一种墩柱模板的制作方法

1.本实用新型涉及一种模板，具体是一种墩柱模板。


背景技术：

2.目前，在市政桥梁墩柱施工中，模板加固一般采用螺杆体内对拉技术，此种加固技术施工操作方便，工序较为简单，且加固的稳定性较差，降低了墩柱浇筑的资质量，且墩柱模板在使用时稳定性较差，也同时降低了墩柱浇筑的质量，故此亟需开发一种墩柱模板来解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种墩柱模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种墩柱模板，包括模板本体，所述模板本体包括直线段模板和曲线段模板，所述直线段模板围合形成下墩框，所述曲线段模板围合形成上墩框，所述直线段模板和曲线段模板的外周均设置有多个支撑板，所述支撑板与模板本体之间连接有安装架，所述直线段模板和曲线段模板的外周均包过有横向围合板和纵向围合板，所述横向围合板相对于模板本体的中心线对称设置。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板上设有衔接座，相邻支撑板之间连接有第一连杆，所述第一连杆的两端分别固定在相邻支撑板的衔接座上，所述第一连杆的两端均设有第二锁紧螺栓。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一连杆的外周设有第二弹簧，所述第二弹簧位于衔接座之间。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述横向围合板之间连接有第二连杆，所述第二连杆贯穿横向围合板设置，所述第二连杆的两端均设有第一锁紧螺栓。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述安装架的上端设有安装板，所述安装板靠近曲线段模板的一侧设有第二活塞，所述第二活塞靠近曲线段模板的一侧设有活塞轴，所述活塞轴靠近曲线段模板的一侧设有第一活塞，所述第一活塞固定在曲线段模板上。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述第一活塞和第二活塞之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套接在活塞轴的外周。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第一活塞靠近曲线段模板的一侧设有斜块，所述斜块靠近曲线段模板的一侧设有第一导向板。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述安装板靠近曲线段模板的一侧设有第二导向板，所述第二导向板垂直于安装板设置，所述第二导向板上设有滑槽，所述滑槽内设有沿滑槽内滑动的滑块，所述滑块与第一活塞之间连接有衔接块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，由直线段模板围合形成下墩框，曲线段模板围合形成上墩框，直线段模板和曲线段模板的外周均设置多个支撑板，支撑
板保证了直线段模板和曲线段模板拼装和安装的稳定性，并由直线段模板和曲线段模板的外周均包过有横向围合板，进而从整体上提高墩柱模板使用时的强度和稳定性，保证墩柱浇筑的质量。
14.本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
15.图1为本实用新型所述墩柱模板的主视图；
16.图2为图1中a处的局部放大示意图；
17.图3为图1中a
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a面的剖视图。
18.图中：1、模板本体；101、曲线段模板；102、直线段模板；2、安装架；3、横向围合板；4、支撑板；5、第二连杆；6、纵向围合板；7、第一导向板；8、第一活塞；9、活塞轴；10、第一弹簧；11、第二活塞；12、安装板；13、第二导向板；14、滑槽；15、衔接块；16、滑块；17、斜块；18、第一锁紧螺栓；19、衔接座；20、第一连杆；21、第二弹簧；22、第二锁紧螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种墩柱模板，包括模板本体1，所述模板本体1包括直线段模板102和曲线段模板101，所述直线段模板102围合形成下墩框，所述曲线段模板101围合形成上墩框，所述直线段模板102和曲线段模板101的外周均设置有多个支撑板4，所述支撑板4与模板本体1之间连接有安装架2，所述直线段模板102和曲线段模板101的外周均包过有横向围合板3和纵向围合板6，所述横向围合板3相对于模板本体1的中心线对称设置。使用时，由直线段模板102围合形成下墩框，曲线段模板101围合形成上墩框，直线段模板102和曲线段模板101的外周均设置多个支撑板4，支撑板4保证了直线段模板102和曲线段模板101拼装和安装的稳定性，并由直线段模板102和曲线段模板101的外周均包过有横向围合板3，进而从整体上提高墩柱模板使用时的强度和稳定性，保证墩柱浇筑的质量。
21.在本实施例中，所述支撑板4上设有衔接座19，相邻支撑板4之间连接有第一连杆20，所述第一连杆20的两端分别固定在相邻支撑板4的衔接座19上，所述第一连杆20的两端均设有第二锁紧螺栓22。支撑板4上设衔接座19，且相邻支撑板4之间连接第一连杆20，第一连杆20的两端分别固定在相邻支撑板4的衔接座19上，第一连杆20的两端均设第二锁紧螺栓22，如此可以有提高直线段模板102以及曲线段模板101安装的稳定性，进而有效提高了墩柱模板整体的稳定性，进而有效提高了墩柱浇筑的质量。
22.在本实施例中，所述第一连杆20的外周设有第二弹簧21，所述第二弹簧21位于衔接座19之间。通过在第一连杆20的外周设第二弹簧21，第二弹簧21位于衔接座19之间，如此利用第二弹簧21的弹性恢复性，可以有效提高对曲线段模板101的限位，进而有效提高了墩柱模板使用时的稳定性。
23.在本实施例中，所述横向围合板3之间连接有第二连杆5，所述第二连杆5贯穿横向围合板3设置，所述第二连杆5的两端均设有第一锁紧螺栓18。通过在横向围合板3之间连接第二连杆5，第二连杆5贯穿横向围合板3设置，第二连杆5的两端均设第一锁紧螺栓18，如此可以有效提高横向围合板3固定的稳定性。
24.在本实施例中，所述安装架2的上端设有安装板12，所述安装板12靠近曲线段模板101的一侧设有第二活塞11，所述第二活塞11靠近曲线段模板101的一侧设有活塞轴9，所述活塞轴9靠近曲线段模板101的一侧设有第一活塞8，所述第一活塞8固定在曲线段模板101上。通过在安装架2的上端设安装板12，安装板12靠近曲线段模板101的一侧设第二活塞11、活塞轴9和第一活塞8，活塞轴9在第一活塞8和第二活塞11之间伸缩，如此可以实现对曲线段模板101的限位，进而有效提高了墩柱模板使用时的稳定性。
25.在本实施例中，所述第一活塞8和第二活塞11之间设有第一弹簧10，所述第一弹簧10套接在活塞轴9的外周。第一活塞8和第二活塞11之间设第一弹簧10，第一弹簧10的弹性恢复力，可以实现对曲线段模板101限位固定的稳定性，进而有效提高了墩柱模板使用时的稳定性。
26.在本实施例中，所述第一活塞8靠近曲线段模板101的一侧设有斜块17，所述斜块17靠近曲线段模板101的一侧设有第一导向板7。通过曲线段模板101的一侧设斜块17，斜块17靠近曲线段模板101一侧设第一导向板7，如此可以利用第一导向板7实现对曲线段模板101的限位，方便了对曲线段模板101的限位，提高了该墩柱模板使用时的稳定性。
27.在本实施例中，所述安装板12靠近曲线段模板101的一侧设有第二导向板13，所述第二导向板13垂直于安装板12设置，所述第二导向板13上设有滑槽14，所述滑槽14内设有沿滑槽14内滑动的滑块16，所述滑块16与第一活塞8之间连接有衔接块15。通过在安装板12靠近曲线段模板101的一侧设第二导向板13，第二导向板13上的滑块16沿着滑槽14滑动，滑块16与第一活塞8之间连接有衔接块15，如此可以实现活塞轴9在第一活塞8和第二活塞11内伸缩时，可以实现导向，有效提高第一导向板7移动时的稳定性，实现了对曲线段模板101安装限位的稳定性。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。