本实用新型涉及桥梁施工技术领域,具体为一种用于桥梁施工的防落装置。
背景技术:
桥梁施工(bridgeconstruction)按照设计内容,建造桥梁的过程,主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容;在桥梁施工的过程中,为了保护高空施工人员的安全,通常会使用防落装置对施工人员进行保护,当高空中的施工人员不小心坠落时,防落装置中的保护网会对施工人员进行缓冲从而保护施工人员的安全;而大多数工程中为了方便运输使用的防落装置为可拆卸拼装式的,在拼装防落装置时会消耗大量的物力人力,对工程的施工进度造成很大的影响。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于桥梁施工的防落装置,解决了传统防落装置安装不方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于桥梁施工的防落装置,包括左板,右板和保护网,所述左板与保护网一侧转动连接,所述保护网另一侧固定连接有l形杆,所述l形杆远离保护网的一端穿过开设在右板上的第一活动槽和第二活动槽,所述右板内部被掏空,所述左板中点处与固定杆一端铰接,所述固定杆另一端固定连接有固定盒,所述固定盒内壁一侧与弹簧一端固定连接,所述弹簧另一端固定连接有移动杆,所述移动杆远离弹簧的一端固定连接有按钮,所述按钮穿过开设在固定盒一侧的第一小孔,所述移动杆与连接杆一端固定连接,所述连接杆另一端固定连接有第一活塞传动杆,所述第一活塞传动杆与第一活塞固定连接,所述第一活塞与液压仓活动连接,所述液压仓与第二活塞和第三活塞活动连接,所述第二活塞和第三活塞分别与第一卡杆和第二卡杆固定连接,所述第一卡杆与第二卡杆分别穿过开设在固定盒一侧的第二小孔和第三小孔。
优选的,所述左板与转动轮固定杆一端固定连接,所述转动轮固定杆另一端与转动轮转动连接,所述转动轮与保护网固定连接。
优选的,所述转动轮固定杆和转动轮的数量分别为两个,两组转动轮固定杆和转动轮对称设置在左板和保护网之间。
优选的,所述第一活动槽的各边长大于保护网的各边长。
优选的,所述第二活塞和第三活塞的横截面面积小于第一活塞的横截面面积。
优选的,所述第一卡杆和第二卡杆之间的距离等于右板的厚度。
优选的,所述右板两侧固定连接有卡块,所述卡块到右板中点的距离等于固定盒高度的一半。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于桥梁施工的防落装置。具备以下有益效果:
(1)、该用于桥梁施工的防落装置,保护网两端与左板和右板一体式连接,只需将保护网一端移动至右板上第二活动槽的最高处即可将保护网安装在左板和右板之间,摒弃了传统的拼接式防落装置,使得安装该装置更加省时省力;
(2)、该用于桥梁施工的防落装置,固定盒通过固定杆转动至卡块上时可使第一卡杆和第二卡杆将右板和左板的位置固定,避免在使用过程中左板和右板不稳定导致装置倾倒。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型固定盒俯视截面图;
图3为本实用新型主体结构俯视图;
图4为本实用新型右板左侧视图;
图5为本实用新型右板俯视截面图。
图中:1左板、2右板、3保护网、4l形杆、5第一活动槽、6第二活动槽、7固定杆、8固定盒、9弹簧、10移动杆、11按钮、12第一小孔、13连接杆、14第一活塞传动杆、15第一活塞、16液压仓、17第二活塞、18第三活塞、19第一卡杆、20第二卡杆、21第二小孔、22第三小孔、23转动轮固定杆、24转动轮、25卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于桥梁施工的防落装置,包括左板1,右板2和保护网3,左板1与保护网3一侧转动连接,左板1与转动轮固定杆23一端固定连接,转动轮固定杆23另一端与转动轮24转动连接,转动轮24与保护网3固定连接,转动轮固定杆23和转动轮24的数量分别为两个,两组转动轮固定杆23和转动轮24对称设置在左板1和保护网3之间,保护网3另一侧固定连接有l形杆4,l形杆4远离保护网3的一端穿过开设在右板2上的第一活动槽5和第二活动槽6,第一活动槽5的各边长大于保护网3的各边长,保护网3两端与左板1和右板2一体式连接,只需将保护网3一端移动至右板2上第二活动槽6的最高处即可将保护网3安装在左板1和右板2之间,摒弃了传统的拼接式防落装置,使得安装该装置更加省时省力,右板2内部被掏空,右板2两侧固定连接有卡块25,卡块25到右板2中点的距离等于固定盒8高度的一半,左板1中点处与固定杆7一端铰接,固定杆7另一端固定连接有固定盒8,固定盒8内壁一侧与弹簧9一端固定连接,固定盒8通过固定杆7转动至卡块25上时可使第一卡杆19和第二卡杆20将右板2和左板1的位置固定,避免在使用过程中左板1和右板2不稳定导致装置倾倒,弹簧9另一端固定连接有移动杆10,移动杆10远离弹簧9的一端固定连接有按钮11,按钮11穿过开设在固定盒8一侧的第一小孔12,移动杆10与连接杆13一端固定连接,连接杆13另一端固定连接有第一活塞传动杆14,第一活塞传动杆14与第一活塞15固定连接,第一活塞15与液压仓16活动连接,液压仓16与第二活塞17和第三活塞18活动连接,第二活塞17和第三活塞18分别与第一卡杆19和第二卡杆20固定连接,第二活塞17和第三活塞18的横截面面积小于第一活塞15的横截面面积,第一卡杆19与第二卡杆20分别穿过开设在固定盒8一侧的第二小孔21和第三小孔22,第一卡杆19和第二卡杆20之间的距离等于右板2的厚度。
工作时(或使用时),将保护网3靠近右板2的一端沿着第二活动槽6移动至最顶端,按下按钮11,移动杆10在按钮11作用下压缩弹簧9,移动杆10通过连接杆13和第一活塞传动杆14将第一活塞15向左移动,液压仓16内的液压油均向第一活塞15移动,使得第二活塞17和第三活塞18带动第一卡杆19和第二卡杆20向固定盒8内部移动,此时转动固定杆7直至固定盒8置于卡块25的正上方,松开按钮11,移动杆10在弹簧9作用下向右移动,使得第一活塞15将液压油向液压仓16内压动,第一卡杆19和第二卡杆20在第二活塞17和第三活塞18作用下伸出第二小孔21和第三小孔22,从而将左板1和右板2之间的距离固定,使用完毕后,按下按钮11,将固定杆7转动至竖直方向,再将保护网3靠近右板2的一端移至第二活动槽6的最下端,即可将左板1、右板2和保护网3折叠起来,运输也很方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。