一种桥梁施工用起吊限位装置的制作方法

本实用新型属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种桥梁施工用起吊限位装置。

背景技术：

桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构，下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。

桥梁在施工过程中需要通过起吊装置，例如吊机，将桥梁板逐一吊起并架设于桥墩上，以便于桥梁的后续施工，在施工过程中，两台起吊装置通过吊绳分别对桥梁板的两端进行捆绑固定，两台起吊装置通过传动机构带动吊绳以及桥梁板同步上升，并将其架设于桥墩上，架设之后将吊绳从桥梁板的两端取下。

桥梁在施工过程中，起吊装置与桥梁板两端通过吊绳进行捆绑固定，从而对桥梁板的两端进行限位固定，以便桥梁被吊起，防止桥梁板在吊起过程中坠落，吊绳多为金属钢绳，吊绳与桥梁板之间接触磨损较为严重，影响吊绳的使用寿命；同时，吊绳与桥梁板底部非为全面贴合，吊绳受力不均易于断裂，影响吊绳的使用寿命，因此，需要一种起吊限位装置，来解决上述中的问题，以便桥梁施工过程中桥梁板的起吊。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种桥梁施工用起吊限位装置，具有固定稳固和使用便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁施工用起吊限位装置，包括吊杆，所述吊杆的上端两侧均开设有连接插腔，所述连接插腔的内部插合连接有连接插轴，所述连接插轴的底端端部旋合连接有一号限位螺帽和二号限位螺帽，所述连接插轴的上端端部固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有连接绳环，所述连接绳环的上端固定连接有附吊绳，所述附吊绳的上端固定连接有连接绳柱，所述连接绳柱的上端固定连接有主吊绳。

作为本实用新型的一种桥梁施工用起吊限位装置优选技术方案，所述立柱的外部四周套合连接有套筒，所述立柱的外壁四周位于套筒上端固定连接有一号限位块，所述立柱的外壁四周位于套筒的底端固定连接有二号限位块。

作为本实用新型的一种桥梁施工用起吊限位装置优选技术方案，所述一号限位块与二号限位块相互平行且均与套筒相互贴合。

作为本实用新型的一种桥梁施工用起吊限位装置优选技术方案，所述套筒的一侧表面固定连接有限位压杆，所述限位压杆的外部四周固定连接有杆套，所述杆套为橡胶构件。

作为本实用新型的一种桥梁施工用起吊限位装置优选技术方案，所述连接绳环为弧形结构，所述附吊绳呈对称设置。

作为本实用新型的一种桥梁施工用起吊限位装置优选技术方案，所述吊杆为金属构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，将吊杆贴合置于桥梁板的两端底端面，通过吊杆对桥梁板的两端限位托举，便于桥梁板起吊过程中的限位固定，同时，在使用时，通过连接插轴和连接插腔，以及一号限位螺帽和二号限位螺帽，完成附吊绳相对吊杆的间接固定连接，附吊绳不与桥梁板直接接触，从而减轻附吊绳的外部磨损；同时，在使用时，通过吊杆的内表面与桥梁板的底端面贴合接触，通过吊杆上端两侧的附吊绳对吊杆进行均力提升，从而使得附吊绳受力均衡不易断裂。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的正视结构示意图；

