一种连续钢构桥组件蒸汽养护机的制作方法

本实用新型涉及蒸汽养护技术领域，尤其涉及一种连续钢构桥组件蒸汽养护机。

背景技术：

连续刚构桥是指墩梁固结的连续梁桥。分主跨为连续梁的多跨刚构桥和多跨连续刚构桥，均采用预应力混凝土结构，而刚浇筑的混凝土结构需要一定的湿度和温度进行养护，从而得以正常的加速其硬化和强度增长，混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件，需要蒸汽养护机进行养护。

然而传统的蒸汽养护机在使用时，为了让混泥土结构的梁桥进行蒸汽养护，需要在搭建好蒸汽养护棚子内接入多个蒸汽养护机的管道，这样就会费时费力，影响养护效率。

因此，有必要提供一种新的连续钢构桥组件蒸汽养护机解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有能够运输蒸汽的棚架，省时省力的连续钢构桥组件蒸汽养护机。

本实用新型提供的连续钢构桥组件蒸汽养护机包括：蒸汽养护机；管道结构，所述管道结构连接于所述蒸汽养护机；开关结构，所述开关结构连接于所述蒸汽养护机；棚架结构，所述棚架结构连接于所述管道结构，所述棚架结构包括第一支架、第一孔洞、第二支架、按钮、第二孔洞、支架管、挡板、固定杆和弹簧，所述第一支架固定连接所述管道结构，所述第一孔洞设于所述第一支架的侧壁，所述第二支架安装于所述第一支架的内壁，所述第二孔洞设于所述第二支架的侧壁，所述挡板安装于所述第二支架的内壁，所述固定杆安装于所述第二支架的侧壁，所述弹簧的一端固定连接所述固定杆，所述按钮安装于所述弹簧的另一端。

优选的，所述管道结构包括输气管、排污管、通水管、第一排气管和第二排气管，所述输气管安装于所述蒸汽养护机的侧壁，所述排污管安装于所述蒸汽养护机的侧壁，所述通水管安装于所述蒸汽养护机的侧壁，所述第一排气管连通所述输气管，所述第二排气管连通所述输气管。

优选的，所述开关结构包括压力表和开关按钮，所述压力表安装于所述蒸汽养护机的侧壁，所述开关按钮安装于所述蒸汽养护机的侧壁。

优选的，所述按钮的截面呈弧形，且所述按钮的内径大于所述固定杆的内径。

优选的，所述第二支架的截面呈l形，且所述第二支架的内部设有密封板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的连续钢构桥组件蒸汽养护机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种连续钢构桥组件蒸汽养护机，在所述管道结构的侧壁固定连接有所述第一支架，所述第一孔洞设于所述第一支架的侧壁，所述第二支架安装于所述第一支架的内壁，所述第二孔洞设于所述第二支架的侧壁，所述挡板安装于所述第二支架的内壁，所述固定杆安装于所述第二支架的侧壁，所述弹簧的一端固定连接所述固定杆，所述按钮安装于所述弹簧的另一端，通过所述按钮的设置，根据混泥土结构的梁桥需要蒸汽养护的面积调整所述棚架结构时，按下所述按钮，所述按钮挤压所述弹簧，待所述按钮缩入所述第一孔洞的内部进入所述第一支架的内部后，拉动所述第二支架，带动所述按钮移动，待所述按钮移动至下一个所述第一孔洞时，所述按钮失去所述第一支架内部的压力，所述弹簧弹出，使所述按钮卡入所述第一孔洞的内部，使所述棚架结构的容积增大，将混泥土结构的桥梁罩在里面，盖上棚布后，打开所述开关结构，所述蒸汽养护机启动，蒸汽通过所述管道结构进入所述第一支架和所述第二支架的内部，接触到所述挡板，反弹进入所述支架管的内部，蒸汽通过所述第二孔洞排出，使混泥土结构的梁桥充分受到蒸汽养护。

附图说明

图1为本实用新型提供的连续钢构桥组件蒸汽养护机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的棚架结构的结构示意图；

图3为图1所示的棚架结构的截面示意图。

图中标号：1、蒸汽养护机，2、管道结构，21、输气管，22、排污管，23、通水管，24、第一排气管，25、第二排气管，3、开关结构，31、压力表，32、开关按钮，4、棚架结构，41、第一支架，42、第一孔洞，43、第二支架，44、按钮，45、第二孔洞，46、支架管，47、挡板，48、固定杆，49、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的连续钢构桥组件蒸汽养护机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的棚架结构的结构示意图；图3为图1所示的棚架结构的截面示意图。连续钢构桥组件蒸汽养护机包括：蒸汽养护机1、管道结构2、开关结构3和棚架结构4，所述管道结构2连接于所述蒸汽养护机1，所述开关结构3连接于所述蒸汽养护机1，所述棚架结构4连接于所述管道结构2。

