一种钢绞线张拉装置的制作方法

文档序号:24842078发布日期:2021-04-27 18:56阅读:171来源:国知局
一种钢绞线张拉装置的制作方法

1.本实用新型属于桥梁施工技术领域,具体涉及一种钢绞线张拉装置。


背景技术:

2.预应力张拉就是在构件中提前加拉力,使得被施加预应力张拉构件承受拉应力,进而使得其产生一定的形变,来应对钢结构本身所受到的荷载,包括自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载等。在工程结构构件承受外载荷之前,对受拉模块中的钢绞线,施加预压应力,提高构件的抗弯能力和刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。对于机械结构来看,其含义为预先使其产生应力,好处是可以提高构造本身刚性,减少振动和弹性变形,这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度,使原本的抗性更强。
3.在桥梁的建设中,需要在现浇梁的预应力管中穿钢绞线,然后用张拉装置拉伸钢绞线,具体实施例时,将张拉千斤顶套装在钢绞线上,利用张拉千斤顶作用在钢绞线上的张拉力实现预应力张拉。现有技术中,常采用两种方式,一种是采用人工撑起张拉千斤顶,这种适用于重量小的张拉千斤顶,对于质量较重的张拉千斤顶,采用该方式会更费力、费时,提高了工作强度,降低了工作效率,现场使用局限性较大。另外一种方式是采用吊装结构将张拉千斤顶吊起,然后对钢绞线进行张拉,但是这种方式通常仅能在吊装方向使张拉千斤顶上下移动,无法根据需要改变张拉千斤顶在钢绞线上的固定位置,具体使用时实用性较差。


技术实现要素:

4.鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种钢绞线张拉装置,以解决现有技术中的钢绞线张拉方式工作强度高、实用性较差的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
6.钢绞线张拉装置包括:
7.横梁,横梁上滑动装配有连接板,连接板设有两对并且在横梁的延伸方向间隔布置;
8.纵梁,纵梁设置在成对的两个连接板之间并与成对的两个连接板固定连接;
9.支撑架,包括第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架和第二支撑架分别连接在横梁的两端,第一支撑架和第二支撑架的底部均设有行走轮;
10.吊装装置,沿纵梁的延伸方向移动装配在纵梁上;
11.张拉千斤顶,与所述吊装装置连接。
12.上述技术方案的有益效果:本实用新型的钢绞线张拉装置通过连接板在横梁上的移动,可以调节纵梁相对横梁的位置,进而调节吊装装置相对于横梁的位置;另外,通过将吊装装置沿纵梁的延伸方向移动,又可以调节吊装装置相对纵梁的位置;由于张拉千斤顶与吊装装置连接,在使用过程中,既能在吊装方向上调节张拉千斤顶的上下位置,又能在水平方向上调节张拉千斤顶的前后左右位置。在钢绞线的张拉过程中,无需人工用撑起的方
式撑起张拉千斤顶,可以根据钢绞线的位置来灵活调整张拉千斤顶的位置,并且在行走轮的作用下,人工可推动钢绞线张拉装置移动,降低了工人的劳动强度,提高了钢绞线张拉装置的实用性和适用范围。
13.进一步的,所述横梁的截面呈u形,包括两个相互平行的横梁侧壁,沿横梁侧壁延伸方向布置的两个连接板为一对连接板,两对连接板分别设置在横梁侧壁的外侧,横梁侧壁上设有滑槽,两对连接板中,一一对应的两个连接板通过与滑槽滑动配合的滑杆连接在一起。
14.有益效果:横梁的结构简单,通过滑杆与滑槽滑动配合的方式,便于工人操作以调整纵梁的位置。
15.进一步的,所述纵梁包括梁体和设置在梁体上的吊环,所述吊装装置钩挂在所述吊环上。
16.有益效果:采用钩挂的方式便于吊装装置的安装和拆卸。
17.进一步的,所述梁体上设有沿其长度方向延伸的滑道,滑道内滚动装配有滚轮,梁体上还滑动装配有安装板,所述滚轮通过转轴转动装配在安装板上,所述吊环固定连接在安装板上。
18.有益效果:采用滚轮沿滑槽滚动的方式来调整吊装装置的位置时,更加平稳,
19.进一步的,所述梁体的截面呈h形,包括相互平行的纵梁侧壁和连接在两纵梁侧壁之间的纵梁隔壁,纵梁侧壁和纵梁隔壁之间形成上下隔开的两个隔槽,处于纵梁隔壁下方的隔槽形成所述滑道,纵梁侧壁上设有沿其长度方向延伸的限位长孔,所述安装板通过与限位长孔滑动配合的限位螺栓可拆装配在梁体上。
20.有益效果:采用h形的梁体既方便与横梁进行装配,又便于滚轮的装配,使滚轮与连接板之间不会发生干涉的情况。
21.进一步的,所述吊装装置为手动葫芦。
22.有益效果:方便安装,同时便于工人操作,同时节省力气,降低工人的劳动强度。
23.进一步的,所述第一支撑架与第二支撑架的结构相同。
24.有益效果:便于制作,节省设计成本,并且使钢绞线张拉装置整体对称美观。
25.进一步的,所述第一支撑架包括底梁、立柱和斜撑,立柱的顶端与横梁焊接,斜撑设有两个且对称布置在立柱两侧,斜撑的两端分别与立柱和底梁焊接,所述行走轮装配在底梁上。
26.有益效果:结构简单,同时能够保证钢绞线张拉装置的结构强度。
附图说明
27.图1是本实用新型的钢绞线张拉装置的结构简单示意图;
28.图2是本实用新型的钢绞线张拉装置的主视图;
29.图3是本实用新型的钢绞线张拉装置的侧视图。
30.附图标记说明:1

