一种新型冷补沥青料混合设备的制作方法

1.本实用新型属于道路养护技术领域，具体涉及一种新型冷补沥青料混合设备。


背景技术：

2.道路养护即是对道路的保养和维护，维护道路及道路上的构筑物和设施，尽可能保持道路使用性能，及时恢复破损部分，保证行车安全、舒适、畅通，节约运输费用和时间；采取正确的技术措施，提高工程质量，延长道路的使用年限，推迟重建时间。而在道路养护过程中，常通过混合设备将沥青进行混合，而后对道路裂缝或凹陷处进行填补，从而确保道路的正常使用，便于车辆行驶。
3.但是目前市场上的新型冷补沥青料混合设备在使用过程中存在一定的缺陷，如，辅料箱不能快速拆装，不便于辅料箱清理，影响辅料箱的使用，并且不能对储存腔内壁的沥青料进行清理，容易附着于储存腔的内壁而难以排出，导致沥青料浪费，另外，设备在运输时，不能实现拼接，导致设备稳定性差，容易产生晃动，不便于设备的快速运输。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型冷补沥青料混合设备，以解决上述背景技术中提出的辅料箱不能快速拆装，不便于辅料箱清理，并且不能对储存腔内壁的沥青料进行清理，容易附着于储存腔的内壁而难以排出，另外不能实现拼接，不便于设备快速运输的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冷补沥青料混合设备，包括混合箱，所述混合箱的顶端安装有加料斗，且混合箱顶部的中间固定有混合电机，所述混合箱的内部中间安装有隔板，且隔板的中间开设有通孔，所述隔板将混合箱的内部分隔，使得混合箱的内部形成混合腔和储存腔，所述混合箱的底端连接有排料阀，且混合箱的前表面安装有控制开关，所述混合腔的内部设置有与混合电机转动连接的搅动轴，且搅动轴的外壁套接有沿其轴向等距离分布的搅拌叶，所述混合箱的顶部一侧连接有加水管，且混合箱的顶部相对于加料斗的一侧对称安装有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部均放置有辅料箱，且辅料箱的两侧均安装有固定板，两个所述固定板上均对称螺接有分别延伸至两个支撑架内部的限位杆，所述辅料箱的底部对称固定有两个直线滑条，且辅料箱的底部连接有连接管，两个所述支撑架的顶部均开设有直线滑槽，且两个直线滑槽与两个直线滑条一一对应。
6.优选的，所述搅动轴的底端贯穿隔板中间的通孔并延伸至储存腔的内部，且搅动轴位于储存腔内部的底端对称安装有两个长短不一的连接杆，两个所述连接杆远离搅动轴的一端均连接有安装板，且两个安装板相对于连接杆的一侧均安装有橡胶刮板，两个所述橡胶刮板相对于安装板的一侧均与储存腔的内壁相接触。
7.优选的，所述储存腔的内部底部对称安装有两个第一导流块，使得储存腔的内部底部形成漏斗状，所述安装板与橡胶刮板的截面形状与储存腔内部底部的截面形状相一
致。
8.优选的，所述混合箱的一侧安装有第一框体，且混合箱相对于第一框体的一侧固定有与第一框体相对应的第二框体，所述第一框体的内部通过阻尼转轴转动连接有第一转动板，且第一转动板相对于阻尼转轴的一端安装有插接板，所述第二框体的内部通过阻尼转轴转动连接有第二转动板，且第二转动板的一侧开设有与插接板相匹配的插接槽，所述第二转动板上螺接有可贯穿插接板内部的螺接杆。
9.优选的，所述混合腔的内部底部对称安装有两个第二导流板，且两个第二导流板的截面形状均呈直角三角形。
10.优选的，所述混合箱的顶端中间还安装有机罩，且机罩罩设于混合电机的外部，所述机罩的外壁开设有呈矩形阵列分布的散热孔，且呈矩形阵列分布的散热孔均呈矩形状。
11.优选的，所述直线滑条远离辅料箱的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。
12.优选的，所述限位杆的顶端安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有两个圆弧槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过直线滑条、直线滑槽、限位杆和固定板的设置，能够实现辅料箱的快速安装，从而有效的提高了辅料箱的拆装效率，以便于辅料箱的清理，可降低输料箱的清理难度，有助于确保辅料箱的使用。
15.(2)本实用新型通过连接杆、安装板和橡胶刮板的设置，能够实现对储存腔的内壁进行清刮，从而有效的防止了沥青料附着于储存腔的内壁而难以排出，并且能够降低沥青料的损耗，有助于实现沥青料充分利用，避免资源浪费，有利于降低道路养护的成本。
16.(3)本实用新型通过第一框体、第一转动板、插接板、第二框体、第二转动板和插接槽的配合，能够实现将多个混合箱快速拼接，能够有效的增加了混合箱的稳定性，以便于混合箱的运输，有助于提高混合设备的运输效率，降低运输成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的外观图；
19.图3为本实用新型辅料箱与支撑架连接时的侧视图；
20.图4为图3中的a处放大图；
21.图中：1
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混合箱；2
