本实用新型涉及桥梁建筑施工技术领域,更具体地说,涉及一种横梁连接机构及横梁。
背景技术:
桥梁施工通常根据不同的施工路段采用不同施工方式。例如,悬臂段采用挂篮悬灌施工以及传统的连续梁施工支撑系统。不管是挂篮悬灌还是连续梁施工支撑系统均需要用到横梁支撑。例如,连续梁支架上的横梁,以及挂篮施工横梁。现有技术中的横梁主体大多为工字钢,而为了将横梁固定或者将横梁相互连接,通常采用连接板的形式。例如,需要将第一横梁与第二横梁对接,则在第一横梁对接位置的腹板和翼板上,以及第二横梁对接位置的腹板和翼板上打孔,连接板上也对应打孔,连接时,将连接板第一端的孔与第一横梁对接位置处的孔相对并通过紧固件固定,同理将连接板第二端的孔与第二横梁对接位置处的孔相对并通过紧固件固定。然而,采用这种连接方式,一方面在加工过程中对连接板及型钢打孔的要求精度高,连接时螺栓孔多,连接复杂不便于安装连接,另一方面,螺栓并不能抵抗剪切力,使得两个横梁的连接处无法承受垂直于轴向的切向力。因此,如何解决现有技术中横梁的连接方式不便于安装,并且不能抵抗切向力的问题是本领域技术人员所亟需解决的。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于连接两个横梁且能够抵抗切向力的横梁连接机构。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种横梁连接机构,包括连接法兰、抗剪销以及紧固件,所述连接法兰的数量为两个,两个所述连接法兰分别用于与两个待连接的横梁的一端固定连接,两个所述连接法兰上相对应的位置均设有供所述紧固件穿过的贯通孔以及供所述抗剪销伸入的销孔,所述贯通孔的数量为多个,所述销孔的数量为至少两个,所述抗剪销上均设有用于固定所述抗剪销的固定装置。
优选地,所述抗剪销包括圆柱段、螺纹段和固定帽,所述螺纹段设置于所述圆柱段的第一端,所述固定帽设置于所述圆柱段的第二端,所述固定装置包括与所述螺纹段螺纹配合的第一螺母。
优选地,所述抗剪销上还设有用于防止所述第一螺母沿所述螺纹段位移的防松装置。
优选地,所述防松装置包括开口销,所述螺纹段上设有供所述开口销伸入的安装孔。
优选地,所述紧固件包括螺栓和与所述螺栓螺纹配合的第二螺母。
本实用新型还提供了一种横梁,所述横梁用于通过横梁连接机构与其它所述横梁连接,所述横梁连接机构为如上任一项所述的横梁连接机构。
优选地,所述横梁包括工字钢,所述工字钢至少一端设有所述连接法兰,所述连接法兰与所述工字钢焊接连接。
优选地,所述工字钢的数量为两个,两个所述工字钢的翼板平行设置且两个所述工字钢的槽口相对,两个所述工字钢均与所述连接法兰连接。
优选地,还包括第一肋板,所述第一肋板一端与所述工字钢的腹板连接,另一端与所述连接法兰连接。
优选地,还包括第二肋板,所述第二肋板一端伸入两个所述工字钢中一者的槽内并固定连接,另一端伸入两个所述工字钢中另一者的槽内并固定连接。
本实用新型提供的技术方案中,一种横梁连接机构,包括连接法兰、抗剪销以及紧固件,连接法兰的数量为两个,两个连接法兰分别用于与两个待连接的横梁的一端固定连接,两个连接法兰上相对应的位置均设有供紧固件穿过的贯通孔以及供抗剪销伸入的销孔,贯通孔的数量为多个,销孔的数量为至少两个,抗剪销上均设有用于固定抗剪销的固定装置。使用时,将分别与两个待连接横梁固定连接的两个连接法兰对齐,然后将抗剪销伸入到两个连接法兰的销孔内以使两个连接法兰相互定位,通过设置至少两个抗剪销就能使两个连接法兰完全对正,然后再依次将紧固件穿入到两个连接法兰的贯通孔以将两个连接法兰固定。如此设置,一方面通过设置抗剪销能够使两个连接法兰完全对正,从而更便于后续将紧固件穿入贯通孔内以固定两个连接法兰,另一方面抗剪销具有抗剪切的功能,使得两个横梁连接后的连接处能够承受垂直于横梁轴向上的剪切力,抗剪销与紧固件共同配合,使得两个横梁的连接处既能承受沿轴向的拉力也能承受垂直于轴向的剪切力,连接强度更高,安全性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中横梁连接机构以及横梁的结构示意图;
图2为图1中横梁连接机构以及横梁的俯视图;
图3为图2中ⅰ处的局部放大图;
图4为图1中横梁连接机构以及横梁的左视图。
图1-图4中:
1、连接法兰;2、抗剪销;3、第一螺母;4、螺栓;5、第二螺母;6、腹板;7、翼板;8、第一肋板;9、第二肋板;10、销孔;11、贯通孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施提供了一种便于连接两个横梁且能够抵抗切向力的横梁连接机构。
以下,结合附图对实施例作详细说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
