一种钢箱梁滑移装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械设备技术领域，具体为一种钢箱梁滑移装置。


背景技术：

2.钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式，一般用在跨度较大的桥梁上，随着城市快速发展和经济水平提高，钢箱梁桥在市政道路改建或新建工程中的应用越来越广泛，因其诸多优点，常常被用于跨越既有铁路、公路、房屋、堤坝等建筑物，地理位置及地面条件往往极其复杂，因此对施工提出了更高的要求，在施工期间往往须保证将要跨越的下部建筑物的功能正常使用，同时应快速安全地完成安装施工。
3.现有的钢箱梁滑移装置的安装效率较低，往往需要很多大型机械同时工作进行搭建，适应性较低，不方便拆卸和安装，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢箱梁滑移装置，更方便安装和拆卸，便于提高工作效率，对安装的环境更适应，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢箱梁滑移装置，包括滑移支架，所述滑移支架上安装有对称的两个第一支撑柱，所述第一支撑柱之间安装有若干个水平的第一固定杆，每两个所述第一固定杆之间安装有倾斜的第二固定杆，所述第一支撑柱的一侧分别安装有对称的两个第二支撑柱，所述第二支撑柱之间均安装有若干个所述第一固定杆，所述第二支撑柱上的所述第二固定杆安装在其中两个所述第一固定杆之间，所述第二支撑柱与所述第一支撑柱之间固定安装有多个水平的第三固定杆，每两个所述第三固定杆之间均安装有倾斜的第四固定杆，所述滑移支架上方安装有多个分配梁，所述分配梁固定安装在两个所述第一支撑柱和两个所述第二支撑柱的顶端上；
6.所述分配梁的上表面上分别设置有第一滑道梁和第二滑道梁，所述第一滑道梁与所述第二滑道梁均通过第一螺钉固定安装在所述分配梁上，所述第一滑道梁的端侧设有凹槽，所述第二滑道梁上设有凸型接头，所述凸型接头插接在所述凹槽中，所述第一滑道梁与所述第二滑道梁的两侧表面上均设有连接板，两个所述连接板均通过两个第二螺钉分别贯穿所述第一滑道梁与所述第二滑道梁固定连接。
7.优选的，所述第一支撑柱与所述第二支撑柱均有多个第一立柱和第二立柱相互安装，所述第二立柱的长度短于所述第一立柱的长度。
8.优选的，所述第一固定杆与所述第三固定杆的长度不相同，所述第二固定杆与所述第四固定杆长度不相同。
9.优选的，所述第一螺钉为高强度单头螺钉，所述第二螺钉为高强度双头螺钉。
10.优选的，两个所述连接板上固定有橡胶板，所述橡胶板紧贴在所述第一滑道梁和所述第二滑道梁的侧表面上。
11.优选的，所述滑移支架设有多组。
12.优选的，所述凹槽的宽度大于所述凸型接头的宽度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该钢箱梁滑移装置中设有第一支撑柱、第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆，第一支撑柱上安装水平的第一固定杆和倾斜的第二固定杆相互配合，第二支撑柱上安装水平的第二固定杆和倾斜的第四固定杆相互配合，使第一支撑柱与第二支撑柱之间更为紧固，更方便安装和拆卸，便于提高工作效率，对安装的环境更适应；
15.2、该钢箱梁滑移装置中设有分配梁、第一滑道梁、第二滑道梁、凹槽、凸型接头和连接板，设有的分配梁便于固定安装第一滑道梁和第二滑道梁，通过第一滑道梁端侧设有的凹槽与第二滑道梁安装的凸型接头便于插接，方便安装和拆卸，能够根据钢箱梁的与滑道梁的接触长度进行安装。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的前视结构示意图；
18.图3为本图2中a处局部放大图；
19.图4为本实用新型凹槽和凸型接头放大图。
