预制箱梁场内支座安装装置的制作方法

1.本实用新型属于桥梁工程技术领域，更具体地说，是涉及一种预制箱梁场内支座安装装置。


背景技术：

2.支座是桥梁结构的重要组成部分，是桥梁上、下部结构的传力和连接装置，支座将桥梁上部荷载的作用力可靠的传递到桥梁墩台。支座承受桥梁上部结构的压力、并满足梁体在各种荷载作用产生变形(水平位移、转角)的需要。
3.目前，桥梁施工用的后张法预应力混凝土简支箱梁，在场内完成支座的安装，支座安装问题一直是困扰技术人员的一个难题。传统的场内支座安装时，先将已养护完成的预制箱梁移至提梁区的提梁台座上，然后采用叉车直接托起支座与预制箱梁底部的预埋板对位，再将支座通过焊接和螺栓与预埋板连接安装。这种传统的支座安装方式具有以下不足：叉车直接托支座与预制箱梁底部的预埋板对位时，由于叉车司机很难观察到支座与预埋板之间的固定点位的位置，需要技术人员指挥叉车司机上下左右移动支座进行位置的调整和对位，因此不仅需要技术人员和叉车司机的协同配合，用人多，效率低，费时费力；而且很容易造成支座与预埋板的碰撞而导致支座的磕碰损坏，存在支座掉落和人员伤害的风险，造成质量事故和人身伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预制箱梁场内支座安装装置，旨在解决支座安装对位费时费力，且容易造成支座损坏和人身安全的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种预制箱梁场内支座安装装置，包括：底板以及牛眼轴承；多个牛眼轴承均匀安装于所述底板上，多个所述牛眼轴承用于承托支座，使所述支座在外力推动下自由水平移动。
6.作为本申请另一实施例，所述牛眼轴承通过螺栓固定在所述底板上。
7.作为本申请另一实施例，所述底板的上表面，且在所述牛眼轴承的四周设有围挡，所述围挡的高度高于所述牛眼轴承在所述底板上的高度。
8.作为本申请另一实施例，所述围挡采用圆钢折弯制作，圆钢的两端与底板焊接固定。
9.作为本申请另一实施例，所述底板的底部，相对的两侧设有分别用于支撑所述底板的支脚，所述底板通过所述支脚的支撑，提供用于叉车叉入的空间。
10.作为本申请另一实施例，所述支脚采用型钢制作，且两侧的支脚平行设置。
11.作为本申请另一实施例，两个平行的所述支脚之间还设有加强筋，所述加强筋与所述底板的底部固定连接。
12.作为本申请另一实施例，所述加强筋与所述支脚平行，且所述加强筋沿所述底板的中心线设置。
13.作为本申请另一实施例，所述加强筋与所述支脚的高度相同。
14.作为本申请另一实施例，所述加强筋为工字钢。
15.本实用新型提供的预制箱梁场内支座安装装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型预制箱梁场内支座安装装置，利用牛眼轴承为支座提供一个360
°
方位自由移动的自由度，支座安装时，支座先放到牛眼轴承上，叉车将承托支座的底板移动到预制箱梁的下方，叉车即可撤走离开，由于牛眼轴承的360
°
自由转动的灵活性，技术人员通过前后左右移动支座，即可实现准确对位。
16.由此可见，利用该支座安装装置，能够减少人员利用，降低人员协同配合造成的人为误差，避免支座碰撞掉落的风险；支座的对位通过技术人员亲自调节，能够保证对位的准确性，提高了安装的效率，省时省力；利用具有360
°
自由转动的牛眼轴承，技术人员无需使用大的推力即可移动支座，提高了支座移动的灵活性。本实用新型提供的支座安装装置，结构简单，制作容易，制作成本低，特别是在支座的安装过程中，能够避免支座的质量事故和人员的伤害事故，节省人员，提高安装的效率，省时省力。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的预制箱梁场内支座安装装置的主视结构示意图；
19.图2为图1提供的预制箱梁场内支座安装装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的预制箱梁场内支座安装装置放置支座的主视结构示意图；
21.图4为图3所示的预制箱梁场内支座安装装置与预制箱梁的主视结构示意图。
22.图中：1、围挡；2、底板；3、加强筋；4、支脚；5、牛眼轴承；6、支座；7、预制箱梁。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的预制箱梁场内支座安装装置进行说明。所述预制箱梁场内支座安装装置，包括底板2以及牛眼轴承5；多个牛眼轴承5均匀安装于底板2上，多个牛眼轴承5用于承托支座6，使支座6在外力推动下自由水平移动。
25.本实用新型提供的预制箱梁场内支座安装装置，与现有技术相比，本实用新型预制箱梁场内支座安装装置，利用牛眼轴承5为支座6提供一个360
°
方位自由移动的自由度，支座6安装时，参见图3及图4，将已养护完成的预制箱梁7移至提梁区提梁台座，支座6放到牛眼轴承5上，叉车将承托支座6的底板2移动到预制箱梁7的下方，进行粗对位，对位完成后关闭叉车或将叉车撤走离开，利用支座6安装装置上的牛眼轴承5进行支座6横移或纵移，完成支座6螺栓与梁底预埋螺栓孔精准对位，待支座6安装完成后，利用叉车将底板2叉走，入