横梁,2

纵梁,3

第一支撑架,4

第二支撑架,5

底梁,6

立柱,7

斜撑,8

行走轮,9

连接板,10

安装板,11

滚轮,12

滑槽,13

滑杆,14

手拉葫芦,15

挂钩,16

吊环,17

张拉千斤顶,18

滑道,19

限位长孔,20

限位螺栓,21

纵梁侧壁,22

纵梁隔壁,23

转轴。
具体实施方式
31.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
32.本实用新型的钢绞线张拉装置的具体实施例:
33.如图1、图2和图3所示,钢绞线张拉装置包括横梁1、纵梁2、第一支撑架3、第二支撑架4、吊装装置和张拉千斤顶17。其中,纵梁2移动装配在横梁1上且位于横梁1的下方,第一支撑架3和第二支撑架4分别与横梁1的两端焊接;吊装装置钩挂在纵梁2上,以随纵梁2的移动而移动,并且吊装装置与张拉千斤顶17连接,以将张拉千斤顶17悬吊。
34.具体的,横梁1为槽钢,其截面呈u形,包括两个相互平行的横梁侧壁,横梁侧壁上设有成对布置的连接板9,成对的两个连接板9沿同一个横梁侧壁的延伸方向间隔布置,两对连接板9分别一一对应布置在两个横梁侧壁的外侧。本实施例中,横梁侧壁上设有滑槽12,两对连接板中,一一对应的两个连接板9通过与滑槽12滑动配合的滑杆13连接在一起。
35.纵梁2包括梁体和设置在梁体上的吊环16,本实施例中,吊装装置采用较为常见的手拉葫芦14,手拉葫芦14通过挂钩15钩挂在吊环16上,张拉千斤顶17被手拉葫芦14悬吊。梁体的截面呈h形(如图2所示),包括相互平行的纵梁侧壁21和连接在两纵梁侧壁21之间的纵梁隔壁22。纵梁侧壁21和纵梁隔壁22之间形成上下隔开的两个隔槽,处于纵梁隔壁22下方的隔槽形成滑道18。纵梁侧壁21的上端被成对的两个连接板9夹紧,并且与两个连接板9焊接,纵梁侧壁21上设有沿其长度方向延伸的限位长孔19。两纵梁侧壁21的外侧均设有安装板10,并且两个安装板10的位置相对,安装板10通过与限位长孔19滑动配合的限位螺栓20可拆装配在梁体上,吊环16的两端便分别焊接在相对设置的两个安装板10上。两个安装板10通过转轴23连接在一起,转轴23上转动装配有可沿滑道18滚动的滚轮11。使用过程中,通过调节限位螺栓20,可推动滚轮11滚动,便能调整安装板10与纵梁2的相对位置,进而调整吊环16相对于纵梁2的位置。
36.本实施例中,第一支撑架3与第二支撑架4的结构相同,本实施例以第一支撑架3的结构进行详细说明。第一支撑架3包括底梁5、立柱6和斜撑7,底梁5、立柱6和斜撑7均为槽钢,材料易得,制作成本低。立柱6的顶端与横梁1焊接,立柱6的底端与底梁5焊接。斜撑7设有两个且对称布置在立柱6两侧,斜撑7的顶端与立柱6焊接,斜撑7的底端与底梁5焊接,从而三者形成一个近似三角形的稳定结构,保证第一支撑架3的结构强度,进而保证钢绞线张拉装置的使用稳定性。底梁5的下部装有两个行走轮8,使用时,在行走轮8的作用下,工人能够推动钢绞线张拉装置移动,灵活调整钢绞线张拉装置的位置。
37.本实用新型的钢绞线张拉装置通过连接板9在横梁1上的移动,可以调节纵梁2相对横梁1的位置,进而调节手拉葫芦14相对于横梁1的位置;另外,通过调节限位螺栓20,可以使滚轮11沿纵梁2的延伸方向滚动,从而调节手拉葫芦14相对于纵梁2的位置。由于张拉千斤顶17与手拉葫芦14连接,从而本实用新型的钢绞线张拉装置在使用过程中,既能在吊装方向上调节张拉千斤顶17的上下位置,又能在水平方向上调节张拉千斤顶17的前后左右位置。在钢绞线的张拉过程中,不但无需人工用撑起的方式撑起张拉千斤顶17,而且还可以根据钢绞线的位置来灵活调整张拉千斤顶17的位置,同时在行走轮8的作用下,人工可推动钢绞线张拉装置移动,降低了工人的劳动强度,提高了钢绞线张拉装置的实用性和适用范围。另外,滚轮、连接板、安装板等部件能够拆卸,手拉葫芦也能够根据需要进行更换,使整个钢绞线张拉装置能够周转使用。
38.在其他实施例中,横梁也可以采用h型钢或c型钢。
39.在其他实施例中,纵梁也可以通过滑轮滑动装配在横梁上。此时,滑轮滚动装配在横梁的u形口中,同时,滑轮也滚动装配在纵梁侧壁和纵梁隔壁之间形成上下隔开的两个隔槽中的处于上方的隔槽中。这样一来,相对设置的两个连接板不通过一根调节螺栓连接,而是通过一根连接轴连接,并且两个连接板分别通过调节螺栓与横梁滑动配合,滑轮转动装配在连接轴上。两连接板的下端分别与两个纵梁侧壁连接。这样的话滑轮在滑动过程中,便能够带动纵梁移动。
40.其他实施例中,手拉葫芦也可以直接与纵梁通过滑轨和滑轮滑动装配在一起,此时无需设置吊环。
41.其他实施例中,吊装装置也可以采用卷扬机。
42.其他实施例中,第一支撑架和第二支撑架也可以采用不同的结构。比如,其中一个设置斜撑,另一个不设置。
43.以上所述的本实用新型的实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。
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