原因受损时，将第一销杆从第一销孔内抽出即可更换方形块，实现易损螺纹部位的局部更换。
18.6、本发明的一种桥梁建造桥墩支承支护模板，将外螺纹筒安插在插槽内后，使第二销孔与第二圆孔相对齐，随后将第二销杆穿过第二圆孔安插在第二销孔内，实现外螺纹
筒与空心柱的插接，将方形块安插在方形孔内后，在方形块的阻挡下，防第二销杆随意窜动，当外螺纹筒受损时，抽出第二销杆即可更换外螺纹筒。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1为本发明一种桥梁建造桥墩支承支护模板的结构示意图；
21.图2为本发明一种桥梁建造桥墩支承支护模板中圆柱杆、圆筒、筒罩、空心柱和模板本体的装配示意图；
22.图3为图2中a处放大图；
23.图4为本发明一种桥梁建造桥墩支承支护模板中空心柱的剖面图；
24.图5为本发明一种桥梁建造桥墩支承支护模板中方形块的立体图；
25.图6为本发明一种桥梁建造桥墩支承支护模板中外螺纹筒的立体图；
26.图中：1、模板本体，2、防护板，3、直护角，4、矩形边框，5、通孔，6、空心柱，7、筒罩，8、六面体，9、纵向加强板，10、横向加强版，11、圆柱杆，12、第一密封圈，13、圆筒，14、盘体，15、连接管，16、球阀，17、管接头，18、快速接头，19、外螺纹筒，20、方形块，21、第二密封圈，22、限位柱，23、连接螺丝，24、第一销杆，25、第二销杆，26、沉头孔，27、方形孔，28、第一圆孔，29、第二圆孔，30、插槽，31、第一销孔，32、螺纹盲孔，33、第二销孔。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种桥梁建造桥墩支承支护模板，包括模板本体1，模板本体1一侧面安装有防护板2，通过在模板本体1面向混凝土的一面安装可拆卸的防护板2，进而在防护板2的阻挡下，防模板本体1面向混凝土的一面受磕碰产生凹坑等变形情况，起到保护模板本体1的作用，防护板2受损时更换即可，无须废弃整个模板本体1，减少资源的浪费。
29.防护板2面向模板本体1的一面均匀固定有四个圆柱杆11，模板本体1面向防护板2的一面开设有四个与圆柱杆11相配合的穿插孔，穿插孔的设计便于圆柱杆11贯穿模板本体1。
30.穿插孔背离防护板2的一侧设有空心柱6，空心柱6与模板本体1固定连接，空心柱6内安插有圆筒13，圆柱杆11远离防护板2的一端贯穿穿插孔安插在圆筒13内并与圆筒13内表面相贴合，将圆筒13安插在空心柱6内用于配合圆柱杆11，便于在圆筒13内壁出现划痕时进行更换。
31.圆柱杆11外表面开设有第一环形槽，第一环形槽内设有与圆筒13内表面相贴合的第一密封圈12，圆柱杆11安插在圆筒13内后，第一密封圈12与圆筒13内表面相贴合，实现圆柱杆11与圆筒13之间的密封。
32.圆筒13外表面开设有第二环形槽，第二环形槽内设有与空心柱6内表面相贴合的第二密封圈21，将圆筒13安插在空心柱6内后，第二密封圈21与空心柱6内表面相贴合，实现
圆筒13与空心柱6之间的密封。
33.圆筒13远离防护板2的一端固定有盘体14，盘体14通过连接螺丝23与空心柱6固定连接，将圆筒13安插在空心柱6内，并利用连接螺丝23将盘体14与空心柱6固定连接，进而实现圆筒13与空心柱6的组合式装配，即当与圆柱杆11相配合的圆筒13受损时，更换圆筒13即可，保证与圆柱杆11相配合的孔洞内表面无划痕。
34.盘体14背离圆筒13的一面安装有连接管15，连接管15远离盘体14的一端安装有球阀16，球阀16另一端安装有管接头17，管接头17远离球阀16的一端安装有用于连接抽气设备的快速接头18，将快速接头18与抽气设备的进气端相连接，然后将圆柱杆11穿过穿插孔安插在圆筒13内，打开球阀16后，利用抽气设备将圆柱杆11与圆筒13形成的空间内的空气抽出，使圆筒13内形成真空状态，进而在压差的作用下，圆柱杆11被限制在圆筒13内，即完成防护板2与模板本体1的固定连接，打开球阀16后，外部空气回流至圆筒13内，从而便于分离防护板2和模板本体1，相比较螺栓连接的方式，拆装便捷，且不受潮湿环境影响。
35.空心柱6远离模板本体1的一端安装有可拆卸的一端封口的筒罩7，球阀16、快速接头18设置在筒罩7内，防护板2与模板本体1连接完毕后，将一端封口的筒罩7安装在空心柱6上，进而在筒罩7的隐藏保护下，防混凝土等撒落在球阀16、快速接头18等部位，起到遮挡保护的作用。