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加料斗；3
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混合电机；4
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辅料箱；5
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搅动轴；6
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搅拌叶；7
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混合腔；8
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第一框体；9
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第一转动板；10
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插接板；11
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储存腔；12
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橡胶刮板；13
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安装板；14
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排料阀；15
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连接杆；16
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第一导流块；17
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隔板；18
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第二导流板；19
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插接槽；20
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螺接杆；21
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第二转动板；22
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第二框体；23
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加水管；24
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控制开关；25
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连接管；26
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直线滑条；27
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直线滑槽；28
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支撑架；29
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固定板；30
‑
限位杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冷补沥青料混合设备，包括混合箱1，混合箱1的顶端安装有加料斗2，且混合箱1顶部的中间固定有混合电机3，混合电机3采用y2
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4驱动电机，混合电机3与控制开关24电性连接，混合箱1的内部中间安装有隔板17，且隔板17的中间开设有通孔，隔板17将混合箱1的内部分隔，使得混合箱1的内部形成混合腔7和储存腔11，混合箱1的底端连接有排料阀14，且混合箱1的前表面安装有控制开关24，混合腔7的内部设置有与混合电机3转动连接的搅动轴5，且搅动轴5的外壁套接有沿其轴向等距离分布的搅拌叶6，混合箱1的顶部一侧连接有加水管23，且混合箱1的顶部相对于加料斗2的一侧对称安装有两个支撑架28，两个支撑架28的顶部均放置有辅料箱4，且辅料箱4的两侧均安装有固定板29，两个固定板29上均对称螺接有分别延伸至两个支撑架28内部的限位杆30，辅料箱4的底部对称固定有两个直线滑条26，且辅料箱4的底部连接有连接管25，两个支撑架28的顶部均开设有直线滑槽27，且两个直线滑槽27与两个直线滑条26一一对应。
