一种清扫机走行架组对胎的制作方法

本实用新型涉及生产制造设备技术领域，具体为一种清扫机走行架组对胎。

背景技术：

清扫机走形架是市政路面清扫机的重要支撑运行部件，其主要特点是体积大，负荷重。走行架由于体积较大，钣金件薄，所以在制作过程中单件组对很难达到走形架产品尺寸精度和几何精度要求。同时走行架焊接后容易变形，所以在生产走行架的过程中还需要对焊接后的走行架进行修复校形，但修复难度和工作量均很大，而且产品质量得不到根本保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清扫机走行架组对胎，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清扫机走行架组对胎，用于对清扫机走行架生产过程中的组对焊接使用；

所述清扫机走行架包括左右对称的底板部件，所述底板部件的一端的左侧或右侧连接前驱部件，在所述底板部件上从前驱部件开始依次焊接隔板部件一、立隔板一、隔板部件二、立隔板二、立隔板三、立隔板部件、立隔板四、立隔板五、后座部件一、后座部件二、u型扣板，在所述底板部件上焊接的所有部件均以底板部件的中心线所在平面左右对称，在与所述前驱部件不同侧的底板部件的右侧或左侧固定有同一侧的后耳座部件和前耳座部件；所述后耳座部件固定在立隔板四和立隔板五之间的底板部件的侧边，所述前耳座部件固定在所述隔板部件一和立隔板一所在位置的底板部件的侧边。所述底板部件在所述立隔板二到所述立隔板三之间的位置有向下高度差；所述前驱部件还包括基准面和直径为d定位孔；

本实用新型提供的清扫机走行架组对胎包括板材焊接结构的平台，所述平台中心线位置从左到右依次设置后座组对胎、底板组对胎一、底板组对支架、底板组对胎二、底板组对胎三、底板组对胎四、调整装置一、调整装置二、调整装置三、前驱部件组对胎和分布位置不同的多组隔板组对胎，以及分布在所述平台中心线位置两侧的在底板组对胎一和底板组对支架之间位置的耳座组对胎一和在底板组对胎三和底板组对胎四之间位置的耳座组对胎二。

优选的，所述后座组对胎包括底座一，调整螺丝一，连接座，压板一并通过压紧杆连接成一体。

优选的，所述底板组对胎一、底板组对胎二、所述底板组对胎三、底板组对胎四分别由底座二和调整螺丝二组成。

进一步的，所述底板组对胎一和底板组对胎二的高度与底板组对胎三和底板组对胎四的高度之间有与底板部件高度差相配合的高度差。

优选的，所述耳座组对胎一和耳座组对胎二分别包括底座三和连接板并通过连接螺栓连接成一体。

优选的，所述调整装置一和调整装置二分别由调整丝一和螺纹座组成。

优选的，所述调整装置三主要由底座四和调整丝二组成。

优选的，所述前驱部件组对胎主要由把紧螺丝，压板二，定位销，固定座，防转销组成，所述固定座两侧有直径与所述定位孔直径相等的圆形固定座凸台，所述压板二在与所述固定座相对的一面有直径与所述定位孔直径相等的圆形压板凸台，所述定位销的末端有定位销端面。

进一步的，所述定位销、把紧螺丝、压板二可取下翻转后从固定座的另一面插入并把紧固定。

优选的，所述隔板组对胎由转动板通过销和座相连并靠在限位块上组成，所述隔板组对胎在所述平台上设置多组，分别对应立隔板一，立隔板二，立隔板三，立隔板部件，立隔板四，立隔板五的位置设置。

优选的。所述平台与在其上设置的各个组对胎部件之间使用螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的一种清扫机走行架组对胎，通过本实用新型的实施应用，在生产清扫机走行架的过程中，解决了因单件组对对走形架产品尺寸精度和几何精度的影响，同时防止了走行架因焊接导致的变形，免除了对焊接后的走行架的修复校形工作，并可实施快速组对，批量组对，满足产品的各项组对技术指标，达到了预期的效果，提高劳动效率，保证产品质量的提升，扩大了产品的使用范围，并取得比较好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1：为清扫机走行架产品示意图。