20.图中：1、滑移支架；2、第一支撑柱；3、第一固定杆；4、第二固定杆；5、第二支撑柱；6、第三固定杆；7、第四固定杆；8、分配梁；9、第一滑道梁；10、第二滑道梁；11、凹槽；12、凸型接头；13、第一立柱；14、第二立柱；15、第一螺钉；16、第二螺钉；17、连接板；18、橡胶板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢箱梁滑移装置，包括滑移支架1，滑移支架1上安装有对称的两个第一支撑柱2，第一支撑柱2之间安装有若干个水平的第一固定杆3，每两个第一固定杆3之间安装有倾斜的第二固定杆4，第一支撑柱2的一侧分别安装有对称的两个第二支撑柱5，第二支撑柱5之间均安装有若干个第一固定杆3，第二支撑柱5上的第二固定杆4安装在其中两个第一固定杆3之间，第二支撑柱5与第一支撑柱2之间固定安装有多个水平的第三固定杆6，每两个第三固定杆6之间均安装有倾斜的第四固定杆7，滑移支架1上方安装有多个分配梁8，分配梁8固定安装在两个第一支撑柱2和两个第二支撑柱5的顶端上，第一支撑柱2上安装水平的第一固定杆3和倾斜的第二固定杆4相互配合，第二支撑柱5上安装水平的第二固定杆4和倾斜的第四固定杆7相互配合，使第一支撑柱2与第二支撑柱5之间更为紧固，更方便安装和拆卸，便于提高工作效率，对安装的环境更适应；
23.分配梁8的上表面上分别设置有第一滑道梁9和第二滑道梁10，第一滑道梁9与第二滑道梁10均通过第一螺钉15固定安装在分配梁8上，第一滑道梁9的端侧设有凹槽11，第二滑道梁10上设有凸型接头12，凸型接头12插接在凹槽11中，第一滑道梁9与第二滑道梁10
的两侧表面上均设有连接板17，两个连接板17均通过两个第二螺钉16分别贯穿第一滑道梁9与第二滑道梁10固定连接，设有的分配梁8便于固定安装第一滑道梁9和第二滑道梁10，通过第一滑道梁9端侧设有的凹槽11与第二滑道梁10安装的凸型接头12便于插接，方便安装和拆卸，能够根据钢箱梁的与滑道梁的接触长度进行安装。
24.请参阅图1
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4，第一支撑柱2与第二支撑柱5均有多个第一立柱13和第二立柱14相互安装，第二立柱14的长度短于第一立柱13的长度，通过第一立柱13和第二立柱14组装成第一支撑柱2和第二支撑柱5，便于根据不同滑移支架1的高度进行组装，方便安装。
25.请参阅图1
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4，第一固定杆3与第三固定杆6的长度不相同，第二固定杆4与第四固定杆7长度不相同，不同固定杆之间的长度不同，在滑移支架1组装时，可以改变滑移支架1的宽度和长度，便于滑移支架1的调整。
26.请参阅图1
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4，第一螺钉15为高强度单头螺钉，第二螺钉16为高强度双头螺钉，高强度的螺钉用高强度钢制造的，能够施以较大预紧力保证该装置的安装强度。
27.请参阅图1
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4，两个连接板17上固定有橡胶板18，橡胶板18紧贴在第一滑道梁9和第二滑道梁10的侧表面上，固定的橡胶板18能够减小连接板17与第一滑道梁9和第二滑道梁10之间的摩擦，提高使用强度。
28.请参阅图1
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4，滑移支架1设有多组，在多组滑移支架1共同作用下钢箱梁滑移时保障了施工的安装性和稳定性。
29.请参阅图1
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4，凹槽11的宽度大于凸型接头12的宽度，便于凸型接头12能够安装到凹槽11内。
30.结构原理：该钢箱梁滑移装置使用的时候，通过滑移支架1中安装的第一支撑柱2上安装水平的第一固定杆3和倾斜的第二固定杆4相互配合，第二支撑柱5上安装水平的第二固定杆4和倾斜的第四固定杆7相互配合，使第一支撑柱2与第二支撑柱5之间更为紧固，更方便安装和拆卸，便于提高工作效率，对安装的环境更适应，设有的分配梁8便于固定安装第一滑道梁9和第二滑道梁10，通过第一滑道梁9端侧设有的凹槽11与第二滑道梁10安装的凸型接头12便于插接，方便安装和拆卸，能够根据钢箱梁的与滑道梁的接触长度进行安装。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。