一种桥梁支座及使用该桥梁支座的桥梁支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种桥梁支座及使用该桥梁支座的桥梁支撑结构。


背景技术：

2.桥梁支座是架设在支座垫石（桥墩）上并向上支撑桥梁的装置，现有的桥梁支座多如授权公告号为cn207079464u的中国实用新型专利所示，桥梁支座包括橡胶支座，橡胶支座的上端固定有顶钢板，下端固定有底钢板，顶钢板上端通过螺栓固定连接有上支座板（即该专利中的上支座钢板），底钢板下端通过螺栓固定连接有下支座板（即该专利中的下支座钢板）。在上支座板和下支座板上分别开设有螺栓穿孔，供锚固螺栓贯穿。在上支座板上端有上预埋钢板，上预埋钢板上侧焊接固定有上套筒，组装时，上锚固螺栓自下向上穿过上支座板的螺栓穿孔并旋装在上套筒内。在下支座板下端有下预埋钢板，下预埋钢板下侧焊接固定有下套筒，组装时，下锚固螺栓自上向下穿过下支座板的螺栓穿孔并旋装在下套筒内。通过混凝土浇筑的方式将上套筒以及上预埋钢板浇筑在桥梁中，将下套筒以及下预埋钢板浇筑在支座垫石中。
3.现有技术存在的问题在于：长时间使用更换桥梁支座时，需要将桥梁支座由上预埋钢板和下预埋钢板上拆下，但是，锚固螺栓上下延伸且长度较大以保证连接强度，而桥梁和支座垫石之间的上下间距较小，上下方向的拆卸空间较小，不便拆卸锚固螺栓以及桥梁支座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桥梁支座，以解决现有技术中桥梁支座拆卸不便的技术问题；还提供一种使用该桥梁支座的桥梁支撑结构，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型桥梁支座的技术方案是：一种桥梁支座，包括：
6.支座板，沿竖向布置有两个，两支座板均具有用于与对应预埋钢板沿竖向支撑配合的支撑面；
7.各支座板的横向相对两侧分别设有过渡件连接孔，过渡件连接孔用于与螺纹连接件配合而将各支座板可拆安装在横向两侧的过渡件上，以间接地固定安装在所述预埋钢板上，所述过渡件连接孔横向延伸。
8.本实用新型的有益效果是：使用时，通过螺纹连接件和过渡件连接孔的配合，能够将支座板可拆安装在过渡件上，进而固定安装在预埋钢板上，且过渡件连接孔横向延伸。支座板与预埋钢板之间不再直接相连，而是通过过渡件间接相连，但是支座板上有支撑面，依然与预埋钢板支撑配合，进行承力。拆卸桥梁支座时，只需要将支座板由过渡件上拆下即可，而且，过渡件连接孔和螺纹连接件横向延伸，横向的拆卸空间较大，相比现有技术中需要竖向拆卸的方式，本实用新型的桥梁支座拆卸时更加方便。而且，本实用新型中横向延伸的螺纹连接件仅起到连接桥梁支座与过渡件的作用，不需要制作的特别长，方便进行拆卸。本实用新型中，两侧的过渡件连接孔横向相对布置，将螺纹连接件取下后可以沿垂直于两
侧过渡件连接孔的排布方向取出桥梁支座。
9.作为进一步优化的方案，各支座板的相应横向两侧边缘均设有沿竖向背向对应支撑面延伸的竖向连接板，所述竖向连接板上设有所述过渡件连接孔，过渡件连接孔为供螺栓贯穿的螺栓穿孔。
10.本方案的效果在于，通过设置竖向连接板并在竖向连接板上开设螺栓穿孔，方便进行加工，而且相比开设螺纹孔的方式而言，使用螺栓穿装进行固定，更加方便，对过渡件连接孔的清洁度以及孔径大小的要求更小。
11.作为进一步优化的方案，各支座板中同一侧的所述过渡件连接孔间隔排布有多个，同一侧的多个过渡件连接孔的间隔排布方向垂直于所述竖向及横向。
12.本方案的效果在于，通过设置多个过渡件连接孔并配合多个螺纹连接件，连接强度更高。
13.作为进一步优化的方案，一种桥梁支撑结构，包括：
14.桥梁支座，包括支座板，支座板沿竖向布置有两个，两支座板均具有用于与对应预埋钢板沿竖向支撑配合的支撑面；
15.各支座板的横向相对两侧分别设有过渡件，过渡件与对应支座板的相应侧之间通过螺纹连接件可拆相连，所述螺纹连接件横向延伸；
16.所述过渡件用于固设于或一体成型在所述预埋钢板上。
