一种控制桥梁墩柱钢筋保护层厚度的装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体为一种控制桥梁墩柱钢筋保护层厚度的装置。

背景技术：

桥墩是支承桥跨结构并将恒载和车辆活载传至地基的亚筑物、桥台设在桥梁两湖。桥墩则在两桥台之间。桥墩的作用是支承桥跨结构:面桥台支撑起支承桥跨结构的作用外，还要与路堤衔接并防止路堤滑场。为保护析台和路堤填士，析台两侧常做一些防护和导流工程。

桥墩施工项目是整个桥梁工程中的一部分，其质量影响着整体桥梁是否安全与耐用，在桥墩施工项目中，钢筋保护层施工是必不可少的，其与桥墩的耐用性、抗火性、耐冻性与承受压力方面都具有一定的关系，可以看出钢筋保护层的厚度同样影响着施工质量。桥墩墩柱钢筋的实际受拉应力是否能够受力均匀，主要取决于钢筋在结构中的位置是否正确。钢筋过分靠近或远离结构构件的边缘，直接导致握裹力的减小或增加。严重影响结构物的使用年限。现有技术中采用垫块控制墩柱钢筋保护层厚度，采用扎丝固定垫块，施工过程中垫块被挤压易移位等导致墩柱钢筋保护层厚度控制不精确；另外，垫块厚度不可调节，不能灵活的调节各处墩柱钢筋保护层厚度均一，因此在现有技术中，对这一方案进行了改良，通过在桥墩体四周内钢筋骨架上垂直焊接有若干个螺杆，螺杆伸出于保护层，螺杆上套设有固定板，螺杆上螺纹连接有螺帽，施工人员通过直尺测量桥墩四周上螺杆外端面与螺帽端面间距离便可检测出桥墩周围保护层是否厚度均匀，存在的不足之处有：在对螺杆伸出端面与螺帽端面间距离测量时，施工人员使用直尺测量不能够保证直尺为垂直状态，会导致检测出来的数据不够精确，且当螺杆未与钢筋骨架垂直焊接时，得到的数据也会存在误差，存在现有的桥墩保护层厚度控制用螺杆测量数据不够精确的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种控制桥梁墩柱钢筋保护层厚度的装置，通过在桥墩体的内钢筋骨架上焊接有多个限位杆，桥墩体外端浇筑有保护层，保护层外端装设有若干个固定板，限位杆贯穿于固定板上的限位孔，限位杆对固定板起到限位止动作用，避免固定板发生松动，为保护层浇筑厚度进行限定，提高保护层预浇筑厚度的均匀性，通过在桥墩体的内钢筋骨架上装设有多个螺杆，螺杆伸出端穿出于固定板上的调节孔内，螺杆上依次套设有垫环与螺纹套，垫环紧贴在固定板上且垫环上装设有尺板，螺杆外端上螺纹连接有指示标，指示标装设在尺板上，且尺板上装设有水准泡，施工人员只需观察指示标位于尺板上的刻度位置便可直接测量出桥墩体四周保护层的厚度值，对得出数据进行分析，判读保护层是否浇筑均匀，具有测量数据较为精确的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种控制桥梁墩柱钢筋保护层厚度的装置，包括有限位杆，所述限位杆设置有多个，多个所述限位杆均垂直焊接在桥墩体的内钢筋骨架上，所述桥墩体的外侧上浇筑有保护层，所述保护层的外侧设置有多个固定板，所述固定板上开设有多个限位孔，多个所述限位杆一一对应的穿过多个所述限位孔；

还包括有螺杆，所述螺杆设置有多个，多个所述螺杆均垂直焊接在所述桥墩体的内钢筋骨架上，所述固定板上开设有多个调节孔，多个所述螺杆一一对应的穿过多个所述调节孔，每个所述螺杆上均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套和所述固定板之间设置有垫环，所述垫环上固定有尺板，所述垫环上开设有穿孔，所述螺杆穿过所述穿孔，每个所述螺杆上均设置有指示标，所述指示标垂直于所述尺板设置。

优选的，所述固定板的内外端面均为弧形结构，且所述固定板的内端面贴合在所述保护层上。

优选的，所述垫环的内端面为弧形结构，外端面为平面结构，且所述垫环的内端面贴合在所述固定板上，所述垫环的外端面贴合在所述螺纹套上。

优选的，所述螺杆上开设有螺纹槽，所述指示标上设置有外螺纹，所述指示标通过所述外螺纹螺纹插设在所述螺纹槽内。

优选的，所述尺板上固定有水准泡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的控制桥梁墩柱钢筋保护层厚度的装置，通过在桥墩体的内钢筋骨架上焊接有多个限位杆，桥墩体外端浇筑有保护层，保护层外端装设有若干个固定板，限位杆贯穿于固定板上的限位孔，限位杆对固定板起到限位止动作用，避免固定板发生松动，为保护层浇筑厚度进行限定，提高保护层预浇筑厚度的均匀性；