参考图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种横梁连接机构,以用于连接两个横梁。横梁连接机构包括连接法兰1、抗剪销2以及紧固件。其中,连接法兰1的数量为两个,两个连接法兰1分别用于与两个待连接的横梁的一端固定连接。例如,两个连接法兰1可以与两个横梁分别通过焊接的方式连接。两个连接法兰1上相对应的位置均设有供该紧固件穿过的贯通孔11,两个连接法兰1相对应的位置上还设有供该抗剪销2穿过且贯通设置的销孔10。各个连接法兰1上的贯通孔11的数量均为多个,紧固件的数量与之相同且一一对应。而各个连接法兰1上的销孔10的数量为至少两个,抗剪销2的数量与之相同且一一对应。各个抗剪销2上还设有用于固定抗剪销2的固定装置,以防止抗剪销2安装与销孔10之后从销孔10滑出。
使用时,将分别与两个待连接横梁固定连接的两个连接法兰1对齐,然后将抗剪销2伸入到两个连接法兰1的销孔10内以使两个连接法兰1相互定位,通过设置至少两个抗剪销2就能使两个连接法兰1完全对正,然后再依次将紧固件穿入到两个连接法兰1的贯通孔以将两个连接法兰1固定。如此设置,一方面通过设置抗剪销2能够使两个连接法兰1完全对正,从而更便于后续将紧固件穿入贯通孔内以固定两个连接法兰1,使得两根横梁的连接更方便;另一方面抗剪销2具有抗剪切的功能,使得两个横梁连接后的连接位置能够承受垂直于横梁轴向上的剪切力,抗剪销2与紧固件共同配合,使得两个横梁的连接处既能承受沿轴向的拉力也能承受垂直于轴向的剪切力,连接强度更高,安全性更好。
参考图3所示,一些实施例中,抗剪销2包括圆柱段、螺纹段和固定帽。螺纹段设置于圆柱段的第一端,固定帽设置于圆柱段的第二端,固定装置包括与螺纹段螺纹配合的第一螺母3。其中圆柱段用于与两个待连接的连接法兰1的销孔10配合,即两个连接法兰1上相对位置的两个销孔10对正后,将抗剪销2的螺纹段穿过两个销孔10,使得圆柱段卡在两个销孔10内,固定帽与一个连接法兰1相抵,然后通过第一螺母3旋拧到螺纹段上,并使第一螺母3与另一个连接法兰1相抵,以将抗剪销2固定。抗剪销可以由高性能的钢材制成。
一些实施例中,抗剪销2上还设有用于防止第一螺母3沿螺纹段位移的防松装置。在横梁的使用过程中,由于施工等原因可能引起横梁震动,而导致第一螺母3松动,通过设置放松装置能够防止第一螺母3松动后沿螺纹段位移,从而防止抗剪销2从销孔10内滑出,以保障两个横向连接的可靠性。可选地,防松装置包括开口销,螺纹段上设有供开口销伸入的安装孔,将开口销穿入到螺纹段的安装孔内,再将开口销的开口张开以防止开口销脱落。除此之外,每个抗剪销2上可以设置两个第一螺母3以防止第一螺母3松动。
一些实施例中,紧固件包括螺栓4和与螺栓4螺纹配合的第二螺母5。螺栓4穿过两个待连接的连接法兰1上相对应的两个贯通口后与第二螺母5旋合,以将两个连接法兰1固定。同样地,各个螺栓4上可以安装两个第二螺母5,以提供第二螺母5的防松效果。
本实用新型实施例中还提供了一种横梁,该横梁主要通过横梁连接件与其它横梁连接,横梁连接件为如上任一项实施例所述的横梁连接件。如此设置,一方面通过设置抗剪销2能够使两个连接法兰1完全对正,从而更便于后续将紧固件穿入安装孔内以固定两个连接法兰1,另一方面抗剪销2具有抗剪切的功能,使得两个横梁连接后的连接位置能够承受垂直于横梁轴向上的剪切力,抗剪销2与紧固件共同配合,使得两个横梁的连接处既能承受沿轴向的拉力也能承受垂直于轴向的剪切力,连接强度更高,安全性更好。
一些实施例中,横梁包括工字钢,工字钢至少一端设有连接法兰1,连接法兰1与工字钢焊接连接。而在其它实施例中,参考图4所示,工字钢的数量为两个,两个工字钢的翼板7平行设置且两个工字钢的槽口相对,两个工字钢均与连接法兰1连接。连接法兰1可以为矩形,而两个工字钢沿矩形的连接法兰1的竖直方向的中心线对称分布。
参考图3-4,为了增强工字钢与连接法兰1的连接强度,一些实施例中,横梁还包括第一肋板8,第一肋板8一端与工字钢的腹板6连接,另一端与连接法兰1连接。例如,第一肋板8可以是为三角形肋板,并且三角肋板的数量为多个,参考图4所示,多个三角肋板在竖直方向上与贯通孔11交替排布。可选地,工字钢腹板6的两侧均设有该三角肋板。
参考图2所示,一些实施例中,横梁还包括第二肋板9,第二肋板9一端伸入两个工字钢中一者的槽内并固定连接,另一端伸入两个工字钢中另一者的槽内并固定连接。例如,第二肋板9分别与连个工字钢焊接连接。参考图4所示,由于两个工字钢并排设置并且二者之间具有空隙,两个工字钢并不接触,若是横梁受到图4中水平方向的力时,每个工字钢单独受力,则横梁的抵抗性较差,而通过第二肋板9将两个工字钢连接起来,当一个工字钢受到水平力时,能够通过第二肋板9传递至另一个工字钢分担,以增大横梁整体的刚度,使其能够承受水平方向的力。需要说明的是,本段所述的水平方向是指图4中的水平方向。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。