一种具有除尘效果的钢轨打磨结构的制作方法

本实用新型涉及钢轨打磨技术领域，具体为一种具有除尘效果的钢轨打磨结构。

背景技术：

近年来我国地铁运营里程迅速增大，高铁、动车和地铁等机车的运行完全通过钢轨来引导，所以钢轨承载着来自车轮的巨大压力和冲击力，一旦钢轨在使用过程中出现损伤，会增加轮轨噪音，加剧钢轨损伤的进一步扩展，同时会加快车辆部件和轨道部件的恶化率，对正在运行的车辆产生巨大的影响，因此钢轨需要定期进行打磨，以去除钢轨轧制的瘢痕、脱碳层、钢轨对接处的焊点及提高表面粗糙度，最终目的是消除钢轨表面不良痕迹，防止这些缺陷进一步发展，提高钢轨的使用年限，据资料介绍，定期打磨的钢轨可延长寿命5-8年，改善列车的运行，保持旅客舒适度，减少蛇形运动，减少噪音，降低能耗，减少车辆部件与轨道的维修成本，快速有效的钢轨打磨结构对改善轮轨关系，阻止钢轨病害发展具有十分重要的作用。

现有的打磨结构存在的缺陷是：

1、目前市面上的钢轨打磨结构多为单侧打磨，无法满足快速打磨的使用需求，大大降低了钢轨打磨的效率。

2、目前市面上的钢轨打磨结构缺少吸尘设备，钢轨在进行打磨时，会产生大量的灰尘与碎屑，污染周边环境，并影响工作人员的健康。

3、钢轨在进行打磨时，快速摩擦产生的火花会飞溅，容易烫伤工作人员外露的皮肤，并且会影响工作人员的视力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘效果的钢轨打磨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘效果的钢轨打磨结构，包括安装板、行走杆、支撑杆、吸尘机和电动机，所述安装板的下方焊接有行走杆，所述安装板的上方通过螺栓安装有发电机，所述安装板的上方通过螺栓安装有吸尘机，且吸尘机位于发电机的背面，所述吸尘机的侧面设置有出风口，所述吸尘机的背面通过合页安装有除尘门，所述安装板的上方对应焊接有支撑杆，所述支撑杆的上方焊接有推动架，所述推动架的内侧焊接有隔离板，且隔离板位于发电机与吸尘机的上方，所述安装板的上方通过螺栓贯穿安装有电动机，且电动机位于发电机的两侧，所述电动机的下方固定有伸缩结构，所述伸缩结构的下方安装有旋转结构，所述旋转结构的下方通过转轴安装有磨砂轮，所述磨砂轮的外部安装有防尘壳。

优选的，所述安装板的正面安装有控制面板。

优选的，所述行走杆的下方焊接有行走架，所述行走架的内部通过滚轴安装有行走轮，所述行走轮的一端固定有限位板。

优选的，所述推动架的外部安装有防滑套。

优选的，所述发电机的正面设置有散热孔。

优选的，所述吸尘机的侧面固定有吸尘管，且吸尘管位于出风口的下方，所述吸尘管的下方安装有吸尘口，且吸尘口贯穿安装在防尘壳的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型安装有两组打磨结构，可以同时对钢轨的双侧轨道进行打磨，有效增加了打磨结构的工作效率，提高了打磨结构的实用性，打磨结构在安装板的两侧安装有两部电动机，通过发电机为两侧的电动机提供动力，使电动机可以正常运行，电动机启动后，下方的伸缩结构进行延伸，使旋转结构带动下方的磨砂轮转动进行钢轨的打磨。

2、本实用新型设置有吸尘机，通过吸尘机的吸力将钢轨进行打磨时产生的碎屑与灰尘进行吸收，防止碎屑与灰尘污染周边环境，影响工作人员的健康，优化打磨结构的使用过程，打磨结构的磨砂轮外部安装有防尘壳，将钢轨打磨时产生的灰尘碎屑进行隔离，防止其外溢，吸尘机的吸尘口贯穿安装在防尘壳的内部，打磨结构工作时，吸尘机启动，将防尘壳内部的灰尘与碎屑通过吸尘口与吸尘管，吸入吸尘机内部的尘袋，并将空气通过侧面的出风口排出，吸尘机的尘袋内部杂物可以打开除尘门进行排除。

3、本实用新型设置有防尘壳，防尘壳安装在磨砂轮的外部，在打磨结构对钢轨进行打磨时，防尘壳可以将钢轨正在进行打磨的部分隔离，对打磨时产生的火花进行格挡，防止其飞溅烫伤工作人员的皮肤，增加了打磨结构的安全性与实用性，同时防尘壳还可以将磨砂轮打磨钢轨产生的噪音进行隔绝，起到降尘减噪的作用。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的电动机与磨砂轮结构示意图。

