一种滑轨锁止机构、摊铺机顶棚及摊铺机的制作方法

本实用新型涉及道路工程机械技术领域，具体涉及一种滑轨锁止机构、摊铺机顶棚及摊铺机。

背景技术：

摊铺机在施工过程中经常需要摊铺的路面较宽，部分摊铺机具有驾驶座椅向外侧滑或者旋出的功能，以便能更好的观察到道路边缘及工作区域。当机手操作摊铺机，座椅向外侧滑或者旋出时，机手及操作位置已处于整机宽度位置之外时，同样需要处于上端的顶棚横向伸出，用于起到遮阳遮雨的作用。再者，受整机宽度限制，摊铺机顶棚原始宽（不伸出状态）不得超出整机宽度，因此现有技术中采用可伸缩顶棚的方式在宽度方向上侧向滑出，延伸顶棚宽度。

现有技术中的摊铺机顶棚伸出板的固定方式是通过插销锁止。顶棚总成中有顶棚伸出板左右各一块，共两块；其次对于每个单侧顶棚伸出板，前后有各有滑轨一套共两套；然后，为防止顶棚伸出板及伸出板产生应力变形，对于每个单侧顶棚伸出板，前后的滑轨位置上，都各有插销锁止机构一套共两套；接着，对于每套插销锁止机构，都有原始位置（伸出板未侧向滑出，收于机身内部）插销孔和最大行程位置（伸出板完全侧向滑出）插销孔，共两个位置的插销孔。

对于固定单侧顶棚伸出板的某一个位置（原始位置或者最大行程位置）都需要前后插销都插于对应位置（原始位置或者最大行程位置）的插销孔内。

顶棚伸出板使用插销锁止时，操作者首先需要使单侧顶棚伸出板固定到某一个位置（原始位置或者最大行程位置），接着对齐插销孔，再插入插销，双手操作。在每个单侧伸出板的前后端均有插销定位锁止，操作者操作单侧顶棚伸出板时，需要重复对齐插销孔，再插入插销，双手操作两次。完成左右顶棚伸出板都伸出需要重复动作四次。完成从原始位置的锁止状态到最大行程位置的锁止状态，需要取出前后插销，推出伸出板，插入前后插销。使用插销锁定自动程度较低，操作动作过程较多，动作复杂。

再者，插销孔及插销位于顶棚的四个角边缘位置，离操作位置较远，操作者需要反复起身走进各个角位置进行操作。又因为需要保证每个单侧伸出板固定的牢固性，前后插销孔及插销预留的配合间隙较小，对于插销操作的精确性和操作力度要求较高。

技术实现要素：

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种滑轨锁止机构、摊铺机顶棚及摊铺机，解决了现有技术中摊铺机顶棚伸出、锁止操作不方便的技术问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下技术方案：

一种滑轨锁止机构：包括锁止滑轨、滑动座及推拉手杆组件，滑动座可滑动连接于滑轨，滑动座连接于推拉手杆组件，推拉手杆组件还连接用于驱动推拉手杆组件向锁止滑轨贴合的弹性装置，锁止滑轨的推拉手杆组件连接面还设有用于连接推拉手杆组件的定位槽。

优选，前述的一种滑轨锁止机构：锁止滑轨设有滑槽，滑动座可滑动连接于滑槽。

优选，前述的一种滑轨锁止机构：滑动座铰接于推拉手杆组件，弹性装置是拉簧，拉簧的两端分别连接于推拉手杆组件、滑动座。

优选，前述的一种滑轨锁止机构：推拉手杆组件还设有锁止销，推拉手杆组件通过锁止销连接于锁止滑轨。

优选，前述的一种滑轨锁止机构：锁止滑轨有两个，滑动座的两端分别可滑动连接于两个锁止滑轨，推拉手杆组件包括两个耳板及连接于两个耳板之间的推拉手杆、耳板连杆，两个耳板分别铰接于滑动座的两端。

一种摊铺机顶棚，包含顶板、顶板棚伸出板、导向装置及前述的滑轨锁止机构，导向装置用于使顶板棚伸出板相对于顶板平行于锁止滑轨滑动。

优选，前述的一种摊铺机顶棚：还包括顶板框架，顶板框架连接于顶板下表面，导向装置连接于顶板框架及顶板棚伸出板，锁止滑轨连接于顶板框架，滑动座连接于顶板棚伸出板。

优选，前述的一种摊铺机顶棚：导向装置包括安装架及滑轨，安装架通过滑轨连接于顶板棚伸出板，安装架还连接于顶板框架。

优选，前述的一种摊铺机顶棚：顶板棚伸出板、滑轨锁止机构、导向装置均有两个，两个顶板棚伸出板、两个滑轨锁止机构、两个导向装置分别设置于顶板的两侧。

一种摊铺机，包含前述任意一项的摊铺机顶棚。

本实用新型所达到的有益效果：

相对于现有技术，本实用新型的拉动推拉手杆处于顶棚的下端，距离驾驶者的位置较近，机手在操作位置上即可单手操作推拉手杆。当需要操作顶板棚伸出板时，只需向下拉动推拉手杆即可驱动顶板棚伸出板的伸出或收缩，当顶板棚伸出板滑动至需要锁止的位置时，只需松开推拉手杆，锁止销即可在拉簧的作用下进入至相应的定位槽内，整个操作过程动作简单连贯，操作力小，操作单侧顶棚伸出板时，不需要移动身体，操作简单便捷。

