一种适用于环卫清扫车辆的高效清扫装置的制作方法

本实用新型涉及环卫清扫车技术领域，具体涉及一种适用于环卫清扫车辆的高效清扫装置。

背景技术：

环卫清扫车辆作为城市美容的重要移动式环卫工具，也是提升城市面貌的过程中起到了巨大的作用，大大提升了环境清洁速度和效率。现今存在的环卫车辆门类齐全包括清扫车、洒水车清洗车、铲雪车等单一门类车辆，也存在诸如清扫清洗车，除雪清扫车、清扫垃圾回收车、清扫清理垃圾回收车等多门类环卫车。清扫装置作为清扫清洗车的重要部件之一，其主要盘式清扫装置和辊式清扫装置，其中盘式清扫装置由于其便于布置、前扫便捷高效的优点在环卫清扫车辆中得到广泛的应用。常规的清扫和吸尘装置同上是分离设置，该种结构清扫效率不高，容易产生扬尘；清扫盘下面设置的毛刷只能沿着清扫盘轴线转动，其清扫过程中存在盲区；此外，清扫盘的刷毛在工作过程中损坏频次较高，需要经常进行整体更换，大大增加了后期的维护成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供一种适用于环卫清扫车辆的高效清扫装置。本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种适用于环卫清扫车辆的高效清扫装置，所述的清扫装置100包括封闭机箱3以及通过轴承4贯穿固定封闭机箱3上下板体之间的传动轴5，位于传动轴5上侧、下侧分别套装有第一传动齿轮7、第三传动齿轮17；位于封闭机箱3一侧设置有与第一传动齿轮7啮合的驱动齿轮2及第二驱动电机19；位于封闭机箱3另一侧设置有与第三传动齿轮17啮合设置的第二传动齿轮10，且第二传动齿轮10固定套装于转动设置在封闭机箱3底板上的传动轴套11上侧；

所述的传动轴套11下端固定套装有清扫盘罩13，清扫盘罩13下侧外缘与清扫盘20外缘上侧铰链接；位于传动轴套11内套装有可上下窜动的传导轴12，所述的传导轴12上端套装有定位轮8以及与之配合设置的震动驱动机构9，所述的传导轴12下端位于清扫盘罩13内设置有定位盘16，且定位盘16外缘圆周上通过若干拉升弹簧15与清扫盘20固定连接，通过震动驱动机构9带动传导轴12实现清扫盘20在铅垂向的活动。

进一步的，所述的震动驱动机构9包括第一驱动电机903、与第一驱动电机903连接的减速器902以及设置于减速器902另一侧的与定位轮8配合设置的偏心凸轮901。

进一步的，所述的清扫盘罩13包括罩体1301以及位于罩体1301顶部中央开设的供传动轴套固定安装的传动轴套通孔1302，位于罩体1301内侧下缘圆周上间隔设置有若干连接子块1303。

进一步的，所述的清扫盘20包括清扫盘体2001，位于清扫盘体2001中央开设有工作通孔2002，位于清扫盘体2001上外缘圆周、内缘圆周上设置有与连接子块1303对应连接母块2003、弹簧钩块2004。

进一步的，所述的清扫盘体2001下侧圆周面上分布有一圈清扫刷毛14。

进一步的，所述的定位盘16包括定位盘体1601、设置于定位盘体1601顶部对应传导轴开设的传导轴通孔1602，位于定位盘体1601下侧圆周上设置有与弹簧钩块2004对应的弹簧挂孔1603。

进一步的，对应传动轴5两端位于封闭机箱3外侧固定设置有密封端盖6。

进一步的，位于封闭机箱3外侧对应传动轴套11上套装有密封轴罩21。

进一步的，所述的封闭机箱3一侧铰链接有连接支架1。

进一步的，所述的清扫盘罩13侧板上固定设置有与清扫盘罩13内腔连通的收尘管接口22。

本实用新型的有益效果是：

1、采用清扫盘罩和清扫盘铰链接方式，便于后期对请扫盘的便捷更换，增加请扫盘罩的使用寿命，降低维护成本；

2、结构紧凑，可便捷的与清扫车辆进行安装；

3、采用震动驱动机构，便捷的实现清扫盘沿着轴线方向的运动，从而增加清扫盘的清扫面积，避免清扫盘中央形成结构死角；此外，清扫盘随车辆运行过程中沿着径向的往复运动进一步提升其清扫效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的清扫机构刨面示意图；

