一种水稳碎石层间水泥浆智能撒布车的制作方法

本申请涉及道路施工机械的领域，尤其是涉及一种水稳碎石层间水泥浆智能撒布车。

背景技术：

水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。

授权公告号为cn202337940u的中国专利公开了一种水泥撒布机，包括载重汽车以及安装在载重汽车上的水泥撒布机构，水泥撒布机构包括底架、安装在底架上的螺旋给料机构、安装在螺旋给料机构上方的粉体仓和连接在螺旋给料机构后方的螺旋分料机构，粉体仓的后部设置有卸料管，螺旋分料机构的后部斜下方设置有出料口。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在撒布过程中会产生大量扬尘，影响施工环一种水稳碎石层间水泥浆智能撒布车境的缺陷。

技术实现要素：

为了减少水泥撒布时的扬尘，本申请提供一种水稳碎石层间水泥浆智能撒布车。

本申请提供的一种水稳碎石层间水泥浆智能撒布车采用如下的技术方案：

一种水稳碎石层间水泥浆智能撒布车，包括车身和设置在车身上的储料仓，所述车身尾部设置有与储料仓连接的布料仓，所述布料仓的底面开设有出料槽，所述车身上设置有支撑架，所述布料仓沿竖直方向滑动连接在支撑架上，所述支撑架上设置有驱使布料仓滑动的升降机构。

通过采用上述技术方案，升降机构能够对布料仓高度进行调节，在布料前，将布料仓向下滑动，使出料槽贴近地面，减少布料过程产生的扬尘，在布料完成后，通过升降机构驱使布料仓向上移动，避免在正常行驶过程中，布料仓与地面上凸起的障碍物发生碰撞，避免布料仓被撞坏。

优选的，所述升降机构包括平行设置的丝杆和导向杆，所述丝杆和导向杆分别位于布料仓的两端，所述丝杆转动连接在支撑架上，所述导向杆固定在支撑架上，所述布料仓与丝杆螺纹连接，布料仓与导向杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，旋转丝杆，丝杆通过螺纹配合带动布料仓升降，布料仓升降过程中沿导向杆滑动，导向杆能够对布料仓进行导向，使布料仓在升降过程中更加稳定。

优选的，所述丝杆的顶端设置有环形转柄，所述丝杆位于环形转柄的圆形位置，并通过连接杆与环形转柄连接。

通过采用上述技术方案，驱使环形转柄旋转以带动丝杆旋转，力臂较长，较为省力，且环形手柄能够便于在任意角度进行抓握，使用较为方便。

优选的，所述布料仓外壁上滑动连接有盖板，所述盖板位于出料槽下方，所述布料仓上设置有驱使盖板滑动的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过调节组件驱使盖板移动能够调节盖板的位置，进而改变出料槽有效出料面积，以便根据需要铺设的水泥的厚度对出料的速度进行调节。

优选的，所述调节组件包设置在布料仓外壁上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩部与盖板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过电动伸缩杆驱使盖板移动，电动伸缩杆能够在任意位置停止，使盖板能够滑动到任意位置并保存固定，实现出料速度点的无极调节。

优选的，所述调节组件在布料仓两端对称设置有两组。

通过采用上述技术方案，通过设置两组调节组件能够使盖板滑动过程更加稳定，不会向一侧偏转。

优选的，所述布料仓顶部沿长度方向开设有进料口，所述进料口滑动连接有进料斗，所述进料斗通过连接管与出料仓连接，所述布料仓上设置有驱使进料斗往复滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，储料仓内的水泥通过管道进入料斗内，然后通过料斗进入布料仓内，驱动机构驱使料斗往复滑动，能够使水泥能够均匀分布在布料仓内，不会出现布料仓一端堆积大量水泥，另一端没有水泥的情况。

优选的，所述驱动机构包括沿进料口长度方向设置的往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在布料仓上，所述进料斗与往复丝杆配合，所述布料仓上设置有与往复丝杆同轴连接的电机。

