一种自定心螺孔适配器的制作方法

本实用新型涉及适配器技术领域，更具体的是涉及一种自定心螺孔适配器。

背景技术：

在板式无渣轨道的建设中，需要将轨道板精确放样到设计值，轨道板的空间位置可以由多个与轨道板几何关系固定的棱镜来反映，通常需要通过适配器将棱镜固定在轨道板上，以便棱镜测量轨道板的空间位置。

现有技术中的适配器包括中空的基座，基座的下部安装在轨道板的预埋套筒内，基座的下平面与基座的中轴线垂直，在基座的中空内部设置有止螺钉、弹簧和芯轴，弹簧套在芯轴上，止螺钉固定在芯轴上端，基座的内空腔为上窄下宽的结构，分为上腔和下腔，弹簧和止螺钉位于上腔中，芯轴贯穿上腔和下腔，棱镜安装在基座的顶面，并通过磁铁固定，这样便于安装棱镜。

但是，当轨道板内的预埋套筒内径不同时，适配器就不能更好的安装在预埋套筒内。因此，我们迫切的需要一种可以更好的适应内径不同的预埋套筒，从而更加方便安装的适配器。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种自定心螺孔适配器，用于解决现有技术中适配器不能更好的适应不同内径的预埋套筒的问题。本实用新型中定位头下部的横截面面积从下到上逐渐递增，定位头在调节机构的调节下可以上下移动，因此可以根据轨道板内预埋套筒内径的大小，对定位头进行上下调节，从而可以使定位头安装在不同内径的预埋套筒内，进而使该适配器可以更好的适应不同内径的预埋套筒。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种自定心螺孔适配器，包括基座，所述基座内开有空腔，所述空腔内安装有定位头，所述定位头下部的横截面面积从下到上逐渐递增，所述基座上安装有可让定位头上下移动的调节机构，所述基座的顶面安装有可拆卸的棱镜。

工作原理：当需要将该带有棱镜的适配器安装在轨道板上时，可以先将定位头放置在预埋套筒的上端，再通过调节机构使定位头进入预埋套筒内，直到定位头不能再进入预埋套筒内时，再通过调节机构将定位头固定，由于定位头下部的横截面面积从下到上逐渐递增，所以同一个定位头可以安装在内径大小不同的预埋套筒内，从而使该适配器可以更好的适应不同内径的预埋套筒，使该适配器的适应性更强。

作为一种优选的方式，所述调节机构包括开在定位头上部的调节槽，所述调节槽沿定位头的轴向设置，所述基座的侧面开有定位孔，所述定位孔内安装有可压紧调节槽的压紧头，所述压紧头的轴线与调节槽垂直。

作为一种优选的方式，所述压紧头为定位螺钉，所述定位螺钉通过螺纹安装在定位孔内。

作为一种优选的方式，所述调节槽和定位螺钉的数量为多个，所述定位螺钉与调节槽一一对应。

作为一种优选的方式，所述定位头包括从上到下相互成型为一体的调节部和定位部，所述调节槽开在调节部的外表面上。

作为一种优选的方式，所述调节部呈圆柱形，所述定位部呈圆台形。

作为一种优选的方式，所述基座的顶面还开有安装孔，所述安装孔内通过螺纹安装有安装架，所述棱镜安装在安装架上。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型中定位头下部的横截面面积从下到上逐渐递增，定位头在调节机构的调节下可以上下移动，因此可以根据轨道板内预埋套筒内径的大小，对定位头进行上下调节，从而可以使定位头安装在不同内径的预埋套筒内，进而使该适配器可以更好的适应不同内径的预埋套筒。

(2)本实用新型中当定位头放置在预埋套筒内时，再旋转定位螺钉并使定位螺钉不压紧定位头，此时定位头在自身重力的作用下进入预埋套筒内，当定位头不能再进一步的进入预埋套筒内时，再向相反的方向旋转定位螺钉，直到定位螺钉进入调节槽内并将定位头固定，这样即可将该适配器安装在轨道板上，调节和安装的效率比较高。

(3)本实用新型中调节槽和定位螺钉的数量为多个，定位螺钉与调节槽一一对应，多个定位螺钉可以从多个方向对定位头进行固定，从而可以对定位头固定得更加牢固。

(4)本实用新型中调节部呈圆柱形，定位部呈圆台形，这样即方便调节机构对定位头的调节，同时也方便定位头安装在预埋套筒内。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构简图；

图2为本实用新型适配器安装在轨道板上时的正面剖视结构简图；

图3为本实用新型基座的正面剖视结构简图；

图4为本实用新型定位头的正面剖视结构简图；

附图标记：1基座，101定位孔，102空腔，103安装孔，2定位头，21定位部，22调节部，221调节槽，3定位螺钉，4安装架，5棱镜，6预埋套筒，7轨道板。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1-4所示，一种自定心螺孔适配器，包括基座1，基座1内开有空腔102，空腔102内安装有定位头2，定位头2下部的横截面面积从下到上逐渐递增，基座1上安装有可让定位头2上下移动的调节机构，基座1的顶面安装有可拆卸的棱镜5。

工作原理：当需要将该带有棱镜5的适配器安装在轨道板7上时，可以先将定位头2放置在预埋套筒6的上端，再通过调节机构使定位头2进入预埋套筒6内，直到定位头2不能再进入预埋套筒6内时，再通过调节机构将定位头2固定，由于定位头2下部的横截面面积从下到上逐渐递增，所以同一个定位头2可以安装在内径大小不同的预埋套筒6内，从而使该适配器可以更好的适应不同内径的预埋套筒6，使该适配器的适应性更强。

实施例2：

如图1-4所示，在上述实施例1的基础上，本实施例给出了调节机构的一种优选结构，即调节机构包括开在定位头2上部的调节槽221，调节槽221沿定位头2的轴向设置，基座1的侧面开有定位孔101，定位孔101内安装有可压紧调节槽221的压紧头，压紧头的轴线与调节槽221垂直；压紧头为定位螺钉3，定位螺钉3通过螺纹安装在定位孔101内。

当定位头2放置在预埋套筒6内时，再旋转定位螺钉3并使定位螺钉3不压紧定位头2，此时定位头2在自身重力的作用下进入预埋套筒6内，当定位头2不能再进一步的进入预埋套筒6内时，再向相反的方向旋转定位螺钉3，直到定位螺钉3进入调节槽221内并将定位头2固定，这样即可将该适配器安装在轨道板7上，调节和安装的效率比较高。

优选的，调节槽221和定位螺钉3的数量为多个，定位螺钉3与调节槽221一一对应，多个定位螺钉3可以从多个方向对定位头2进行固定，从而可以对定位头2固定得更加牢固。

优选的，定位头2包括从上到下相互成型为一体的调节部22和定位部21，调节槽221开在调节部22的外表面上，调节部22呈圆柱形，定位部21呈圆台形，这样即方便调节机构对定位头2的调节，同时也方便定位头2安装在预埋套筒6内。

优选的，基座1的顶面还开有安装孔103，安装孔103内通过螺纹安装有安装架4，棱镜5安装在安装架4上，这样便于对棱镜5的安装和方向调节。

其余部分与上述实施例1相同，故在此不作赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。