图2是本实用新型实施例的清扫机构俯视状态结构示意图；

图3是本实用新型实施例的清扫装置仰视状态结构示意图；

图4是本实用新型实施例的清扫盘罩结构示意图；

图5是本实用新型实施例的定位盘结构示意图；

图6是本实用新型实施例的清扫盘结构示意图。

附图标号：

100-清扫装置，1-连接支架，2-驱动齿轮，3-封闭机箱，4-轴承，5-传动轴，6-密封端盖，7-第一传动齿轮，8-定位轮，9-振动驱动机构，901-偏心凸轮，902-减速器，903-第一驱动电机，10-第二传动齿轮，11-传动轴套，12-传导轴，13-清扫盘罩，1301-罩体，1302-传动轴套通孔，1303-连接子块，14-清扫刷毛，15-拉伸弹簧，16-定位盘，1601-定位盘体，1602-传导轴通孔，1603-弹簧挂孔，17-第三传动齿轮，18-电机座，19-第二驱动电机，20-清扫盘，2001-清扫盘体，2002-工作通孔，2003-连接母块，2004-弹簧钩块，21-密封轴罩，22-收尘管接口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内侧”、“外侧”、等指示的方位或置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参照图1-3，一种适用于环卫清扫车辆的高效清扫装置，清扫装置100包括封闭机箱3以及通过轴承4贯穿固定封闭机箱3上下板体之间的传动轴5，位于传动轴5上侧、下侧分别套装有第一传动齿轮7、第三传动齿轮17；位于封闭机箱3一侧设置有与第一传动齿轮7啮合的驱动齿轮2及第二驱动电机19，通过第二驱动电机19及其端部设置的驱动齿轮2可传递动力至传动轴5及第一传动齿轮7并驱动传动轴5上的第三驱动齿轮17转动；位于封闭机箱3另一侧设置有与第三传动齿轮17啮合设置的第二传动齿轮10，且第二传动齿轮10固定套装于转动设置在封闭机箱3底板上的传动轴套11上侧，通过第三传动齿轮17与第二传动齿轮10的啮合实现传动轴套11的转动。

传动轴套11下端固定套装有清扫盘罩13，清扫盘罩13下侧外缘与清扫盘20外缘上侧铰链接，传动轴套11在第二传动齿轮10的带动下进一步驱动其下端的清扫盘罩13及清扫盘20沿着轴向转动进行清扫工作；位于传动轴套11内套装有可上下窜动的传导轴12，传导轴12上端套装有定位轮8以及与之配合设置的震动驱动机构9，传导轴12下端位于清扫盘罩13内设置有定位盘16，且定位盘16外缘圆周上通过若干拉升弹簧15与清扫盘20固定连接，通过震动驱动机构9作用于定位轮8上进而驱使传导轴12在其轴向往复窜动，从而实现清扫盘20在轴向的上下活动，该种设置能够提升清扫盘20的清扫面积，同时能够避免因为盘式清扫装置结构特点造成中央清扫能够薄弱的缺点，实现高效、完全清扫，提升其清扫能力。

参照图2-3，震动驱动机构9包括第一驱动电机903、与第一驱动电机903连接的减速器902以及设置于减速器902另一侧的与定位轮8配合设置的偏心凸轮901，偏心凸轮901通过其凸块作用于定位轮8两侧边轮内侧，从而能够实现定位轮8沿着轴向规律窜动。

参照图4，清扫盘罩13包括罩体1301以及位于罩体1301顶部中央开设的供传动轴套固定安装的传动轴套通孔1302，位于罩体1301内侧下缘圆周上间隔设置有若干连接子块1303。

参照图6，清扫盘20包括清扫盘体2001，位于清扫盘体2001中央开设有工作通孔2002，位于清扫盘体2001上外缘圆周、内缘圆周上设置有与连接子块1303对应连接母块2003、弹簧钩块2004；清扫盘20通过其上的连接母块2003与清扫盘罩13上的连接自块1303铰链接。

参照图1，清扫盘体2001下侧圆周面上分布有一圈清扫刷毛14，清扫刷毛14长度可依据需要进行安装，在此，不做要求。

参照图5，定位盘16包括定位盘体1601、设置于定位盘体1601顶部对应传导轴开设的传导轴通孔1602，位于定位盘体1601下侧圆周上设置有与弹簧钩块2004对应的弹簧挂孔1603；拉伸弹簧15一端挂扣在弹簧钩块2004上，其另一端挂扣在弹簧挂孔1603内，从而实现定位盘16和清扫盘体2001的柔性连接，并通过定位盘16的升降带动清扫盘20活动。

参照图1，对应传动轴5两端位于封闭机箱3外侧固定设置有密封端盖6。

参照图3，位于封闭机箱3外侧对应传动轴套11上套装有密封轴罩21。

参照图1，封闭机箱3一侧铰链接有连接支架1，连接支架1可便捷的实现与环卫清扫车辆固定连接。

参照图1，清扫盘罩13侧板上固定设置有与清扫盘罩13内腔连通的收尘管接口22，收尘管接口22用于与环卫清扫车辆的收尘管道连接。

以上说明的方式描述了本实用新型的优选实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。