36.作为本发明的一个实施例：空心柱6面向盘体14的一面呈环形等距开设有若干个方形孔27，方形孔27内安装有方形块20，方形孔27内开设有与空心柱6相通的第一圆孔28，方形块20一侧面开设有与第一圆孔28相配合的第一销孔31，第一圆孔28内安插有第一销杆24，第一销杆24一端延伸至第一销孔31内，盘体14面向空心柱6的一面呈环形等距开设有若干个沉头孔26，方形块20面向盘体14的一面开设有与沉头孔26相配合的螺纹盲孔32，连接螺丝23穿过沉头孔26与螺纹盲孔32螺纹连接，将第一销杆24穿过第一圆孔28安插在方形块20上的第一销孔31内，实现将方形块20限制在方形孔27内，将圆筒13安插在空心柱6内后，在圆筒13的限制作用下，防第一销杆24随意窜动，当与连接螺丝23相配合的螺纹盲孔32因错丝等原因受损时，将第一销杆24从第一销孔31内抽出即可更换方形块20，实现易损螺纹部位的局部更换。
37.作为本发明的一个实施例：空心柱6面向盘体14的一面开设有环状的插槽30，方形孔27内背离第一圆孔28的一面开设有插槽30相通的第二圆孔29，插槽30内安插有外螺纹筒19，外螺纹筒19安插在插槽30内的一端外表面呈环形等距开设有若干个与第二圆孔29相配合的第二销孔33，第二圆孔29内设有第二销杆25，第二销杆25一端安插在第二销孔33内，筒罩7内表面加工有内螺纹，筒罩7与外螺纹筒19螺纹连接，将外螺纹筒19安插在插槽30内后，使第二销孔33与第二圆孔29相对齐，随后将第二销杆25穿过第二圆孔29安插在第二销孔33内，实现外螺纹筒19与空心柱6的插接，将方形块20安插在方形孔27内后，在方形块20的阻挡下，防第二销杆25随意窜动，当外螺纹筒19受损时，抽出第二销杆25即可更换外螺纹筒19。
38.作为本发明的一个实施例：筒罩7背离空心柱6的一面固定有六面体8，六面体8与筒罩7为一体成型结构，在筒罩7上安装六面体8，便于利用扳手等工具拧动筒罩7。
39.作为本发明的一个实施例：防护板2面向模板本体1的一面四个棱角处均固定有直护角3，直护角3与防护板2为一体成型结构，模板本体1的四个棱角处均开设有与直护角3相
配合的l型槽，直护角3安插在l型槽内，防护板2与模板本体1插接完毕后，四个直护角3分别处于四个l型槽内，起到防护模板本体1棱角的作用。
40.作为本发明的一个实施例：模板本体1背离防护板2的一面边缘处固定有矩形边框4，矩形边框4内等距固定有若干个纵向加强板9和若干个横向加强板10，纵向加强板9与横向加强板10垂直布置，纵向加强板9与横向加强板10均与模板本体1固定连接，矩形边框4的四个侧面上均开设有若干个用于穿插螺栓的通孔5，纵向加强板9和横向加强板10共同作用，提高模板本体1结构的强度，在矩形边框4上开设通孔5，便于利用螺栓连接两个相邻的模板本体1。
41.作为本发明的一个实施例：圆柱杆11外表面开设有两个第一环形槽，两个第一环形槽内均设有第一密封圈12，圆筒13外表面开设有两个第二环形槽，两个第二环形槽内均设有第二密封圈21，两个第一密封圈12的设计提高圆柱杆11与圆筒13之间密封的可靠性，两个第二密封圈21的设计提高圆筒13与空心柱6之间密封的可靠性。
42.作为本发明的一个实施例：防护板2面向模板本体1的一面均匀固定有若干个限位柱22，模板本体1面向防护板2的一面均匀开设有若干个与限位柱22相配合的限位孔，限位柱22安插在限位孔内，限位柱22与防护板2为一体成型结构，防护板2与模板本体1插接上，将限位柱22安插在限位孔内，从而保持防护板2与模板本体1相对位置的稳定，降低圆柱杆11的负载。
43.具体实施方式：通过在模板本体1面向混凝土的一面安装可拆卸的防护板2，进而在防护板2的阻挡下，防模板本体1面向混凝土的一面受磕碰产生凹坑等变形情况，起到保护模板本体1的作用，防护板2受损时更换即可，无须废弃整个模板本体1，减少资源的浪费，将圆筒13安插在空心柱6内，并利用连接螺丝23将盘体14与空心柱6固定连接，进而实现圆筒13与空心柱6的组合式装配，即当与圆柱杆11相配合的圆筒13受损时，更换圆筒13即可，保证与圆柱杆11相配合的孔洞内表面无划痕。
44.将快速接头18与抽气设备的进气端相连接，然后将圆柱杆11穿过穿插孔安插在圆筒13内，打开球阀16后，利用抽气设备将圆柱杆11与圆筒13形成的空间内的空气抽出，使圆筒13内形成真空状态，进而在压差的作用下，圆柱杆11被限制在圆筒13内，即完成防护板2与模板本体1的固定连接，打开球阀16后，外部空气回流至圆筒13内，从而便于分离防护板2和模板本体1，相比较螺栓连接的方式，拆装便捷，且不受潮湿环境影响，防护板2与模板本体1连接完毕后，将一端封口的筒罩7安装在空心柱6上，进而在筒罩7的隐藏保护下，防混凝土等撒落在球阀16、快速接头18等部位，起到遮挡保护的作用。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。