附图说明

图1是本实用新型滑轨锁止机构结构图；

图2是图1的爆炸图；

图3是本实用新型摊铺机顶棚结构图；

图4是图3的爆炸图；

图5是本实用新型导向装置与顶板棚伸出板结构图；

附图标记的含义：1-顶板；2-顶板框架；7-安装架固定螺栓；8-安装架；9-滑轨；10-顶板棚伸出板；13-推拉手杆组件；14-拉簧；15-滑动座；16-锁止滑轨；17-锁止滑轨螺栓；18-伸出板安装螺栓；19-铰接螺栓；20-推拉手杆；21-锁止销；22-耳板；23-耳板连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1及图2所示：本实施例公开了一种滑轨锁止机构：包括锁止滑轨16、滑动座15及推拉手杆组件13，滑动座15可滑动连接于滑轨9，滑动座15连接于推拉手杆组件13，推拉手杆组件13还连接用于驱动推拉手杆组件13向锁止滑轨16紧密贴合的弹性装置，锁止滑轨16的推拉手杆组件连接面还设有定位槽。定位槽用于连接推拉手杆组件13，也就是说：当推拉手杆组件13滑动至定位槽的位置时，在弹性装置的作用下，能够使推拉手杆组件13的某一部位卡入至上述定位槽。例如，可在推拉手杆组件13设置锁止销21，当锁止销21滑动至上述定位槽时，能够进入至定位槽的内部，实现定位。本实施例的定位槽可选用u型槽、矩形槽、三角形槽、也可以呈齿状，只有能够在弹性力下能够实现与推拉手杆组件13锁定的均属于本实施例的保护范围之内。

滑动座15可滑动连接于滑轨9的具体结构是，在锁止滑轨16上设有滑槽，滑动座15可滑动连接于该滑槽，可在滑动座15的两端设置至少两个锁止滑轨螺栓17，通过锁止滑轨螺栓17实现与滑槽的可滑动连接。

本实施例的弹性装置可选用拉簧14，那么滑动座15、推拉手杆组件13以及拉簧14的连接方式是：滑动座15铰接于推拉手杆组件13，拉簧14的两端分别连接于推拉手杆组件13、滑动座15。滑动座15可通过铰接螺栓19铰接于推拉手杆组件13。

本实施例的锁止滑轨16最好有两个，滑动座15的两端（通过锁止滑轨螺栓17）分别可滑动连接于两个锁止滑轨16，推拉手杆组件13包括两个耳板22及连接于两个耳板22之间的推拉手杆20、耳板连杆23，两个耳板22分别铰接于滑动座15的两端，其中推拉手杆20用于驾驶者操作推拉手杆组件13。

如图3至图5所示：本实施例还公开了一种摊铺机顶棚：包含顶板1、顶板棚伸出板10、导向装置及本实施例前述的滑轨锁止机构，导向装置用于使顶板棚伸出板10相对于顶板1平行于锁止滑轨16滑动。

摊铺机顶棚除了顶板1之外，最好还配置顶板框架2，顶板框架2连接于顶板1下表面，顶板框架2起到加强整个强度及刚性的作用，再者，顶板框架2也便于滑轨锁止机构、顶板棚伸出板10的安装。导向装置连接于顶板框架2及顶板棚伸出板10，锁止滑轨16连接于顶板框架2，滑动座15连接于顶板棚伸出板10。

具体的，导向装置包括安装架8及滑轨9，安装架8通过滑轨9连接于顶板棚伸出板10，安装架8还连接于顶板框架2，其中安装架8与顶板框架2之间可通过安装架固定螺栓7连接。

本实施例的顶板棚伸出板10、滑轨锁止机构、导向装置均有两个，两个顶板棚伸出板10、两个滑轨锁止机构、两个导向装置分别设置于顶板1的两侧，即一个顶板棚伸出板10、一个滑轨锁止机构、一个导向装置形成一个侧顶棚伸出总成，两个侧顶棚伸出总成分别设置在顶棚的两侧。所谓两侧就是指垂直于车辆前进、后退的方向，该方向也是现有技术中驾驶座椅向外侧滑出、或旋转的方向。

使用时，在正常状态下，参阅图3，两个顶板棚伸出板10处于收缩状态，也就是与顶板1重合，并且锁止滑轨螺栓17处于其中一个定位槽的内部，避免顶板棚伸出板10滑动。当需要将顶板棚伸出板10伸出时，驾驶者只需向下拉动推拉手杆20即可使锁止滑轨螺栓17与定位槽分离，横向驱动拉动推拉手杆20，顶板棚伸出板10即可沿着导向装置相对于顶板1滑出，当顶板棚伸出板10滑动至需要的位置时，松开拉动推拉手杆20，锁止滑轨螺栓17即可进入至另外一个定位槽的内部，实现顶板棚伸出板10、顶板1之间位置的锁定。

在实际应用中，可设置多个定位槽，用以实现顶板棚伸出板10多个位置的锁定。

本实施例还公开了一种摊铺机：包含本实施例前述的摊铺机顶棚。

相对于现有技术，本实施例拉动推拉手杆20处于顶棚的下端，距离驾驶者的位置较近，机手在操作位置上即可单手操作推拉手杆。当需要操作顶板棚伸出板10时，只需向下拉动推拉手杆20即可驱动顶板棚伸出板10的伸出或收缩，当顶板棚伸出板10滑动至需要锁止的位置时，只需松开推拉手杆20，锁止销21即可在拉簧14的作用下进入至相应的定位槽内，整个操作过程动作简单连贯，操作力小，操作单侧顶棚伸出板时，不需要移动身体，操作简单便捷。

本实施例左右两个侧顶棚伸出总成可独立工作，两者之间的操作及工作状态完全独立。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。