17.本实用新型的有益效果是：使用时，通过螺纹连接件能够将支座板可拆安装在过渡件上，进而固定安装在预埋钢板上，且螺纹连接件横向延伸。支座板与预埋钢板之间不再直接相连，而是通过过渡件间接相连，但是支座板上有支撑面，依然与预埋钢板支撑配合，进行承力。拆卸桥梁支座时，只需要将支座板由过渡件上拆下即可，螺纹连接件横向延伸，横向的拆卸空间较大，相比现有技术中需要竖向拆卸的方式，本实用新型的桥梁支座拆卸时更加方便。而且，本实用新型中横向延伸的螺纹连接件仅起到连接桥梁支座与过渡件的作用，不需要制作的特别长，方便进行拆卸。本实用新型中，两侧的过渡件连接孔横向相对布置，将螺纹连接件取下后可以沿垂直于两侧过渡件连接孔的排布方向取出桥梁支座。
18.作为进一步优化的方案，各支座板的相应横向两侧边缘均设有沿竖向背向对应支撑面延伸的竖向连接板，所述螺纹连接件为横向螺栓，所述竖向连接板上设有供横向螺栓贯穿的螺栓穿孔。
19.本方案的效果在于，通过设置竖向连接板并在竖向连接板上开设螺栓穿孔，方便进行加工，而且相比开设螺纹孔的方式而言，使用螺栓穿装进行固定，更加方便，对过渡件连接孔的清洁度以及孔径大小的要求更小。
20.作为进一步优化的方案，所述过渡件为角钢，角钢包括横边以及靠近对应支座板的竖边，竖边与所述竖向连接板上均设有供所述横向螺栓贯穿的螺栓穿孔；
21.角钢的所述横边用于与预埋钢板相连或一体成型。
22.本方案的效果在于，用角钢作为过渡件，能够利用横边和竖边形成的空间来容纳横向螺栓，使横向螺栓不外露，减小横向占用空间。
23.作为进一步优化的方案，所述过渡件上设有竖向延伸的螺栓穿孔，螺栓穿孔供竖向螺栓穿过而将所述过渡件固定在预埋钢板上。
24.本方案的效果在于，通过竖向螺栓将过渡件固定安装在预埋钢板上，能够对竖向
螺栓进行锚固，提高连接强度。
25.作为进一步优化的方案，各支座板中同一侧的所述螺纹连接件间隔排布有多个，同一侧的多个螺纹连接件的间隔排布方向垂直于所述竖向及横向。
26.本方案的效果在于，通过设置多个螺纹连接件，连接强度更高。
附图说明
27.图1为本实用新型桥梁支撑结构实施例1的立体图；
28.图2为本实用新型桥梁支撑结构实施例1的俯视图；
29.图3为本实用新型桥梁支撑结构实施例1使用时的示意图；
30.附图标记说明：100
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桥梁支座；11
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上支座板；12
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下支座板；13
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竖向连接板；200
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角钢；21
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横边；22
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竖边；300
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横向螺栓；400
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竖向螺栓；500
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上预埋钢板；600
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下预埋钢板。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
35.本实用新型的桥梁支撑结构的具体实施例1：
36.如图1至图3所示，桥梁支撑结构在使用时支撑在支座垫石（桥墩）与桥梁之间。桥梁支撑结构包括桥梁支座100，桥梁支座100的横向两侧通过横向螺栓300可拆地固定有角钢200，角钢200在使用时通过竖向螺栓400安装在预埋钢板上。桥梁支座100通过角钢200间接地安装在预埋钢板上，既保证使用时桥梁支座100不发生横向上的偏移窜动，在后续的使用过程中也方便拆装桥梁支座100。
