一种沥青路面再生就地铺设装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青路面铺设技术领域，尤其是涉及一种沥青路面再生就地铺设装置。


背景技术：

2.沥青路面再生利用技术是指将需要翻修或废弃的旧沥青路面，经过路面再生专用设备的翻挖、回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成混合料，满足一定的路用性能并重新铺筑于路面的一整套工艺。
3.现有技术中，现有的沥青路面再生通常是将破碎后的沥青块运至回收再生设备处进行处理，处理后再通过沥青铺设设备铺设在路面上，或直接采用沥青路面就地加热铺设设备，设备需对路面上的沥青热熔后，通过喷洒再生剂，重新熨平，两种方式均加工效率低，不适合广泛推广。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种沥青路面再生就地铺设装置。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种沥青路面再生就地铺设装置，包括前车身，所述前车身前端安装有驾驶室，所述前车身底部通过液压升降杆安装有路面切割机和升降铲斗，所述前车身上端安装有存储箱，所述前车身上贯穿设置有路面破碎机和第一提升机，所述路面破碎机位于所述路面切割机和升降铲斗之间，所述路面破碎机位于所述存储箱和所述驾驶室之间，所述路面切割机位于所述路面破碎机和所述驾驶室之间，所述第一提升机位于所述存储箱一侧，且所述第一提升机底端位于所述升降铲斗输出端正下方，所述存储箱内安装有粉碎模块；所述前车身后端安装有后车架，所述后车架上方安装有混合搅拌罐、再生剂料筒、冷骨料箱、和稀释剂料筒，所述混合搅拌罐位于靠近所述前车身的一端，所述稀释剂料筒和所述再生剂料筒位于所述冷骨料箱一侧，且所述冷骨料箱外侧安装有用于将所述冷骨料箱内的冷骨料运送至所述混合搅拌罐的第三提升机，所述存储箱内安装有用于将部分沥青碎块运送至所述混合搅拌罐的第二提升机，所述稀释剂料筒和所述再生剂料筒通过管道与所述混合搅拌罐相连接，所述后车架下方安装有升降摊铺机和压路辊，所述压路辊位于所述后车架远离所述前车身的一端。
7.进一步的，所述升降铲斗包括料斗，所述料斗前端设置有铲料斜边，所述料斗尾端设置有输料通道。
8.进一步的，所述路面切割机上安装有用于对切割刀进行降温的喷水装置。
9.进一步的，所述路面切割机包括两个纵向切割机和一个横向切割机，所述纵向切割机通过液压升降杆与所述前车身相连接，所述横向切割机通过液压升降杆与安装在所述前车身底部的横向导轨滑动连接。
10.进一步的，所述混合搅拌罐通过管道与所述升降摊铺机相连接。
11.进一步的，所述升降摊铺机通过液压升降杆与所述后车架相连接。
12.进一步的，所述压路辊设置有两个，且平行设置。
13.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：装置通过将路面破碎稀释后，加入冷骨料制成冷补沥青混合料，可直接对沥青再生，并可就地铺设，缩减了加热过程，进而提高了工作效率，且装置可适用于不同铺设环境，对环境温度要求低，适合广泛推广。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是本实用新型的后视图；
17.图3是本实用新型的升降铲斗俯视图。
18.附图标记说明如下：
19.1、压路辊；2、后车架；3、再生剂料筒；4、冷骨料箱；5、第三提升机；6、混合搅拌罐；7、第二提升机；8、粉碎模块；9、存储箱；10、路面破碎机；11、驾驶室；12、前车身；13、路面切割机；14、升降铲斗；1401、输料通道；1402、料斗；1403、铲料斜边；15、第一提升机；16、升降摊铺机；17、稀释剂料筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