图中：1、安装板；101、控制面板；2、行走杆；201、行走架；202、行走轮；203、限位板；3、支撑杆；301、推动架；302、防滑套；303、隔离板；4、发电机；401、散热孔；5、吸尘机；501、吸尘管；502、吸尘口；503、出风口；504、除尘门；6、电动机；601、伸缩结构；602、旋转结构；603、防尘壳；604、磨砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有除尘效果的钢轨打磨结构，包括安装板1、行走杆2、支撑杆3、吸尘机5和电动机6，所述安装板1的下方焊接有行走杆2，行走杆2增加了安装板1的整体高度，提高了打磨结构的稳定性，所述安装板1的上方通过螺栓安装有发电机4，所述安装板1的上方通过螺栓安装有吸尘机5，且吸尘机5位于发电机4的背面，安装板1为发电机4与吸尘机5提供了安装位置，使打磨结构的内部设置更加合理，所述吸尘机5的侧面设置有出风口503，所述吸尘机5的背面通过合页安装有除尘门504，吸尘机5将杂物吸入内部的尘袋，空气通过出风口503排出，通过除尘门504可以将尘袋内的杂物进行清理，所述安装板1的上方对应焊接有支撑杆3，所述支撑杆3的上方焊接有推动架301，所述推动架301的内侧焊接有隔离板303，且隔离板303位于发电机4与吸尘机5的上方，支撑杆3为推动架301提供了向上的支撑力与纵向高度，使推动架301的高度便于工作人员对打磨结构进行移动，增加了打磨结构内部的结构合理性，所述安装板1的上方通过螺栓贯穿安装有电动机6，且电动机6位于发电机4的两侧，所述电动机6的下方固定有伸缩结构601，所述伸缩结构601的下方安装有旋转结构602，所述旋转结构602的下方通过转轴安装有磨砂轮604，所述磨砂轮604的外部安装有防尘壳603，发电机4为电动机6提供动力，电动机6工作时下方的伸缩结构601延伸带动旋转结构602下移，使磨砂轮604贴合钢轨，电动机6的输出端通过旋转结构602将机械能传输至磨砂轮604，使磨砂轮604开始进行打磨工作，打磨结构不工作时，伸缩结构601处于收缩状态，防止下方的防尘壳603影响打磨结构的移动，双电动机6设置使得打磨结构可以同时打磨钢轨的双侧轨道，提高打磨结构的工作效率。

进一步，所述安装板1的正面安装有控制面板101，通过控制面板101启动打磨结构，并且可以根据钢轨的具体情况设置打磨的效率。

进一步，所述行走杆2的下方焊接有行走架201，所述行走架201的内部通过滚轴安装有行走轮202，所述行走轮202的一端固定有限位板203，行走轮202通过行走架201安装在行走杆2的下方，可以使打磨结构支撑在钢轨的上方，同时限位板203在行走轮202的内侧，起到限位作用，防止打磨结构滑出钢轨，增加打磨结构的稳定性。

进一步，所述推动架301的外部安装有防滑套302，防滑套302增加工作人员手部与推动架301的摩擦力，便于打磨结构移动对钢轨进行打磨。

进一步，所述发电机4的正面设置有散热孔401，发电机4工作时将机械能转化为电能，为电动机6提供动力，发电机4工作时会产生热量，如果不及时散热会影响发电机4的功效与使用寿命，散热孔401可以将发电机4内部的热量及时散发，延长发电机4的使用年限。

进一步，所述吸尘机5的侧面固定有吸尘管501，且吸尘管501位于出风口503的下方，所述吸尘管501的下方安装有吸尘口502，且吸尘口502贯穿安装在防尘壳603的顶部，打磨机工作时，吸尘口502将防尘壳603内部的灰尘等杂物吸入，通过吸尘管501吸尘机5内部的尘袋，再对杂物进行统一清理，防止污染环境。

工作原理：将打磨结构的行走轮202放置在钢轨两侧轨道的上方，使打磨结构稳定在钢轨上，通过控制面板101启动打磨结构，发电机4工作将电能提供给电动机6与吸尘机5，使电动机6与吸尘机5开始工作，电动机6下方的伸缩结构601，带动旋转结构602与磨砂轮604下移，开始进行打磨工作，防尘壳603起到防止灰尘、噪音与火花外溢，吸尘机5通过吸尘口502将灰尘等进行吸收，打磨时工作人员推动打磨结构向前移动，进行下移段钢轨的打磨，打磨完毕，通过除尘门504将吸尘机5内的杂物清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。