2、本实用新型提供的控制桥梁墩柱钢筋保护层厚度的装置，通过在桥墩体的内钢筋骨架上装设有多个螺杆，螺杆伸出端穿出于固定板上的调节孔内，螺杆上依次套设有垫环与螺纹套，垫环紧贴在固定板上且垫环上装设有尺板，螺杆外端上螺纹连接有指示标，指示标装设在尺板上，且尺板上装设有水准泡，施工人员只需观察指示标位于尺板上的刻度位置便可直接测量出桥墩体四周保护层的厚度值，对得出数据进行分析，判读保护层是否浇筑均匀，具有测量数据较为精确的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为图1的a-a处后视局部剖切示意图；

图3为图1的a处放大示意图；

图4为图1的b处放大示意图；

图5为图4的c处放大示意图。

图中：1、桥墩体；2、保护层；3、螺杆；4、限位杆；5、固定板；6、螺纹套；7、垫环；8、尺板；9、指示标；10、水准泡；11、调节孔；12、限位孔；13、穿孔；14、螺纹槽；15、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种控制桥梁墩柱钢筋保护层厚度的装置包括有限位杆4，限位杆4设置有16个，16个限位杆4均垂直焊接在桥墩体1的内钢筋骨架上，桥墩体1的外侧上浇筑有保护层2，保护层2的外侧设置有4个固定板5，固定板5的内外端面均为弧形结构，且固定板5的内端面贴合在保护层2上，固定板5上开设有16个限位孔12，16个限位杆4一一对应的穿过16个限位孔12；

通过在桥墩体1的内钢筋骨架上焊接有多个限位杆4，桥墩体1外端浇筑有保护层2，保护层2外端装设有若干个固定板5，限位杆4贯穿于固定板5上的限位孔12，限位杆4对固定板5起到限位止动作用，避免固定板5发生松动，为保护层2浇筑厚度进行限定，提高保护层2预浇筑厚度的均匀性。

该控制桥梁墩柱钢筋保护层厚度的装置还包括有螺杆3，螺杆3设置有8个，8个螺杆3均垂直焊接在桥墩体1的内钢筋骨架上，固定板5上开设有8个调节孔11，8个螺杆3一一对应的穿过8个调节孔11，每个螺杆3上均螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6和固定板5之间设置有垫环7，垫环7的内端面为弧形结构，外端面为平面结构，且垫环7的内端面贴合在固定板5上，垫环7的外端面贴合在螺纹套6上，垫环7上开设有穿孔13，螺杆3穿过穿孔13；

垫环7上固定有尺板8，每个螺杆3上均设置有指示标9，指示标9垂直于尺板8设置，螺杆3上开设有螺纹槽14，指示标9上设置有外螺纹15，指示标9通过外螺纹15螺纹插设在螺纹槽14内，尺板8上固定有水准泡10；

通过在桥墩体1的内钢筋骨架上装设有多个螺杆3，螺杆3伸出端穿出于固定板5上的调节孔11内，螺杆3上依次套设有垫环7与螺纹套6，垫环7紧贴在固定板5上且垫环7上装设有尺板8，螺杆3外端上螺纹连接有指示标9，指示标9装设在尺板8上，且尺板8上装设有水准泡10，施工人员只需观察指示标9位于尺板8上的刻度位置便可直接测量出桥墩体1四周保护层2的厚度值，对得出数据进行分析，判读保护层2是否浇筑均匀，具有测量数据较为精确的特点。

当需要对桥墩体1的保护层2进行浇筑的时候，预先在桥墩体1的内钢筋骨架上垂直焊接有螺杆3与限位杆4，使螺杆3与限位杆4能够分别穿出于固定板5上的调节孔11与限位孔12，焊接好后将固定板5、垫环7与螺纹套6依次套入螺杆3上，通过水准泡10判断螺杆3是否为垂直状态，之后将上述结构滑出，在桥墩体1的内钢筋骨架外端面上浇筑保护层2，待浇筑完毕定型后，将固定板5、垫环7与螺纹套6依次套入螺杆3上，使固定板5弧形端面贴合在保护层2外壁上，固定板5为弹性钢，与保护层2具有较好的贴合性，同时需要拧紧螺纹套6，使垫环7弧形端面贴合在固定板5上，且垫环7弧形端面为弹性钢，之后施工人员需要观察尺板8上的水准泡10是否为水平状态，当显示水平状态时，表示尺板8位于水平方向上，测量数据较为准确，反之需要对螺纹套6松紧度进行调节，调节完成后，施工人员将指示标9螺纹旋入到螺杆3上的螺纹槽14内，观察指示标9位于尺板8刻度端，尺板8上的刻度表示保护层2的厚度，施工人员只需对保护层2四周尺板8上的刻度值进行记录即可，将记录的数据进行对比，便可了解到保护层2的厚度与保护层2外端四周是否浇筑均匀，若显示不均匀，对保护层2的外壁进行刮除或者重新局部浇筑即可，具有便于对螺杆3伸出端的数据测量的同时，也提高的测量数据的准确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。