通过采用上述技术方案，电机接通电源时带动往复丝杆旋转，因为进料斗与进料口滑动配合，能够限制进料斗的旋转，所以往复丝杆能够带动料斗往复移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过将布料仓滑动连接在支撑架上，并设置升降机构，在布料前，通过升降机构驱使布料仓向下滑动，使出料槽贴近地面，减少布料过程产生的扬尘，在布料完成后，通过升降机构驱使布料仓向上移动，避免在正常行驶过程中，布料仓与地面上凸起的障碍物发生碰撞；

通过在布料仓的进料口滑动连接进料斗，并通过驱动机构驱使进料斗往复滑动，能够使布料仓内的物料分布较为均匀。

附图说明

图1是申请实施例的一种水稳碎石层间水泥浆智能撒布车的主视图；

图2是图1中升降机构和驱动机构的结构示意图；

图3是图1中布料仓的结构示意图。

附图标记说明：1、车身；2、储料仓；3、布料仓；4、支撑架；5、立柱；6、支撑板；7、丝杆；8、导向杆；9、安装座；10、环形转柄；11、连接杆；12、锁紧螺栓；13、出料槽；14、抵接条；15、盖板；16、电动伸缩杆；17、往复丝杆；18、支撑座；19、电机；20、连接座；21、进料口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水稳碎石层间水泥浆智能撒布车，参照图1，包括车身1，车身1上固定有储料仓2，车身1尾部设置有与储料仓2连接的布料仓3，布料仓3。

参照图2和图3，车身1尾部固定有支撑架4，支撑架4包括两组竖直固定在车身1上的立柱5，立柱5的两端分别垂直固定有支撑板6，其中一组立柱5的支撑板6上转动连接有与立柱5平行的丝杆7，另一组立柱5的支撑板6上固定有与丝杆7平行设置的导向杆8，导向杆8的外壁为光滑面。

布料仓3朝向车身1的一侧固定有两组分别与立柱5对应的安装座9，其中一组安装座9与丝杆7螺纹连接，另一组安装座9套设在导向杆8上，并与导向杆8滑动连接。

丝杆7的顶端固定有丝杆7的顶端设置有环形转柄10，丝杆7位于环形转柄10的圆形位置，并通过连接杆11与环形转柄10连接，旋转转柄时，转柄带动丝杆7旋转，进而通过螺纹配合驱使布料仓3沿竖直方向滑动。

安装有丝杆7的支撑板6上螺纹连接有锁紧螺栓12，锁紧螺栓12与丝杆7的外壁抵接，锁紧螺栓12的螺帽部焊接固定有手柄，通过旋紧锁紧螺栓12能够使锁紧螺栓12抵紧丝杆7，使丝杆7保持稳定，避免施工过程中丝杆7因震动发生旋转。

布料仓3底部开设有出料槽13，布料仓3外壁上滑动连接有盖板15，盖板15位于出料槽13下方，布料仓3底面设置有与盖板15下表面抵接的抵接条14，使盖板15保持稳定，避免盖板15在布料仓3内水泥的重力作用下翻转。

布料仓3上设置有驱使盖板15滑动的调节组件，调节组件包设置在布料仓3外壁上的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩部与盖板15固定连接，电动伸缩杆16在布料仓3两端对称设置有两组，并通过电源线与车载电源连接。

布料仓3顶部沿长度方向开设有进料口21，进料口21滑动连接有进料斗，进料斗通过连接管与出料仓连接，布料仓3上设置有驱使进料斗往复滑动的驱动机构。

驱动机构包括沿进料口21长度方向设置的往复丝杆17，布料仓3顶部的两端分别固定有支撑座18，往复丝杠两端分别转动连接在支撑座18上，其中一组支撑座18上固定有电机19，电机19的输出轴与往复丝杆17同轴连接，且电机19同样通过电源线与车载电源连接，进料斗上设置有连接座20，连接座20与往复丝杆17配合。

本申请实施例一种水稳碎石层间水泥浆智能撒布车的实施原理为：在撒布水泥前旋转手柄，进而带动丝杆7旋转，丝杆7带动布料仓3向下移动，使出料槽13贴近地面，然后旋紧锁紧螺栓12，接着接通电机19电源，电机19驱使往复丝杆17旋转，往复丝杆17带动进料斗沿进料口21往复滑动，使水泥均匀分布在布料仓3内，布料仓3内的水泥通过出料槽13落到地面上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。