盖梁施工支模结构的制作方法

[0001]
本实用新型属于固定建筑物中道路或桥梁的建筑技术领域，具体涉及一种盖梁施工支模结构。


背景技术：

[0002]
随着立交、高架桥等交通工程的发展，高墩盖梁结构作为建筑路面的支撑单元，在整个施工中占的比例愈来愈大，高墩施工进度也成为影响总施工进度的主要因素。盖梁的施工过程中，需要先成型地下的灌浆基桩，然后再逐段浇筑成型地上的墩柱，墩柱到达设计标高之后，再在墩柱上架模浇筑成型盖梁，通常是在两个相邻的墩柱共同承载一段盖梁（盖梁上承载道路或桥梁）。墩柱到达设计标高之后，具有一定高度，盖梁的架模、支模通常需要在施工场地满场搭设脚手架来配合施工，施工过程比较复杂，效率也比较低。针对上述问题，人们在这方面也在不断研究和改进，目前在盖梁的支模施工中，出现和使用到了如cn201567532u、cn201762666u的技术，方便了支模过程，便于施工，但是可靠性方便还有待加强，如cn201762666u中还需在抱箍下进一步使用竖向的工字钢支撑；还有如cn101922143a的技术方案，更加可靠，但整体过于复杂，实施性不太强，可以进一步优化。另外，盖梁浇筑的成型以及与墩柱连接的质量也有待提升。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种盖梁施工支模结构，避免现有结构可靠性不足、结构过于复杂的问题，取得结构简单可靠，实施方便的效果。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0005]
盖梁施工支模结构，包括两竖向的墩柱，墩柱的上部开设有水平贯穿的穿棒孔，所述穿棒孔内穿设有承力钢棒，承力钢棒的两端均延伸出墩柱的侧面以用于支模，承力钢棒的轴线与墩柱的轴线相交，承力钢棒垂直于两墩柱的轴线所确定的竖向平面，两承力钢棒等高；承力钢棒延伸出墩柱的部分形成为承载段，两墩柱同侧的两承载段上跨设有承载钢板，承载钢板上设有两千斤顶且所述两千斤顶分别对应位于一个承载段的上方，两千斤顶上共同支撑设有水平的纵向主梁；两墩柱两侧的纵向主梁等高，两纵向主梁上设有若干横向分配梁，横向分配梁的两端分别搭设在两纵向主梁上；两纵向主梁通过所述若干横向分配梁支撑有水平的底模板，所述墩柱密封穿过底模板且墩柱的上表面与底模板的上表面平齐；墩柱的上表面预留有竖直向上延伸的若干竖向预埋钢筋，底模板上设有钢筋笼，所述若干竖向预埋钢筋均穿过钢筋笼，钢筋笼通过若干梅花形砼垫块水平置于底模板的上表面。
[0006]
进一步完善上述技术方案，所述若干横向分配梁包括三组，三组横向分配梁分别搭设在两墩柱之间的纵向主梁段上以及延伸出两墩柱两边的纵向主梁段上，在相邻两组横向分配梁之间的纵向主梁段上设有与纵向主梁同向的纵向支撑段，纵向支撑段支撑设于纵向主梁与底模板之间。
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进一步地，所述梅花形砼垫块呈长方体形，梅花形砼垫块的轴线位置开设有贯穿的通孔且通过穿过通孔的钢丝将梅花形砼垫块与钢筋笼上对应的钢筋绑扎相连，梅花形砼垫块的四个侧面为内凹的柱面，相邻的柱面之间设置倒圆以圆弧过渡；梅花形砼垫块的柱面的弧度与钢筋笼上的纵向主筋对应，梅花形砼垫块的轴线与纵向主筋同向且梅花形砼垫块通过任一柱面与对应的纵向主筋相贴。
[0008]
进一步地，纵向主梁的长度大于底模板的长度，横向分配梁的两端分别延伸并超出底模板的两侧以起到防护作用。
[0009]
进一步地，所述纵向主梁和横向分配梁采用h型钢，其翼缘板水平设置。
[0010]
相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
[0011]
1、本实用新型的盖梁施工支模结构，结构简单可靠，实施搭建方便；将墩柱的上表面凿毛，墩柱的竖向预埋钢筋与盖梁的钢筋笼交错绑扎相接，浇筑之后成型的盖梁与墩柱的连接强度更好，钢筋笼的下方通过梅花形砼垫块水平置于底模板上，保证了钢筋笼与浇筑之后成型的盖梁表面之间的有效距离，防止钢筋外露，进一步提高盖梁质量。
[0012]
2、本实用新型的盖梁施工支模结构，通过承力钢棒支撑承载钢板、千斤顶、纵向主梁、横向分配梁、纵向支撑段、底模板的形式，层次清晰、可靠性高，千斤顶在盖梁浇筑成型之后，卸去压力，可以很方便地实施拆模以便循环使用。
附图说明
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图1为具体实施例的盖梁施工支模结构的结构示意图；
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图2为图1的俯视图；
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图3为图1的侧视图；
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图4为图3的a部局部放大图；