图3为本实用新型中的正视局部结构示意图；

图4为本实用新型中的连接插轴外部连接结构示意图；

图5为本实用新型中的连接插轴内部连接结构示意图；

图6为图4中的a处放大结构示意图；

图7为图4中的b处放大结构示意图；

图8为图5中的c处放大结构示意图；

图9为图5中的d处放大结构示意图；

图中：1、吊杆；2、连接插轴；3、立柱；4、套筒；5、限位压杆；6、杆套；7、连接绳环；8、附吊绳；9、连接绳柱；10、主吊绳；11、一号限位螺帽；12、二号限位螺帽；13、连接插腔；14、一号限位块；15、二号限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-9，本实用新型提供以下技术方案：一种桥梁施工用起吊限位装置，包括吊杆1，吊杆1的上端两侧均开设有连接插腔13，连接插腔13的内部插合连接有连接插轴2，连接插轴2的底端端部旋合连接有一号限位螺帽11和二号限位螺帽12，连接插轴2的上端端部固定连接有立柱3，立柱3的上端固定连接有连接绳环7，连接绳环7的上端固定连接有附吊绳8，附吊绳8的上端固定连接有连接绳柱9，连接绳柱9的上端固定连接有主吊绳10，本实施例中，在使用时，将吊杆1贴合置于桥梁板的两端底端面，通过吊杆1对桥梁板的两端限位托举，便于桥梁板起吊过程中的限位固定，同时，在使用时，通过连接插轴2和连接插腔13以及一号限位螺帽11和二号限位螺帽12完成附吊绳8相对吊杆1的间接固定连接，附吊绳8不与桥梁板直接接触，从而减轻附吊绳8的外部磨损；同时，在使用时，通过吊杆1的内表面与桥梁板的底端面贴合接触，通过吊杆1上端两侧的附吊绳8对吊杆1进行均力提升，从而使得附吊绳8受力均衡不易断裂。

具体的，立柱3的外部四周套合连接有套筒4，立柱3的外壁四周位于套筒4上端固定连接有一号限位块14，立柱3的外壁四周位于套筒4的底端固定连接有二号限位块15，本实施例中，立柱3为金属柱形，用于套筒4的转动，以及连接插轴2和连接绳环7的固定连接，套筒4为金属筒状，用于限位压杆5的转动，限位压杆5为金属弧形，用于桥梁板上端的限压,用于吊杆1与桥梁板上部的固定，杆套6为橡胶材质，使得限位压杆5的外表面与桥梁板的上端面弹性挤压贴合。

具体的，一号限位块14与二号限位块15相互平行且均与套筒4相互贴合，本实施例中，一号限位块14和二号限位块15均为金属弧形，用于立柱3外部的套筒4上下两端的限位，防止套筒4从立柱3上活动脱出。

具体的，套筒4的一侧表面固定连接有限位压杆5，限位压杆5的外部四周固定连接有杆套6，杆套6为橡胶构件。

具体的，连接绳环7为弧形结构，附吊绳8呈对称设置，本实施例中，连接绳环7为金属弧形，附吊绳8为金属钢绳，连接绳柱9为金属柱形，用于附吊绳8与主吊绳10的固定连接，主吊绳10为金属钢绳，主吊绳10与吊机吊钩固定连接。

具体的，吊杆1为金属构件，本实施例中，吊杆1为金属材质，吊杆1可根据使用需求进行定制，非为通用，吊杆1便于桥梁板的提吊，连接插轴2为金属柱形，且底端外壁四周一体成型有用于一号限位螺帽11和二号限位螺帽12旋合连接的外螺纹，一号限位螺帽11和二号限位螺帽12在安拆时，可使用相配套的安拆工具，例如扳手，一号限位螺帽11和二号限位螺帽12用于连接插轴2底端的双重限位，连接插轴2不易从连接插腔13中脱出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将主吊绳10与外部吊机吊钩进行预先固定连接，从完成吊杆1相对吊机的间接固定连接，在施工时，通过两台吊机同步进行，还应配备若干名工人，拉动吊杆1，并将吊杆1拉至吊杆1的端部，使吊杆1的内表面与桥梁板的底端面相互贴合，相对立柱3转动套筒4，通过一号限位块14和二号限位块15对套筒4的上下两端进行限位，通过套筒4将限位压杆5转至立柱3的一侧位于桥梁板的上端，限位压杆5外部四周的杆套6与桥梁板的上端面弹性挤压贴合，从而完成吊杆1相对桥梁板端部的固定，通过吊机提动主吊绳10，从而将吊杆1以及桥梁板提起，并将其架放于桥墩上，架放完毕后，然后进行吊杆1的摘取工作，对吊杆1进行托举，旋下连接插轴2底端的一号限位螺帽11和二号限位螺帽12，连接插轴2与连接插腔13相互分离，吊杆1与附吊绳8相互分离，同时，吊杆1与桥梁板相互分离，从而完成吊杆1的摘取工作，在下次使用之前，预先将吊杆1与附吊绳8进行固定连接。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。