图2：为清扫机走行架产品主视图。

图3：为清扫机走行架产品俯视图。

图4：为清扫机走行架组对胎主视图。

图5：为清扫机走行架组对胎俯视图。

图6：为后座组对胎分解图。

图7：为底板组对胎分解图。

图8：为耳座组对胎分解图。

图9：为调整装置一/二分解图。

图10：为调整装置三分解图。

图11：为前驱部件组对胎俯视图。

图12：为隔板组对胎分解图。

图中：1、前驱部件，2、隔板部件一，3、立隔板一，4、隔板部件二，5、立隔板二，6、立隔板三，7、立隔板部件，8、立隔板四，9、立隔板五，10、后座部件一，11、后座部件二，12、u型扣板，13、后耳座部件，14、前耳座部件，15、底板部件，101、定位孔，102、基准面，151、高度差，21、后座组对胎，22、底板组对胎一，23、耳座组对胎一，24、底板组对胎二，25、底板组对胎三，26、耳座组对胎二，27、底板组对胎四，28、调整装置一，29、调整装置二，30、调整装置三，31、前驱部件组对胎，32、平台，33、隔板组对胎，34、底板组对支架，211、底座一，212、调整螺丝一，213、连接座，214、压板一，215、压紧杆，221、底座二，222、调整螺丝二，231、底座三，232、连接板，233、连接螺栓，281、调整丝一，282、螺纹座，301、底座四，302、调整丝二，311、把紧螺丝，312、压板，313、定位销，314、固定座，315、防转销，3141、固定座凸台，3121、压板凸台，3131、定位销端面，331、转动板、332、销、333、座、334、限位块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1-12，图1：为清扫机走行架产品示意图；图2：为清扫机走行架产品主视图；图3：为清扫机走行架产品俯视图；图4：为清扫机走行架组对胎主视图；图5：为清扫机走行架组对胎俯视图；图6：为后座组对胎分解图；图7：为底板组对胎分解图；图8：为耳座组对胎分解图；图9：为调整装置一/二分解图；图10：为调整装置三分解图；图11：为前驱部件组对胎俯视图；图12：为隔板组对胎分解图。

如图1-3所示，是一种清扫机走行架产品图，包括左右对称的底板部件15，所述底板部件15的一端的左侧或右侧连接前驱部件1，在所述底板部件15上从前驱部件1开始依次焊接隔板部件一2、立隔板一3、隔板部件二4、立隔板二5、立隔板三6、立隔板部件7、立隔板四8、立隔板五9、后座部件一10、后座部件二11、u型扣板12，在所述底板部件15上焊接的所有部件均以底板部件15的中心线所在平面左右对称，在与所述前驱部件1不同侧的底板部件15的右侧或左侧固定有同一侧的后耳座部件13和前耳座部件14。所述后耳座部件13固定在立隔板四8和立隔板五9之间的底板部件15的侧边，所述前耳座部件14固定在所述隔板部件一2和立隔板一3所在位置的底板部件15的侧边。所述底板部件15在所述立隔板二5到所述立隔板三6之间的位置有向下高度差151；所述前驱部件1还包括基准面102和直径为d定位孔101，以上各部件共同组成了一种清扫机的走行架结构。

本实用新型提供一种清扫机走行架组对胎，包括平台32，所述平台32中心线位置从左到右依次设置后座组对胎21、底板组对胎一22、底板组对支架34、底板组对胎二24、底板组对胎三25、底板组对胎四27、调整装置一28、调整装置二29、调整装置三30、前驱部件组对胎31以及分布位置不同的多组隔板组对胎33，另外在底板组对胎一22和底板组对支架34之间位置两侧设置耳座组对胎一23，在底板组对胎三25和底板组对胎四27之间位置的两侧设置耳座组对胎二26，以上各部件共同组成了一种清扫机走行架组对胎。

所述平台32为板材焊接结构，主要起支撑作用，同时其上平面为加工面，保证各个胎具基准统一，在各个胎具的联合作用下，实现清扫机走行架的整体组对。

所述后座组对胎21由底座一211，调整螺丝一212，连接座213，压板一214，压紧杆215组成。使用时，将后座部件一10先放在所述底座一211上，再将连接座213安放上面，再后座部件二11放在连接座213上面，然后通过压板一214和压紧杆215把合牢靠，再通过调整螺丝一212的作用，将u型扣板12顶靠在后座部件二11和后座部件一10上；通过上述的联合作用后，并施加定位焊，就可将产品后端对应部件可靠组对为一个整体，需要注意的是，u型扣板12是在除了后耳座部件13和前耳座部件14之外的其他所有产品零部件组对完成后再实施组对。在组对完成后，松开压紧杆214，调整螺丝一212后，连接座213可从后端开口处抽离，进行下一次整体组对使用。

