一种路面标线喷涂用装置的制作方法

本实用新型属于划线车技术领域，具体涉及一种路面标线喷涂用装置。

背景技术：

路面标线喷涂用装置是指在平整的道路上划出不同约束、指引和警示等规则限制标志的路面施工机械。

现有的路面标线喷涂用装置在使用过程中，施工人员通过拉动把手且同时按动开关，使油漆桶启动，对路面进行划线操作，且在划线过程中，施工人员需要对把手和开关持续按压，由于施工人员的身高不同，导致该装置在使用过程中，由于主体的高度固定，导致部分施工人员在工作中手臂存在一定不适的问题，为此本实用新型提出一种路面标线喷涂用装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种路面标线喷涂用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路面标线喷涂用装置，包括主体，所述主体由两部分组成，其中一个所述主体的端部固定有伸缩柱，另一个所述主体的端部开设有卡槽，所述伸缩柱的端部卡入卡槽的内部，另一个所述主体的端部两侧对称固定有固定块，所述伸缩柱的两侧表面开设有多个限位卡槽，所述伸缩柱与另一个主体的端部的连接表面套接有限位柱，所述限位柱的内壁一侧对称固定有限位卡块，所述限位柱的内壁另一侧开设有固定槽，所述限位柱由两部分组成，且限位柱两部分的一端通过转轴连接，所述限位柱两部分的另一端通过卡合连接，所述限位柱的表面固定有凸块。

优选的，所述主体的底部设置有固定座，所述固定座的一端表面对称固定有限位座，且限位座的内部开设有限位槽，所述主体的底端固定有安装座，所述安装座的两侧卡入限位槽的内侧，所述安装座与限位座之间均开设有多个安装孔，且安装孔的内部贯穿有螺栓。

优选的，所述限位座的长度尺寸与安装座的长度尺寸一致，所述限位座为金属材质构件。

优选的，所述伸缩柱为圆柱体结构，所述限位卡块的表面与限位卡槽的内壁呈贴合状态。

优选的，所述固定块的表面与固定槽的内壁呈贴合状态，所述限位柱为中空圆柱体结构。

优选的，所述主体的表面设置有油漆桶，所述油漆桶的后侧对应于主体的表面固定有安装板。

优选的，所述主体的顶端设置有把手，所述把手与油漆桶之间设置有启动开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的伸缩柱、限位卡槽、限位卡块、限位柱、固定块，使该装置的高度可根据施工人员的身高进行灵活调节，避免在长期操作过程中，造成施工人员的手臂不适，从而增加该装置的使用舒适度。

(2)通过设计的限位座、限位槽，使主体与固定座之间进行安装时，通过限位槽与安装座之间的初步卡合限位，使螺栓贯穿过程中无需一直将主体的位置固定，从而提高安装便捷度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主体与限位柱局部连接放大示意图；

图3为本实用新型的主体与限位柱连接处剖视示意图；

图4为本实用新型的限位座与固定座安装示意图；

图中：1、主体；2、油漆桶；3、安装座；4、固定座；5、安装板；6、限位槽；7、把手；8、限位柱；9、伸缩柱；10、限位卡槽；11、限位卡块；12、固定槽；13、固定块；14、限位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种路面标线喷涂用装置，包括主体1，主体1由两部分组成，其中一个主体1的端部固定有伸缩柱9，另一个主体1的端部开设有卡槽，伸缩柱9的端部卡入卡槽的内部，另一个主体1的端部两侧对称固定有固定块13，伸缩柱9的两侧表面开设有多个限位卡槽10，伸缩柱9与另一个主体1的端部的连接表面套接有限位柱8，限位柱8的内壁一侧对称固定有限位卡块11，限位柱8的内壁另一侧开设有固定槽12，限位柱8由两部分组成，且限位柱8两部分的一端通过转轴连接，限位柱8两部分的另一端通过卡合连接，限位柱8的表面固定有凸块，伸缩柱9为圆柱体结构，限位卡块11的表面与限位卡槽10的内壁呈贴合状态，固定块13的表面与固定槽12的内壁呈贴合状态，限位柱8为中空圆柱体结构，通过设计的伸缩柱9、限位卡槽10、限位卡块11、限位柱8、固定块13，使该装置的高度可根据施工人员的身高进行灵活调节，避免在长期操作过程中，造成施工人员的手臂不适，从而增加该装置的使用舒适度。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种路面标线喷涂用装置，包括主体1，主体1由两部分组成，其中一个主体1的端部固定有伸缩柱9，另一个主体1的端部开设有卡槽，伸缩柱9的端部卡入卡槽的内部，另一个主体1的端部两侧对称固定有固定块13，伸缩柱9的两侧表面开设有多个限位卡槽10，伸缩柱9与另一个主体1的端部的连接表面套接有限位柱8，限位柱8的内壁一侧对称固定有限位卡块11，限位柱8的内壁另一侧开设有固定槽12，限位柱8由两部分组成，且限位柱8两部分的一端通过转轴连接，限位柱8两部分的另一端通过卡合连接，限位柱8的表面固定有凸块，通过设计的伸缩柱9、限位卡槽10、限位卡块11、限位柱8、固定块13，使该装置的高度可根据施工人员的身高进行灵活调节，避免在长期操作过程中，造成施工人员的手臂不适，从而增加该装置的使用舒适度。

本实施例中，优选的，主体1的底部设置有固定座4，固定座4的一端表面对称固定有限位座14，且限位座14的内部开设有限位槽6，主体1的底端固定有安装座3，安装座3的两侧卡入限位槽6的内侧，安装座3与限位座14之间均开设有多个安装孔，且安装孔的内部贯穿有螺栓，限位座14的长度尺寸与安装座3的长度尺寸一致，限位座14为金属材质构件，通过设计的限位座14、限位槽6，使主体1与固定座4之间进行安装时，通过限位槽6与安装座3之间的初步卡合限位，使螺栓贯穿过程中无需一直将主体1的位置固定，从而提高安装便捷度。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对路面进行标线喷涂操作时，首先将油漆桶2进行按动，施工人员再根据需求对主体1的高度进行调节，在调节过程中，通过限位柱8表面的凸块使限位柱8的两部分展开，接着根据实际需求，使主体1的两部分之间进行伸缩，接着将限位柱8的位置还原，且使限位柱8内部的固定块13与固定槽12和限位卡块11与其中一个限位卡槽10卡合，从而完成对主体1的高度调节，使施工人员在操作时增加手臂的舒适度，接着将该装置移动至需求区域，再通过同步对把手7与开关进行按动，且同时对该装置进行推动，对路面标线进行喷涂，当主体1与固定座4之间安装过程中，通过主体1底端的安装座3与限位座14内部的限位槽6呈滑动状态，且通过限位槽6和限位座14，使安装座3的位置进行固定，接着通过螺栓依次贯穿至两者之间的安装孔内部，完成对主体1和固定座4之间的安装即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。