一种桥梁墩身钢模板对拉螺杆装置的制作方法

文档序号:25908599发布日期:2021-07-16 21:27阅读:285来源:国知局
一种桥梁墩身钢模板对拉螺杆装置的制作方法

1.本实用新型涉及对拉螺栓装置技术领域,尤其涉及一种桥梁墩身钢模板对拉螺杆装置。


背景技术:

2.对拉螺栓,用于墙体内、外侧模板之间的拉结,承受混凝土的侧压力和其他荷载,确保内外侧模板的间距能满足设计要求,同时也是模板及其支撑结构的支点,因此对拉螺栓的布置对模板结构的整体性、刚度和强度影响很大。
3.在现有的桥梁墩身施工中,为确保混凝土施工过程中钢模板结构的安全性,需在钢模板上开安装孔,穿入对拉螺栓对模板进行对拉固定,在向两块钢模板之间浇筑水泥时,水泥可能会从安装孔内流出,即出现漏浆的情况,造成水泥沿着施工模板表面流下,进而凝结成块,为了不影响施工模板的重复使用和美观性,工作人员通常需要在施工工作结束后对施工模板进行清理,将其表面的水泥清除,清洁过程不仅比较繁琐,还增加的工作人员的劳动量,所以,需要设计一种桥梁墩身钢模板对拉螺杆装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种桥梁墩身钢模板对拉螺杆装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种桥梁墩身钢模板对拉螺杆装置,包括对拉螺栓,所述对拉螺栓靠近两端的侧壁均螺纹连接有螺母,所述对拉螺栓侧壁套设有塑料套管,两个所述螺母侧壁均固定连接有两个连接杆,位于同一侧的两个所述连接杆一端共同固定连接有安装板,两个所述安装板侧壁均设有可拆卸的橡胶垫,两个所述安装板上均设有两个用于固定橡胶垫的固定机构。
7.优选地,所述固定机构包括固定连接在橡胶垫侧壁的安装块,所述安装板侧壁贯穿设有插孔,所述安装块位于插孔内,所述安装板侧壁设有滑槽,所述滑槽内通过弹簧弹性连接有压板,所述压板的一端延伸至滑槽外,所述压板下壁固定连接有第一磁铁,所述第一磁铁侧壁固定连接有两个固定块,所述安装块上壁设有卡槽,所述卡槽内滑动连接有第二磁铁,所述卡槽内壁设有两个限位槽,所述第二磁铁侧壁固定连接有两个限位块,两个所述限位块分别位于两个限位槽内。
8.优选地,所述滑槽的横截面为t型结构,所述压板的横截面为t型结构。
9.优选地,两个所述安装板侧壁均贯穿设有第一通孔,所述对拉螺栓位于两个第一通孔内。
10.优选地,两个所述橡胶垫侧壁均贯穿设有第二通孔,所述对拉螺栓位于两个第二通孔内。
11.优选地,两个所述第一通孔内壁与对拉螺栓侧壁贴合,两个所述第二通孔内壁与
对拉螺栓侧壁贴合。
12.本实用新型具有以下有益效果:
13.1、本实用新型通过设置安装板和橡胶垫,在拧紧对拉螺栓上的螺母时,能够带动两个橡胶垫移动,进而使两个橡胶垫与施工模板紧贴,进而能够将安装孔堵住,防止浇筑水泥的过程中水泥从安装孔内流出,进而避免施工模板上出现麻面等情况,无需工作人员对施工模板进行清理,减轻了工作人员的劳动量;
14.2、本实用新型通过设置固定机构,在橡胶垫需要更换时,只需按压压板,使压板带动第二磁铁移动,进而带动第一磁铁移动,同时设置两个固定块,在固定块与安装块接触时,第二磁铁恰好完全移动至卡槽内,同时第一磁铁也不会移动至卡槽内,能够顺利的将安装块抽出,更换过程简单便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种桥梁墩身钢模板对拉螺杆装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种桥梁墩身钢模板对拉螺杆装置的a处结构放大图。
17.图中:1对拉螺栓、2螺母、3安装板、4连接杆、5橡胶垫、6塑料套管、7第二磁铁、8限位块、9安装块、10滑槽、11压板、12第一磁铁、13固定块、14卡槽、15限位槽、16插孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1

2,一种桥梁墩身钢模板对拉螺杆装置,包括对拉螺栓1,对拉螺栓1靠近两端的侧壁均螺纹连接有螺母2,对拉螺栓1侧壁套设有塑料套管6,塑料套管6为pvc管,两个螺母2侧壁均固定连接有两个连接杆4,位于同一侧的两个连接杆4一端共同固定连接有安装板3,两个安装板3侧壁均设有可拆卸的橡胶垫5,两个安装板3侧壁均贯穿设有第一通孔,对拉螺栓1位于两个第一通孔内,两个橡胶垫5侧壁均贯穿设有第二通孔,对拉螺栓1位于两个第二通孔内,两个第一通孔内壁与对拉螺栓1侧壁贴合,两个第二通孔内壁与对拉螺栓1侧壁贴合,防止水泥从第一通孔和第二通孔内流出。
20.两个安装板3上均设有两个用于固定橡胶垫5的固定机构,固定机构包括固定连接在橡胶垫5侧壁的安装块9,安装板3侧壁贯穿设有插孔16,安装块9位于插孔16内,安装板3侧壁设有滑槽10,防止压板11从滑槽10内脱落,滑槽10内通过弹簧弹性连接有压板11,滑槽10的横截面为t型结构,压板11的横截面为t型结构,压板11的一端延伸至滑槽10外,压板11下壁固定连接有第一磁铁12,第一磁铁12侧壁固定连接有两个固定块13,在按压压板11时,防止第一磁铁12移动至卡槽14内,使安装块9无法移出,安装块9上壁设有卡槽14,卡槽14内滑动连接有第二磁铁7,卡槽14内壁设有两个限位槽15,第二磁铁7侧壁固定连接有两个限位块8,两个限位块8分别位于两个限位槽15内,防止第二磁铁7从卡槽14内脱落。
21.本实用新型使用时,首先使用钻孔装置在两个施工模板上均钻出安装孔,并使两个安装孔的中心位置位于同一水平线上,然后将塑料套管6插入两个安装孔内,并将对拉螺栓1插入塑料套管6内,然后将右侧的螺母2以及橡胶垫5套在对拉螺栓1侧壁,并转动两端的
螺母2,使两端的螺母2相互靠近,直至两个橡胶垫5紧贴施工模板的两侧,防止在浇筑水泥的过程中,水泥从安装孔内流出,进而避免施工模板表面出现蜂窝或麻面等情况,在浇筑工作完成后,无需工作人员对施工模板表面进行清理。
22.在需要更换橡胶垫5时,只需按压压板11,使压板11向安装块9的方向移动,进而带动第一磁铁12移动,进而带动第二磁铁7移动,直至两个固定块13的下壁与安装块9上壁贴合,此时第二磁铁7恰好完全移至卡槽14内,然后将橡胶垫5抽出即可,在安装新的橡胶垫5时,按压压板11,使第一磁铁12和第二磁铁7相互靠近并吸附,然后松开压板11,压板11在弹簧的弹力作用下复位,进而使第二磁铁7移除卡槽14,即可完成对橡胶垫5的固定。
23.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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