在具体实施过程中，如图2和图3所示，所述棚架结构4包括第一支架41、第一孔洞42、第二支架43、按钮44、第二孔洞45、支架管46、挡板47、固定杆48和弹簧49，所述第一支架41固定连接所述管道结构2，所述第一孔洞42设于所述第一支架41的侧壁，所述第二支架43安装于所述第一支架41的内壁，所述第二孔洞45设于所述第二支架43的侧壁，所述挡板47安装于所述第二支架43的内壁，所述固定杆48安装于所述第二支架43的侧壁，所述弹簧49的一端固定连接所述固定杆48，所述按钮44安装于所述弹簧49的另一端。

参考图1和图2所示，所述管道结构2包括输气管21、排污管22、通水管23、第一排气管24和第二排气管25，所述输气管21安装于所述蒸汽养护机1的侧壁，所述排污管22安装于所述蒸汽养护机1的侧壁，所述通水管23安装于所述蒸汽养护机1的侧壁，所述第一排气管24连通所述输气管21，所述第二排气管25连通所述输气管21，通过所述通水管23向所述蒸汽养护机1的内部通入水，然后打开所述开关结构3，蒸汽通过所述输气管21排入所述第一排气管22和所述第二排气管25的内部，通过所述第一排气管22和所述第二排气管25排入所述棚架结构4的内部。

参考图1所示，所述开关结构3包括压力表31和开关按钮32，所述压力表31安装于所述蒸汽养护机1的侧壁，所述开关按钮32安装于所述蒸汽养护机1的侧壁，按下所述开关按钮32，控制所述蒸汽护养机1的启动和关闭。

参考图3所示，所述按钮44的截面呈弧形，且所述按钮44的内径大于所述固定杆48的内径，为了在按下所述按钮44时，避免所述固定杆48干扰所述按钮44进入所述第一支架41的内部。

参考图2所示，所述第二支架43的截面呈l形，且所述第二支架43的内部设有密封板，为了让进入所述第二支架43的蒸汽被所述第二支架43的内部设有的密封板挡住，避免蒸汽流失。

本实用新型提供的连续钢构桥组件蒸汽养护机的工作原理如下：

在使用时，首先根据混泥土结构的梁桥需要蒸汽养护的面积调整所述棚架结构4，用手按下所述按钮44，所述按钮44挤压所述弹簧49，待所述按钮44缩入所述第一孔洞42的内部进入所述第一支架41的内部后，用另一只手拉动所述第二支架43，带动所述按钮44移动，待所述按钮44移动至下一个所述第一孔洞42时，所述按钮44失去所述第一支架41内部的压力，所述弹簧49弹出，使所述按钮44卡入所述第一孔洞42的内部，使所述棚架结构4的容积增大，将混泥土结构的桥梁罩在里面，盖上棚布后，将所述蒸汽养护机1接入电源，然后用手按下所述开关按钮32，将所述通水管23接入水源，蒸汽通过所述输气管21进入所述第一排气管24和所述第二排气管25的内部，通过所述第一排气管24和所述第二排气管25分别排入所述第一支架41和所述第二支架43的内部，蒸汽接触所述挡板47，反弹进入所述支架管46的内部，蒸汽通过所述支架管46继续流入下一个所述第一支架41和所述第二支架43的内部，然后蒸汽通过所述第一支架41和所述第二支架43侧壁设有的所述第二孔洞45排出，使混泥土结构的桥梁充分得到蒸汽养护。

与相关技术相比较，本实用新型提供的连续钢构桥组件蒸汽养护机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种连续钢构桥组件蒸汽养护机，在所述管道结构2的侧壁固定连接有所述第一支架41，所述第一孔洞42设于所述第一支架41的侧壁，所述第二支架43安装于所述第一支架41的内壁，所述第二孔洞45设于所述第二支架43的侧壁，所述挡板47安装于所述第二支架43的内壁，所述固定杆48安装于所述第二支架43的侧壁，所述弹簧49的一端固定连接所述固定杆48，所述按钮44安装于所述弹簧49的另一端，通过所述按钮44的设置，根据混泥土结构的梁桥需要蒸汽养护的面积调整所述棚架结构4时，按下所述按钮44，所述按钮44挤压所述弹簧49，待所述按钮44缩入所述第一孔洞42的内部进入所述第一支架41的内部后，拉动所述第二支架43，带动所述按钮44移动，待所述按钮44移动至下一个所述第一孔洞42时，所述按钮44失去所述第一支架41内部的压力，所述弹簧49弹出，使所述按钮44卡入所述第一孔洞42的内部，使所述棚架结构4的容积增大，将混泥土结构的桥梁罩在里面，盖上棚布后，打开所述开关结构3，所述蒸汽养护机1启动，蒸汽通过所述管道结构2进入所述第一支架41和所述第二支架43的内部，接触到所述挡板47，反弹进入所述支架管46的内部，蒸汽通过所述第二孔洞45排出，使混泥土结构的梁桥充分受到蒸汽养护。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。