24.具体，使用时，使用者可将设备接通电源，并将加水管23连接外部供水设备，再将沥青原料由加料斗2加进混合箱1内部的混合腔7中，并可通过辅料箱4和连接管25向混合箱中加入辅料，若需要加水时，可通过加水管23加进混合箱1中，然后使用者通过控制开关24控制混合电机3工作，使得混合电机3带动搅动轴5转动，以带动搅拌叶6转动，从而对混合腔7中的沥青料进行搅拌混合，混合后，沥青料通过隔板17中间的通孔落进储存腔11中进行存储，而后通过排料阀14将沥青料排出，以供道路修护使用；
25.当辅料箱4需要清理时，使用者可将限位杆30旋出，再拉动辅料箱4，此时，直线滑条26沿直线滑槽27中滑动，使得辅料箱4由支撑架28上滑动拆卸，而后使用者对辅料箱4进行清理，清理后，使用者再将辅料箱4通过直线滑条26和直线滑槽27滑动插接于支撑架28上，然后将限位杆30旋进，以通过固定板29将辅料箱4和支撑架28紧固，以此实现辅料箱4的安装，从而实现辅料箱4的快速拆装，以便于辅料箱4的清理，可确保辅料箱4的使用。
26.作为一可实施方式，优选的，搅动轴5的底端贯穿隔板17中间的通孔并延伸至储存腔11的内部，且搅动轴5位于储存腔11内部的底端对称安装有两个长短不一的连接杆15，两个连接杆15远离搅动轴5的一端均连接有安装板13，且两个安装板13相对于连接杆15的一侧均安装有橡胶刮板12，两个橡胶刮板12相对于安装板13的一侧均与储存腔11的内壁相接触。
27.具体，在沥青料由排料阀14排出时，通过连接杆15与搅动轴5连接的安装板13能够随着搅动轴5的转动而转动，从而带动橡胶刮板12转动，以对储存腔11的内壁进行清刮，防止沥青料附着于储存腔11的内壁而难以排出，能够降低沥青料的损耗，有助于实现沥青料充分利用，避免资源浪费，有利于降低道路养护的成本。
28.作为一可实施方式，优选的，储存腔11的内部底部对称安装有两个第一导流块16，使得储存腔11的内部底部形成漏斗状，安装板13与橡胶刮板12的截面形状与储存腔11内部底部的截面形状相一致。
29.具体，通过第一导流块16可将储存腔11内部存储的沥青料进行导流，使得沥青料快速由储存腔11内部排出，有效的提高了沥青料的排出速率，防止排料阀14发生堵塞。
30.作为一可实施方式，优选的，混合箱1的一侧安装有第一框体8，且混合箱1相对于第一框体8的一侧固定有与第一框体8相对应的第二框体22，第一框体8的内部通过阻尼转轴转动连接有第一转动板9，且第一转动板9相对于阻尼转轴的一端安装有插接板10，第二框体22的内部通过阻尼转轴转动连接有第二转动板21，且第二转动板21的一侧开设有与插接板10相匹配的插接槽19，第二转动板21上螺接有可贯穿插接板10内部的螺接杆20。
31.具体，在混合设备运输时，使用者可将第一转动板9由第一框体8中转出，再将第二转动板21由第二框体22中转出，而后将混合箱1一侧的第一转动板9上的插接板10插进另外一个混合箱1一侧的第二转动板22内部的插接槽19中，然后使用者将螺接杆20旋进第二转动板22中，以将插接板10进行限位，以此将第一转动板9和第二转动板22拼接，从而实现将多个混合箱1快速拼接，能够有效的增加了混合箱1的稳定性，以便于混合箱1的运输，有助于提高混合设备的运输效率，降低运输成本。
32.作为一可实施方式，优选的，混合腔7的内部底部对称安装有两个第二导流板18，且两个第二导流板18的截面形状均呈直角三角形。
33.具体，通过第二导流板18能够将混合腔7内部混合后的沥青料导流至隔板17的中间，以便于由隔板17中间的通孔排进储存腔11中进行存储，从而实现沥青料的快速流动。
34.作为一可实施方式，优选的，混合箱1的顶端中间还安装有机罩，且机罩罩设于混合电机3的外部，机罩的外壁开设有呈矩形阵列分布的散热孔，且呈矩形阵列分布的散热孔均呈矩形状。
35.具体，通过机罩可实现对混合电机3进行有效的防护，同时通过散热孔能够便于混合电机3的高效散热，从而确保混合电机3稳定工作；
36.另外，在本实施方式，散热孔不仅限于上述所公开的形状，还可采用圆形、菱形等形状，具体可根据实际需求进行设计，只要能够实现上述功能的结构或方式均属于本实用新型的保护范围。
37.作为一可实施方式，优选的，直线滑条26远离辅料箱4的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部，以便于直线滑条26沿直线滑槽27中滑动，进而便于辅料箱4的滑动拆装。
38.作为一可实施方式，优选的，限位杆30的顶端安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有两个圆弧槽。
39.具体，通过旋拧杆及其两侧的圆弧槽，以便于使用者旋拧限位杆30，进而便于辅料箱4的快速拆装；
40.另外，在本实施方式中，不仅限于上述所采用的旋拧结构，还可在限位杆30的顶端安装旋拧盘或旋拧手轮等结构，具体可根据实际需求进行设计，只要能够实现上述功能的结构或方式均属于本实用新型的保护范围。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。