一种连续钢板组合梁墩顶固结接头的制作方法

本实用新型涉及墩顶固结接头技术领域，尤其涉及一种连续钢板组合梁墩顶固结接头。

背景技术：

连续钢板组合梁作为基本结构的组合结构桥，其主要通过墩顶固结接头对相邻的两个梁墩顶主体进行连接，现有的连续钢板组合梁墩顶固结接头其连接和支撑稳定效果不理想，由于连续钢板组合梁墩顶段容易因承载力较大产生较大的负弯矩，从而导致混凝土桥面板开裂，传统的解决方法是在负弯矩段布置构造钢筋控制裂缝宽度，其通过控制裂缝宽度的方式仍然不能够加强连续钢板组合梁墩顶固结接头和梁墩顶主体之间的连接稳定性，不能满足使用需求，因此我们提出了一种连续钢板组合梁墩顶固结接头用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续钢板组合梁墩顶固结接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连续钢板组合梁墩顶固结接头，包括墩顶固结接头主体，所述墩顶固结接头主体包括两个梁墩顶主体、设置在两个梁墩顶主体之间的连接桥板以及位于连接桥板下方的桥墩，所述桥墩的底部固定有承载台，所述连接桥板的底部固定安装有支撑座，桥墩套设在支撑座上，桥墩的顶部与连接桥板的底部活动接触，支撑座螺纹紧固在桥墩上，承载台的顶部两侧均固定有两个支撑柱，桥墩位于对应的两个支撑柱之间，梁墩顶主体套设在对应的支撑柱上，连接桥板的两侧顶部均固定安装有第一支撑钢板，梁墩顶主体套设在对应的第一支撑钢板上，支撑柱的顶端与对应的第一支撑钢板的底部活动接触，第一支撑钢板的底部固定连接有固定杆，支撑柱套设在对应的固定杆上，梁墩顶主体的底部固定安装有多个第一钢板，第一钢板螺纹紧固在对应的支撑柱上，第一钢板远离对应的支撑柱的一侧与梁墩顶主体的底部之间固定连接有倾斜设置的第二支撑钢板，连接桥板内预埋有多个第一加强筋，多个第一加强筋的底端均与支撑座的顶部固定连接，连接桥板内预埋有两个第三支撑钢板，两个第三支撑钢板均固定套设在多个第一加强筋上，第三支撑钢板的两侧均延伸至连接桥板外，两个梁墩顶主体均套设在第三支撑钢板上，第三支撑钢板套设在多个支撑柱上，两个第三支撑钢板中位于下方的一个第三支撑钢板的顶部和底部均固定安装有多个倾斜设置的第二加强筋，位于上方的第三支撑钢板固定套设在位于上方的多个第二加强筋上。

优选的，所述桥墩的顶部预设有第一矩形槽，第一矩形槽的内设有两个第一加强螺杆，支撑座螺纹套设在两个第一加强螺杆上，第一加强螺杆的两侧均延伸至桥墩外，第一加强螺杆上螺纹套设有位于桥墩左侧的第一螺帽，第一螺帽的右侧与桥墩的左侧活动接触。

优选的，所述桥墩的两侧均设有多个第二加强螺杆，支撑柱和第一钢板均螺纹套设在对应的两个第二加强螺杆上，第二加强螺杆上螺纹套设有第二螺帽，第二螺帽，第二螺帽靠近对应的支撑柱的一侧与支撑柱活动接触。

优选的，所述支撑柱的顶部预设有第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与对应的固定杆的外侧活动接触。

优选的，所述梁墩顶主体的顶部开设有第一槽，两个第一槽相互靠近的一侧均设为开口，第一槽的内壁与对应的第一支撑钢板的外侧活动接触。

优选的，所述第三支撑钢板的顶部两侧均开设有多个矩形孔，矩形孔的内壁与对应的支撑柱的外侧活动接触。

优选的，所述连接桥板由混凝土浇筑而成，多个第一加强筋、多个第二加强筋和两个第三支撑钢板均浇筑于混凝土内。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过梁墩顶主体、桥墩、承载台、连接桥板、支撑座、第一支撑钢板、支撑柱、第一钢板、第二支撑钢板、第二加强螺杆、固定杆、第一加强螺杆、第一加强筋、第三支撑钢板与第二加强筋相配合，桥墩、承载台、多个支撑柱、第一钢板和倾斜设置的第二支撑钢板的设置，能够提高对梁墩顶主体和连接桥板的支撑稳定性，且多个第一加强筋、多个第二加强筋和两个第三支撑钢板的设置，能够提高连接桥板的自身强度，另外支撑柱、第三支撑钢板和第一支撑钢板设置在梁墩顶主体上，且第三支撑钢板套设在多个支撑柱上的连接，能够加强梁墩顶主体和连接桥板之间的连接稳定性，同时配合支撑的稳定性，能够降低因承载力较大造成的梁墩顶主体和连接桥板之间出现裂缝的风险。

本实用新型设计合理，通过加强连接桥板自身的强度，并通过多个支撑柱、第一钢板、倾斜设置的第二支撑钢板、第三支撑钢板和第一支撑钢板的配合，能够提高对梁墩顶主体和连接桥板的支撑稳定性和连接稳定性，进而能够降低因承载力较大造成的梁墩顶主体和连接桥板之间出现裂缝的风险，且多个第一加强螺杆和第二加强螺杆的设置，便于前期对两个梁墩顶主体的连接安装，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连续钢板组合梁墩顶固结接头的剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图。