37.本实施例中的桥梁支座100为盘式橡胶支座，包括上支座板11、下支座板12以及位于两者之间的橡胶层（图中未标记），上支座板11和下支座板12沿竖向间隔排布。上支座板11的上端面在使用时向上支撑上预埋钢板500，而形成上支撑面；下支座板12的下端面在使
用时支撑在下预埋钢板600上，而形成下支撑面。由图2可以看出，上支座板11和下支座板12均为方形板，上支座板11的整体尺寸小于下支座板12的整体尺寸。在上支座板11和下支座板12的横向两侧均安装有角钢200，角钢200与上支座板11、下支座板12的安装方式一致，以上支座板11的横向一侧与角钢200的连接为例进行阐述。
38.如图1和图3所示，定义同一上支座板11上对应的两角钢200的间隔排布方向为左右方向（即上述的横向），图3所示的左右方向即为两个角钢的间隔排布方向。定义同时垂直于左右方向和上下方向的方向为前后方向，如图1和图3所示，上支座板11的左右两侧均有沿前后方向延伸的竖向连接板13，竖向连接板13自上支座板11向下弯折，而下支座板12上的竖向连接板13向上弯折，均背离各自的支撑面。角钢200包括横边21和竖边22，竖边22靠近上支座板11，竖边22与竖向连接板13贴合。在竖边22、竖向连接板13上分别开设有螺栓穿孔，螺栓穿孔沿前后方向间隔布置有多个，优选地，采用均布的方式。竖边22和竖向连接板13上的螺栓穿孔沿左右方向对应贯通。组装时，横向螺栓300依次穿过竖边22和竖向连接板13，然后用螺母配合旋拧，而将上支座板11和角钢200固定安装在一起。
39.在横边21上开设有上下延伸的螺栓穿孔，另外，在上预埋钢板500中对应开设有螺栓穿孔并固定有螺纹套筒，组装时，竖向螺栓400依次穿过横边21和上预埋钢板500而将角钢200和上预埋钢板500固定安装在一起。
40.将桥梁支撑结构安装在支座垫石与桥梁之间时，可以先将桥梁支撑结构组装完成后，然后再与上预埋钢板500、下预埋钢板600组装，最后再将上预埋钢板500浇筑在桥梁中、下预埋钢板600浇筑在支座垫石中。也可以先将角钢200与上预埋钢板500、下预埋钢板600进行组装，再将上预埋钢板500浇筑在桥梁中、下预埋钢板600浇筑在支座垫石中，最后再安装桥梁支座100。拆卸桥梁支座100时，将横向螺栓300拆掉，然后沿前后方向取出桥梁支座100。
41.本实施例中，角钢200所起的作用是在支座板和预埋钢板之间起过渡的作用，形成过渡件。横向螺栓300与螺栓穿孔配合而将过渡件和支座板连接在一起，横向螺栓300形成螺纹连接件，而螺栓穿孔形成了过渡件连接孔。其中，本实施例中，竖向连接板13与支座板一体成型，可以认为竖向连接板13是支座板边缘弯折形成的。
42.应当说明的是，本实施例中，限定过渡件位于支座板的横向相对两侧并不对过渡件的具体位置进行限定，所要体现的是过渡件与支座板的排布方向垂直于竖向。而桥梁支座拆卸后的取放方向垂直于两侧过渡件连接孔的排布方向。
43.本实用新型桥梁支撑结构的具体实施例2：
44.实施例1中，竖向连接板与支座板一体成型。本实施例中，竖向连接板可以分体焊接在支座板上。
45.本实用新型桥梁支撑结构的具体实施例3：
46.实施例1中，过渡件通过竖向螺栓固定安装在预埋钢板上。本实施例中，过渡件可以焊接在预埋钢板上，或者，过渡件可以与预埋钢板一体成型。
47.本实用新型桥梁支撑结构的具体实施例4：
48.实施例1中，在竖向连接板上开设有螺栓穿孔，供横向螺栓穿过。本实施例中，过渡件连接孔为螺纹孔，螺纹孔开设在竖向连接板上，对应地，螺纹连接件为螺钉，螺钉穿过过渡件后旋装在竖向连接板上。当然，其他实施例中，也可以将竖向连接板取消，直接在支座
板的横向侧部开螺纹孔。
49.本实用新型桥梁支撑结构的具体实施例5：
50.本实施例中，过渡件连接孔以及螺纹连接件的数量可以根据实际情况进行增减。
51.本实用新型桥梁支撑结构的具体实施例6：
52.实施例1中，过渡件为角钢。本实施例中，过渡件可以为条形块，或者其他的形状。
53.本实用新型桥梁支撑结构的具体实施例7：
54.实施例1中，桥梁支座为盆式橡胶支座。本实施例中，桥梁支座可以为球面支座等其他形式的桥梁支座。
55.本实用新型桥梁支座的具体实施例：
56.桥梁支座的结构与上述桥梁支撑结构中各实施例的结构一致，在此不再赘述。
57.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。