一种桥梁伸缩缝的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁建筑领域，尤其是一种桥梁伸缩缝。


背景技术：

2.道路桥梁施工行业对于桥梁工程的施工质量标准在不断提高。桥梁工程由于其使用时间较长，影响着地区交通的正常运输，所以交通部门和工程管理质量监督部门对于桥梁工程的质量标准要求高于其他交通工程。近些年来，随着道路桥梁施工的数量大幅增加也暴露出一些问题，其中一项就是桥梁中设置的伸缩缝，现在所使用的伸缩缝都是明缝，极易造成缝隙沙石、土等垃圾的填埋，且止水带老化破损，造成伸缩缝功能丧失、型钢断裂、墩台水蚀。


技术实现要素：

3.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种防尘、防水的桥梁伸缩缝，在不影响桥梁伸缩的正常位移的情况下延长使用寿命。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种桥梁伸缩缝，包括安装在两个相对的u型锚固筋之间的伸缩缝装置，伸缩缝装置包括两个开口相对的槽钢，槽钢背部与对应的锚固筋固定连接，两个槽钢之间设置有间隙，间隙处设置三元乙丙合成防尘橡胶体，防尘橡胶体上、下表面均为凸起结构，防尘橡胶体上、下表面的凸起部分设置在两个槽钢之间的间隙处，防尘橡胶体上、下表面凸起部分的两侧均与槽钢的上、下内壁接触，两个槽钢下端固定有u型胶板，u型胶板上端开口的两端分别固定在两个槽钢下表面上。
6.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防尘橡胶体宽度方向上均匀开设有沿着槽钢长度方向设置的三个通孔。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述通孔为方形。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防尘橡胶体上、下表面凸起部分为水平，凸起部分的两侧为与槽钢内壁配合的向下倾斜的斜面。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：u型锚固筋的上端端部设置有向着槽钢长度方向设置的弯曲部，锚固筋上端弯曲部外侧与槽钢背面固定，锚固筋下端上表面与槽钢下表面固定连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：槽钢上表面高于锚固筋上端面24mm。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：槽钢内壁每隔20cm在内壁上焊接2cm厚的加强板。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述u型胶板通过条形的压板压在槽钢下表面上并通过螺栓固定，u型胶板和压板上开设有对应的连接孔。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
14.本实用新型具有防尘、防水、不影响桥梁伸缩的正常位移，并且免清理、免安装止
水带和使用寿命长的特点，从使用效果看，减少了日常保洁人员对止水带杂物的清理工作，提高了工作效率，减少了安全隐患，实现了养护降本增效的效果。
15.三元乙丙合成防尘橡胶体的上、下表面设置的凸起部分与两个槽钢之间设置有间隙配合，防尘橡胶体上、下表面凸起部分的两侧均与槽钢的上、下内壁接触配合，在锚固筋带动槽钢左右平移时依然可以保证密封性，防尘性能得到保证。u型胶板在槽钢左右平移时实现长度的伸缩，在满足伸缩平移的前提下也保证了密封性。
16.槽钢内壁每隔20cm在内壁上焊接2cm厚的加强板，保证了槽钢的强度。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是压板结构示意图；
19.图3是锚固筋主视图；
20.图4是锚固筋俯视图；
21.其中，1、锚固筋，2、槽钢，3、防尘橡胶体，4、u型胶板，5、压板。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.如图1～4所示，一种桥梁伸缩缝，包括安装在两个相对的u型锚固筋1之间的伸缩缝装置，两个u型锚固筋1连接在两个可以沿着水平方向产生位移的位移箱上，位移箱可以带动锚固筋1移动。
24.伸缩缝装置包括两个槽钢2，槽钢2开口相对，可以选择热轧普通8号槽钢，槽钢2背部与对应的锚固筋1固定连接，槽钢2跟随锚固筋1移动。两个槽钢2之间设置有间隙，间隙处设置防尘橡胶体3，防尘橡胶体3优选三元乙丙合成橡胶。防尘橡胶体3上、下表面均为凸起结构，防尘橡胶体3上、下表面的凸起部分设置在两个槽钢2之间的间隙处，防尘橡胶体3上、下表面凸起部分的两侧均与槽钢2的上、下内壁接触。防尘橡胶体3上、下表面凸起部分为水平，凸起部分的两侧为与槽钢2内壁配合的向下倾斜的斜面。
25.两个槽钢2下端固定有u型胶板4，u型胶板4上端开口的两端分别固定在两个槽钢2下表面上，u型胶板4较软，当两个槽钢2远离或靠近时，u型胶板4上端开口被拉大和缩小。具体的，u型胶板4通过条形的压板压在槽钢2下表面上并通过螺栓固定，u型胶板4和压板5上开设有对应的连接孔。
26.其中u型锚固筋1的上端端部设置有弯曲部，弯曲部向着槽钢2长度方向设置，锚固筋1上端弯曲部外侧与槽钢2背面固定，锚固筋1下端上表面与槽钢2下表面固定连接。槽钢2上表面高于锚固筋1上端面24mm，防尘橡胶体3上、下表面凸起部分的水平宽度为36
±
2mm，两个槽钢2可以水平移动，其中两个槽钢2之间的最大距离为40mm。
27.优选的，槽钢2内壁每隔20cm在内壁上焊接2cm厚的加强板，进一步增强了本实用新型的整体强度。
28.更进一步优选，还可以在防尘橡胶体3宽度方向上均匀开设有三个通孔，通孔沿着槽钢2长度方向设置。通孔优选为方形。
29.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用
新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。