一种小型道路修补施工装置的制作方法

本实用新型涉及道路施工技术领域，具体为一种小型道路修补施工装置。

背景技术：

由于多种原因路面容易受损而产生裂缝，而且裂缝的产生不仅降低道路桥梁的使用寿命，还会因为雨水的渗入影响路基，而现有的道路施工用裂缝修补装置通常利用在装载车后方朝裂缝施放密封剂，再通过人工在车后利用工具将密封剂压入裂缝进行修补，操作比较麻烦，劳动强度大，不利于长时间进行裂缝修补，且密封剂干燥凝固时间较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小型道路修补施工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型道路修补施工装置，包括底座和通风筒，所述底座上端一侧安装有推手，所述底座上端设置有搅拌箱，所述搅拌箱上端焊接有固定架，所述固定架上端固定安装有电机，所述电机下方输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端延伸至搅拌箱内底部，所述搅拌轴下端两侧安装有若干对称的搅拌叶，所述搅拌轴上端且在固定架内固定安装固定板，所述固定板上端固定安装有水箱，所述水箱外一侧安装有水泵，所述水泵的输出端连接有连通管，所述搅拌箱内上方且在搅拌轴上端固定连接有连接板，所述连接板两端连接有弧形板，所述弧形板靠近搅拌箱内壁的一侧面均开设有若干出水孔，两个所述弧形板相互远离的一侧面均安装有毛刷，所述毛刷一侧与搅拌箱内壁相接触，所述连通管一端穿过搅拌轴内与连接板相连通，所述搅拌箱外侧设置有风机，所述风机的输出端通过导风管与通风筒顶端相连接，所述通风筒底部穿过底座延伸至底座下方。

优选的，两个所述弧形板底部之间固定连接有底板，所述底板底部也连接安装有毛刷，所述底板中间上端与搅拌轴底部固定连接。

优选的，所述连接板为中间高两端底设置。

优选的，所述搅拌箱底部固定连接有排料泵，所述排料泵下端连接有下料管，所述排料泵和下料管均设置在底座内且下料管穿过底座延伸至底座下方。

优选的，所述搅拌箱一侧固定焊接有固定台，所述风机、导风管和通风筒均固定安装在固定台上。

优选的，所述连接板和弧形板内均为中空设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在搅拌箱的一侧设置有通风筒，且在通风筒底部设置出风口，出风口朝向底面，推动该小车，使得前端在对道路面进行裂缝修补的时候，可对裂缝内的密封剂进行吹风快干处理，提高施工效率；

2、通过在搅拌箱内设置可对箱侧壁及底部清洁的毛刷，避免密封剂浆液粘黏在箱内壁上，从而增加密封剂浆液的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的出水孔局部结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌箱俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、推手；3、搅拌箱；4、固定台；5、风机；6、导风管；7、通风筒；8、固定架；9、电机；10、搅拌轴；11、固定板；12、水箱；13、水泵；14、连通管；15、连接板；16、弧形板；17、底板；18、毛刷；19、搅拌叶；20、出水孔；21、排料泵；22、下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种小型道路修补施工装置，包括底座1和通风筒7，底座1上端一侧安装有推手2，底座1上端设置有搅拌箱3，搅拌箱3上端焊接有固定架8，固定架8上端固定安装有电机9，电机9下方输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10下端延伸至搅拌箱3内底部，搅拌轴10下端两侧安装有若干对称的搅拌叶19，搅拌轴10上端且在固定架8内固定安装固定板11，固定板11上端固定安装有水箱12，水箱12外一侧安装有水泵13，水泵13的输出端连接有连通管14，搅拌箱3内上方且在搅拌轴10上端固定连接有连接板15，连接板15两端连接有弧形板16，连接板15和弧形板16内均为中空设置，便于水箱12内的水从出水孔20流出，弧形板16靠近搅拌箱3内壁的一侧面均开设有若干出水孔20，两个弧形板16相互远离的一侧面均安装有毛刷18，毛刷18一侧与搅拌箱3内壁相接触，避免密封剂浆液粘壁影响搅拌效果，连通管14一端穿过搅拌轴10内与连接板15相连通。

搅拌箱3外侧设置有风机5，风机5的输出端通过导风管6与通风筒7顶端相连接，通风筒7底部穿过底座1延伸至底座1下方，通风筒7底部设置有出风口，出风口朝向底面，推动该小车，使得前端在对道路面进行裂缝修补的时候，可对裂缝内的密封剂进行吹风快干处理，提高施工效率。

在本实施例中，两个弧形板16底部之间固定连接有底板17，底板17底部也连接安装有毛刷18，底板17中间上端与搅拌轴10底部固定连接，可对搅拌箱1内底部进行清洁，避免密封剂浆液堆积粘在底部。

具体由图1可知，在本实施例中，连接板15为中间高两端底设置，便于水下流至弧形板16内。

在本实施例中，搅拌箱3底部固定连接有排料泵21，排料泵21下端连接有下料管22，排料泵21和下料管22均设置在底座1内且下料管22穿过底座1延伸至底座1下方，通过排料泵21将搅拌箱3内搅拌好的密封剂浆液输送至下料管22，对道路上的裂缝进行修补。

进一步的，搅拌箱3一侧固定焊接有固定台4，风机5、导风管6和通风筒7均固定安装在固定台4上，增加风机5、导风管6和通风筒7的稳定性。

本实施例在使用时，先往搅拌箱3内倒入一定量的密封剂原料，水泵13启动，将水箱12内的水通过连通管14泵入到连接板15内，再由连接板15导入至弧形板16内，最终由弧形板16上的出水孔20流出，用于与密封剂原料混合形成密封剂浆液，启动电机9，电机9带动搅拌轴10转动，搅拌轴10上的搅拌叶19对搅拌箱3内的密封剂浆液进行搅拌，通过在弧形板16的一侧以及底板17的底部设置可对搅拌箱3侧壁及底部清洁的毛刷18，避免密封剂浆液粘黏在箱内壁上，从而增加密封剂浆液的搅拌效果，搅拌完成后的浆液通过排料泵21输送至下料管22对道路面进行裂缝修补，同时通过在搅拌箱3的一侧设置有通风筒7，且在通风筒7底部设置出风口，出风口朝向底面，推动该小车，使得前端在对道路面进行裂缝修补的时候，可对裂缝内的密封剂进行吹风快干处理，提高施工效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。