图中：1梁墩顶主体、2桥墩、3承载台、4连接桥板、5支撑座、6第一支撑钢板、7支撑柱、8第一钢板、9第二支撑钢板、10第二加强螺杆、11固定杆、12第一加强螺杆、13第一加强筋、14第三支撑钢板、15第二加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种连续钢板组合梁墩顶固结接头，包括墩顶固结接头主体，墩顶固结接头主体包括两个梁墩顶主体1、设置在两个梁墩顶主体1之间的连接桥板4以及位于连接桥板4下方的桥墩2，桥墩2的底部固定有承载台3，连接桥板4的底部固定安装有支撑座5，桥墩2套设在支撑座5上，桥墩2的顶部与连接桥板4的底部活动接触，支撑座5螺纹紧固在桥墩2上，承载台3的顶部两侧均固定有两个支撑柱7，桥墩2位于对应的两个支撑柱7之间，梁墩顶主体1套设在对应的支撑柱7上，连接桥板4的两侧顶部均固定安装有第一支撑钢板6，梁墩顶主体1套设在对应的第一支撑钢板6上，支撑柱7的顶端与对应的第一支撑钢板6的底部活动接触，第一支撑钢板6的底部固定连接有固定杆11，支撑柱7套设在对应的固定杆11上，梁墩顶主体1的底部固定安装有多个第一钢板8，第一钢板8螺纹紧固在对应的支撑柱7上，第一钢板8远离对应的支撑柱7的一侧与梁墩顶主体1的底部之间固定连接有倾斜设置的第二支撑钢板9，连接桥板4内预埋有多个第一加强筋13，多个第一加强筋13的底端均与支撑座5的顶部固定连接，连接桥板4内预埋有两个第三支撑钢板14，两个第三支撑钢板14均固定套设在多个第一加强筋13上，第三支撑钢板14的两侧均延伸至连接桥板4外，两个梁墩顶主体1均套设在第三支撑钢板14上，第三支撑钢板14套设在多个支撑柱7上，两个第三支撑钢板14中位于下方的一个第三支撑钢板14的顶部和底部均固定安装有多个倾斜设置的第二加强筋15，位于上方的第三支撑钢板14固定套设在位于上方的多个第二加强筋15上，本实用新型设计合理，通过加强连接桥板4自身的强度，并通过多个支撑柱7、第一钢板8、倾斜设置的第二支撑钢板9、第三支撑钢板14和第一支撑钢板6的配合，能够提高对梁墩顶主体1和连接桥板4的支撑稳定性和连接稳定性，进而能够降低因承载力较大造成的梁墩顶主体1和连接桥板4之间出现裂缝的风险，且多个第一加强螺杆12和第二加强螺杆10的设置，便于前期对两个梁墩顶主体1的连接安装，满足使用需求。

本实用新型中，桥墩2的顶部预设有第一矩形槽，第一矩形槽的内设有两个第一加强螺杆12，支撑座5螺纹套设在两个第一加强螺杆12上，第一加强螺杆12的两侧均延伸至桥墩2外，第一加强螺杆12上螺纹套设有位于桥墩2左侧的第一螺帽，第一螺帽的右侧与桥墩2的左侧活动接触，桥墩2的两侧均设有多个第二加强螺杆10，支撑柱7和第一钢板8均螺纹套设在对应的两个第二加强螺杆10上，第二加强螺杆10上螺纹套设有第二螺帽，第二螺帽，第二螺帽靠近对应的支撑柱7的一侧与支撑柱7活动接触，支撑柱7的顶部预设有第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与对应的固定杆11的外侧活动接触，梁墩顶主体1的顶部开设有第一槽，两个第一槽相互靠近的一侧均设为开口，第一槽的内壁与对应的第一支撑钢板6的外侧活动接触，第三支撑钢板14的顶部两侧均开设有多个矩形孔，矩形孔的内壁与对应的支撑柱7的外侧活动接触，连接桥板4由混凝土浇筑而成，多个第一加强筋13、多个第二加强筋15和两个第三支撑钢板14均浇筑于混凝土内，本实用新型设计合理，通过加强连接桥板4自身的强度，并通过多个支撑柱7、第一钢板8、倾斜设置的第二支撑钢板9、第三支撑钢板14和第一支撑钢板6的配合，能够提高对梁墩顶主体1和连接桥板4的支撑稳定性和连接稳定性，进而能够降低因承载力较大造成的梁墩顶主体1和连接桥板4之间出现裂缝的风险，且多个第一加强螺杆12和第二加强螺杆10的设置，便于前期对两个梁墩顶主体1的连接安装，满足使用需求。

工作原理：桥墩2、承载台3和多个支撑柱7的设置，用于对梁墩顶主体1和连接桥板4进行支撑，同时配合第一钢板8和倾斜设置的第二支撑钢板9能够提高对梁墩顶主体1和连接桥板4的支撑稳定性，且多个第一加强筋13、多个第二加强筋15和两个第三支撑钢板14的设置，能够提高连接桥板4的自身强度，且支撑柱7、第三支撑钢板14和第一支撑钢板6设置在梁墩顶主体1上的方式，同时配合第三支撑钢板14套设在多个支撑柱7上的连接，能够加强梁墩顶主体1和连接桥板4之间的连接稳定性，同时配合对梁墩顶主体1和连接桥板4的支撑的稳定性，能够降低因承载力较大造成的梁墩顶主体1和连接桥板4之间出现裂缝的风险，且多个第一加强螺杆12和第二加强螺杆10的设置，便于前期对两个梁墩顶主体1的连接安装。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。