库保存，等待下次支座6安装使用。由于牛眼轴承5的360
°
自由转动的灵活性，技术人员通过前后左右移动支座6，即可实现准确对位。
26.由此可见，利用该支座安装装置，作用在于：(1)能够减少人员利用，降低人员协同配合造成的人为误差，避免支座6碰撞掉落的风险；(2)避免支座6在安装过程中，叉车来回对位造成支座6掉落所引起的人员伤害；(3)支座6的对位通过技术人员亲自调节，能够保证对位的准确性，提高了安装的效率，省时省力；(4)利用具有360
°
自由转动的牛眼轴承5，技术人员无需使用大的推力即可移动支座6，提高了支座6移动的灵活性；(5)支座6安装装置可以循环利用，节省材料，节省成本。
27.本实用新型提供的支座安装装置，结构简单，制作容易，制作成本低，并且，在支座6的安装过程中，能够避免支座6的质量事故和人员的伤害事故，节省人员，提高安装的效率，省时省力。解决了传统定位方法的定位不准、损伤支座6以及耗时耗力的各种不足，不仅实现了预制箱梁7场内支座6安装的准确定位，还大大节省了人工费和后期处理成本。
28.支座6与预制箱梁7底部预埋板之间的间距，可以通过设计提梁台座的高度使支座6叉入预制箱梁7底部后的间隙正好符合安装设计要求，也可以通过在底板2下面设置支脚4使支座6与预制箱梁7底部之间的间隙符合安装要求，无需叉车再上下调位。
29.其中，牛眼轴承5选用合适的型号即可，例如，选用底座直径10mm，圆珠直径50mm。本实施例直接采用牛眼轴承，或者万向球，无需另行加工，购买即可，整个装置制作简单方便，且能够保证标准统一。也可以自己制作，例如，制作一个支架，上面加工半球凹槽，放入钢球，实现万向转动的作用，但这种制作方式比较复杂，需要的工序多。
30.底板2选用长1000mm、宽950mm、厚度10mm的钢板即可。
31.作为本实用新型提供的预制箱梁场内支座安装装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，牛眼轴承5通过螺栓固定在底板2上。牛眼轴承5选用采用螺栓连接的底座，并选用直径10mm、长度30mm的六角头螺栓固定即可。
32.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，底板2的上表面，且在牛眼轴承5的四周设有围挡1，围挡1的高度高于牛眼轴承5在底板2上的高度。设置围挡1，可以避免因用力过大导致支座6滑出底板2外，或重心偏移的问题，避免造成人员的伤害和支座6的损坏。其中，围挡可以为连续合围状，也可以如图1所示的不合围状。
33.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1及图2，围挡1采用圆钢折弯制作，圆钢的两端与底板2焊接固定。可以采用圆管制作或钢筋制作，例如，采用直径10mm、长度3500mm的钢筋制作。围挡也可以采用钢板制作。
34.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，底板2的底部，相对的两侧设有分别用于支撑底板2的支脚4，底板2通过支脚4的支撑，提供用于叉车叉入的空间。通过设置的支脚4，方便叉车作业，也能够调节牛眼轴承5支撑的高度，使支座6进入预制箱梁7下方后即可保持安装的间隙；支脚4也起到对底板2的强度加强的作用。
35.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，支脚4采用型钢制作，且两侧的支脚4平行设置。型钢可以选用角钢、工字钢、槽钢等。通过支脚4，能够提高底板2的刚度。
36.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，为了进一步提高底板2的强度，保证支座6的水平，两个平行的支脚4之间还设有加强筋3，加强筋3与所述底
板2的底部固定连接。其中，支脚4与加强筋3均焊接在底板2的底面。
37.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，加强筋3与支脚4平行，且加强筋3沿底板2的中心线设置。底板2中心是承重的重心，通过在底板2的中心设置的加强筋3，更进一步提高底板2的刚度，避免底板2因受压而形变。
38.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，加强筋3与支脚4的高度相同。加强筋3支撑在地面上，对底板2起到支撑的作用。
39.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，加强筋3为工字钢。采用工字钢，能够增大与底板2的固定面，也增大与地面的接触面，能够增大支撑的强度和底板2的强度。
40.其中，为了提高底板2的刚度，在两个支脚4之间还可以设置两个与支脚4垂直的加强筋3，垂直加强筋3的高度低于支脚4的高度。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。