所述底板组对胎一22、底板组对胎二24、所述底板组对胎三25、底板组对胎四27分别由底座二221和调整螺丝二222组成。在使用时，四组底板组对胎共同使用，在底板部件15组对时，将其放在所述四组底板组对胎的底座二221上，并通过调整每组底板组对胎的调整螺丝二222将底板部件15与对应的底座二221上端面顶靠紧密。在4组底板组对胎的共同作用下，保证底板部件15整体在整个长度范围内左右对称。另外，所述底板组对胎一22和底板组对胎二24的高度与底板组对胎三25和底板组对胎四27的高度之间有高度差，以匹配所述底板部件15在所述立隔板二5到所述立隔板三6之间的位置向下的高度差151，方便所述底板部件15的组对固定。另外，在所述底板组对胎一22和底板组对胎二24之间增加底板组对支架34，所述底板组对支架34作用与所述底座二221作用相同，以避免在所述底板部件15加工制作的过程中，在底板组对胎一22和底板组对胎二24之间因距离过大缺少支撑所导致的扭曲变形。

所述耳座组对胎一23和耳座组对胎二26，分别由底座三231，连接板232，连接螺栓233组成。所述耳座组对胎一23和耳座组对胎二26分别用于后耳座部件13和前耳座部件14的组对，使用时，先将连接板232和底座三231通过连接螺栓233把合在一起并紧固，然后再将后耳座部件13和前耳座部件14通过连接螺栓233分别把合在所述耳座组对胎一23和耳座组对胎二26的连接板232上，然后在u型扣板12组对后，实施组焊。所述耳座组对胎一23和耳座组对胎二26分为左右两组，在组对生产左右不同的清扫机走行架时，可以方便灵活的进行组对焊接，增加了生产效率。

所述调整装置一28和调整装置二29分别由调整丝一281和螺纹座282组成。主要用于在前驱部件1组对过程中，调整前驱部件1的立板垂直度和中心高度。

所述调整装置三30主要由底座四301和调整丝二302组成。主要作用是在前驱部件1的吊装和撤离整个走形架产品时防止前驱部件1横向串动，另外还可通过调整丝二302的调整，在前驱部件1组对过程中，将前驱部件1向后顶紧，消除由于前驱部件1定位孔101产生的横向间隙。

所述前驱部件组对胎31主要由把紧螺丝311，压板二312，定位销313，固定座314，防转销315组成，所述固定座314两侧有直径与所述定位孔101直径相等的圆形固定座凸台3141，所述压板二312在与所述固定座314相对的一面有直径与所述定位孔101直径相等的的圆形压板凸台3121，所述定位销313的末端有定位销端面3131；所述前驱部件组对胎31主要是用于前驱部件1的组对，在使用过程中，所述固定座凸台3141和压板凸台3121共同用于前驱部件1的对应定位孔101，通过把紧螺丝311和压板二312及定位销313的共同作用，使前驱部件1的基准面102靠紧在定位销端面3131上，并将前驱部件1把合在固定座314上。

防转销315用于防止压板二312旋转，定位销313图示位置是用于图示前驱部件1的定位，而走形架产品前驱部件1是分左右对称的，所以在准备组对对称的产品前驱部件1时，将定位销313抽出，反向后在原位置插入即可，所述把紧螺丝311，压板二312也取下后从固定座314的另一面将反向后的前驱部件1进行同样的定位操作，实现产品左右前驱部件1的灵活组对应用。

所述隔板组对胎33由转动板331、销332、座333、限位块334组成，所述隔板组对胎33在所述平台32上设置多组，分别对应立隔板一3，立隔板二5，立隔板三6，立隔板部件7，立隔板四8，立隔板五9的位置设置，用于定位各个所述隔板的位置，组对定位时转动板331通过销332和座333相连并靠在限位块334上，所述的各个立隔板靠在转动板331侧面上，实施定位，满足定位要求后与所述底板部件15进行焊接，组对定位焊结束后，再进行隔板部件一2，隔板部件二4的定位焊接，焊接全部结束后，转动板331旋转撤离，防止其在吊离整体产品走行架时干涉，使其顺利吊离。

此外，所有的组对胎部件与所述平台32之间可以使用螺栓固定方式以方便拆卸，在生产不同型号、规格的走行架产品时，可以快速的替换各个组对胎部件，以满足不同规格的走行架产品的快速组对生产，扩大了产品的应用范围。

通过本实用新型整体组对胎的实施应用，在生产清扫机走行架的过程中，解决了因单件组对对走形架产品尺寸精度和几何精度的影响，同时防止了走行架因焊接导致的变形，免除了对焊接后的走行架的修复校形工作，可实施快速组对，批量组对，在满足产品的各项组对技术指标的同时也达到了预期的效果，提高劳动效率，保证产品质量的提升，为用户取得比较好的经济效益和社会效益。

尽管已经展示出和描述了本实用新型的实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，在没有做出创造性劳动前提下，对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。