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其中，墩柱1，穿棒孔11，竖向预埋钢筋12，承力钢棒2，承载段21，承载钢板3，千斤顶31，纵向主梁4，横向分配梁41，纵向支撑段42，底模板5，钢筋笼6，纵向主筋61，梅花形砼垫块7，通孔71，柱面72，倒圆73，钢丝74。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
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请参见图1-3，具体实施例的盖梁施工支模结构，盖梁施工支模结构，包括已成型的两竖向的墩柱1，墩柱1的上部开设有水平贯穿的穿棒孔11，所述穿棒孔11内穿设有承力钢棒2，承力钢棒2的两端均延伸出对应的墩柱1的侧面以用于支模，承力钢棒2的轴线与墩柱1的轴线相交，承力钢棒2垂直于两墩柱1的轴线所确定的竖向平面，两承力钢棒2等高；承力钢棒2延伸出墩柱1的部分形成为承载段21，两墩柱1同侧的两承力钢棒2的承载段21上跨设有水平的承载钢板3，承载钢板3上设有两千斤顶31且所述两千斤顶31分别对应位于一个承载段21的上方，两千斤顶31上共同支撑设有水平的纵向主梁4，纵向主梁4垂直于承力钢棒2；两墩柱1两侧的纵向主梁4等高，两纵向主梁4上设有若干横向分配梁41，横向分配梁41垂直于纵向主梁4、与承力钢棒2平行，横向分配梁41的两端分别搭设在两纵向主梁4上；两纵向主梁4通过所述若干横向分配梁41支撑有水平的底模板5，所述墩柱1密封穿过底模板5且墩柱1的上表面与底模板5的上表面平齐或略高于；墩柱1的上表面预留有竖直向上延伸
的若干竖向预埋钢筋12，底模板5上设有盖梁的预埋钢筋笼6，所述若干竖向预埋钢筋12均通过钢筋笼6的间隙穿过钢筋笼6，钢筋笼6通过若干梅花形砼垫块7水平置于底模板5的上表面。实施时，墩柱1通过底模板5上预开设有的孔穿过底模板5，该孔与墩柱1侧面之间设置密封以防止砼浆渗漏。
[0020]
实施例的盖梁施工支模结构，结构简单可靠，实施搭建方便；将墩柱1的上表面凿毛，墩柱1的竖向预埋钢筋12与盖梁的钢筋笼6交错绑扎相接，浇筑之后成型的盖梁与墩柱1的连接强度更好，钢筋笼6的下方通过梅花形砼垫块7水平置于底模板5上，保证了钢筋笼6与浇筑之后成型的盖梁表面之间的有效距离，防止钢筋外露，进一步提高盖梁质量；通过承力钢棒2支撑承载钢板3、千斤顶31、纵向主梁4、横向分配梁41、底模板5的形式，层次清晰、可靠性高，千斤顶31在盖梁浇筑成型之后，卸去压力，可以很方便地实施拆模以便循环使用。实施时，可以理解的，底模板5周围围设侧模板，钢筋笼6的侧面与对应的侧模板之间也可以通过梅花形砼垫块7来保证间距。
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其中，所述若干横向分配梁41包括三组，每组横向分配梁41由若干等距间隔设置的横向分配梁41构成，三组横向分配梁41分别搭设在两墩柱1之间的纵向主梁段上以及延伸出两墩柱1两边的纵向主梁段上，在相邻两组横向分配梁41之间的纵向主梁段上设有与纵向主梁4同向的纵向支撑段42，纵向支撑段42支撑设于纵向主梁4与底模板5之间。
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这样，弥补了墩柱1两侧位置的底模板5部分没有横向分配梁41支撑的问题，在墩柱1的两侧起到补充支撑的作用，提高支撑强度，减小底模板5使用时的变形量，保证盖梁成型后的形状、平面度。
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请参见图4，其中，所述梅花形砼垫块7呈长方体形，梅花形砼垫块7的轴线位置开设有贯穿的通孔71且通过穿过通孔71的钢丝74将梅花形砼垫块7与钢筋笼6上对应的钢筋绑扎相连，梅花形砼垫块7的四个侧面为内凹的柱面72，相邻的柱面72之间设置倒圆73以圆弧过渡；梅花形砼垫块7的柱面72的弧度与钢筋笼6上的纵向主筋61对应，梅花形砼垫块7的轴线与纵向主筋61同向且梅花形砼垫块7通过任一柱面72与对应的纵向主筋61相贴，对应的通过倒圆73落在底模板5上。
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这样，受力均匀，与钢筋贴合更加稳固。
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实施时，纵向主梁4的长度应大于底模板5的长度，横向分配梁41的两端也可以分别延伸并超出底模板5的两侧以起到防护作用。
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实施时，所述纵向主梁4、纵向支撑段42和横向分配梁41都可以采用适宜的牌号的h型钢或工字钢，翼缘板水平设置以方便使用承力。
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实施时，所述的穿棒孔11可以通过在墩柱1浇筑成型过程中，通过预埋的波纹管形成，以保证使用强度，避免墩柱1的磨损消耗，可使用dn180pvc波纹管，内穿φ160的承力钢棒2，千斤顶31的规格型号以承载重量设计按需选择。
[0028]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。