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图3所示，一种沥青路面再生就地铺设装置，包括前车身12，所述前车身12前端安装有驾驶室11，所述前车身12底部通过液压升降杆安装有路面切割机13和升降铲斗14，所述前车身12上端安装有存储箱9，所述前车身12上贯穿设置有路面破碎机10和第一提升机15，所述路面破碎机10位于所述路面切割机13和升降铲斗14之间，所述路面破碎机10位于所述存储箱9和所述驾驶室11之间，所述路面切割机13位于所述路面破碎机10和所述驾驶室11之间，所述第一提升机15位于所述存储箱9一侧，且所述第一提升机15底端位于所述升降铲斗14输出端正下方，所述存储箱9内安装有粉碎模块8；所述前车身12后端安装有后车架2，所述后车架2上方安装有混合搅拌罐6、再生剂料筒3、冷骨料箱4、和稀释剂料筒17，所述混合搅拌罐6位于靠近所述前车身12的一端，所述稀释剂料筒17和所述再生剂料筒3位于所述冷骨料箱4一侧，且所述冷骨料箱4外侧安装有用于将所述冷骨料箱4内的冷骨料运送至所述混合搅拌罐6的第三提升机5，所述存储箱9内安装有用于将部分沥青碎块运送至所述混合搅拌罐6的第二提升机7，所述稀释剂料筒17和所述再生剂料筒3通过管道与所述混合搅拌罐6相连接，所述后车架2下方安装有升降摊铺机16和压路辊1，所述压路辊1位
于所述后车架2远离所述前车身12的一端。
22.本实施例中，所述升降铲斗14包括料斗1402，所述料斗1402前端设置有铲料斜边1403，所述料斗1402尾端设置有输料通道1401，这样设置能够便于通过所述铲料斜边1403的斜边将破碎后的沥青路面块通过所述输料通道1401导出。
23.本实施例中，所述路面切割机13上安装有用于对切割刀进行降温的喷水装置，这样设置能够通过喷水装置对切割刀进行降温，避免切割刀过热造成切割刀损坏。
24.本实施例中，所述路面切割机13包括两个纵向切割机和一个横向切割机，所述纵向切割机通过液压升降杆与所述前车身12相连接，所述横向切割机通过液压升降杆与安装在所述前车身12底部的横向导轨滑动连接，这样设置能够通过纵向切割机对需重新铺设沥青路面的两侧进行切割，限定铺设宽度，在铺设起点处和终点处通过横向切割机在横向导轨上移动，对路面进行横向切割，限定铺设长度。
25.本实施例中，所述混合搅拌罐6通过管道与所述升降摊铺机16相连接，这样设置便于将混合后的冷补沥青混合料导入所述升降摊铺机16内。
26.本实施例中，所述升降摊铺机16通过液压升降杆与所述后车架2相连接，这样设置能够在使用时将所述升降摊铺机16降下，不使用时，可将所述升降摊铺机16升起。
27.本实施例中，所述压路辊1设置有两个，且平行设置，这样设置能够提高对沥青路面的压平效果。
28.工作时，施工人员进入所述驾驶室11，并启动装置行驶至工作位置，所述横向切割机通过液压升降杆降下，并在横向导轨上移动，对路面进行横向切割，此为路面铺设起点，后将所述横向切割机升起，在向前行驶过程中，所述纵向切割机通过液压升降杆降下，在行驶过程中对路面进行切割，对路面铺设宽度进行限定，当车辆行驶至所述路面破碎机10位于起始位置后，所述路面破碎机10即可快速进行升降，在车辆行驶过程中对沥青路面进行破碎，所述升降铲斗14降至与路面基层平齐后，在行驶过程中通过所述铲料斜边1403，将破碎后的沥青块导入所述料斗1402内，并在堆积一定量后通过所述输料通道1401导入所述第一提升机15内，所述第一提升机15将沥青块通过所述存储箱9的导料斗1402导入所述存储箱9内，所述存储箱9内的所述粉碎模块8即可对沥青块进行粉碎，其中一部分经所述第二提升机7导入所述混合搅拌罐6内，另一部分存储在所述存储箱9内，此时，所述混合搅拌罐6从所述稀释剂料筒17中抽取适量吸湿剂，从所述再生剂料筒3内抽取适量再生剂，并进行搅拌，直至沥青稀释，所述冷骨料箱4将冷骨料导出，并通过所述第三提升机5倒入所述混合搅拌罐6内，所述混合搅拌罐6再次搅拌，所述升降摊铺机16降下，搅拌均匀后形成冷补沥青混合料，冷补沥青混合料通过管道导入所述升降摊铺机16内，所述升降摊铺机16即可将冷补沥青混合料摊铺在路面上，后所述压路辊1对摊铺后的路面进行压平操作，当车辆持续运行时，即可完成对路面就地再生铺设操作，当铺设完成时，所述横向切割机通过液压升降杆降下，并在横向导轨上移动，对路面进行横向切割，此为路面铺设终点，所述纵向切割机抬起，后续结构运行至终点处后即可停止工作。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。