一种新型交通标线涂料机的制作方法

本实用新型涉及道路设施技术领域，具体为一种新型交通标线涂料机。

背景技术：

以规定的线条、箭头、文字、立面标记、突起路标或其他导向装置，画于路面或其他设施上，用以管制引导交通和分散交通流的设施；它将道路的种种固定基础情报传达给车辆和行人，特别是对驾驶员尤为重要；其中，热熔标线涂料用于标志道路标线的一种涂料，涂料机机是一种广泛应用于道路、停车场、广场和跑道的在平整地面划出不同约束、指引和警示等规则限制标志的路面施工机械。

涂料机在使用热熔涂料进行标线时，需要先对热熔涂料进行加热，使其达到熔融状态，热熔涂料成分包括合成树脂、着色颜料、玻璃微珠、添加剂等，热熔涂料在熔融状态下标线时，熔化中的树脂释放的气体对于呼吸系统有刺激性，现有的涂料机没有对其进行过滤或收集处理，不仅污染环境，还危害工作人员的身体健康；涂料机在工作时，标线后表面存在坑洼不平，没有对其再进行优化处理，影响美观。

技术实现要素：

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种新型交通标线涂料机，以解决涂料机采用热熔涂料标线时，会释放出对呼吸系统有刺激性的气体，已经标出的交通线表面坑洼不平，影响美观的问题。

采用的技术方案是，包括机座、搅拌桶、驱动电机、搅拌桨、推柄，所述机座上设置有所述搅拌桶和所述推柄，所述搅拌桶内设置有所述搅拌桨，所述搅拌桶外缠绕有电热丝，所述搅拌桨由所述驱动电机驱动；所述搅拌桶底部有椭圆封头，且设置有出料口，所述出料口上设置有电磁阀，所述出料口上还设置有流量传感器，所述机座上设置落料板，所述落料板位于所述出料口下方，所述落料板前后两侧设置有挡板，所述挡板上连接有限位板，两块所述限位板之间转动连接有圆辊；所述机座上还设置有抽风机和控制装置，所述抽风机与所述出料口位置相对应，所述抽风机通过送风管道连接有活性炭箱，所述控制装置与所述驱动电机、所述抽风机、所述电磁阀和所述流量传感器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板上开设有限位孔，所述限位内设置有转轴，所述限位板通过所述转轴与所述圆辊转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位孔为腰型孔，所述转轴包括突出于所述腰型孔的限位段和铰接段，所述限位段开设有螺纹，所述转轴通过螺栓与所述限位板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭箱内设置有多组导流板，且相邻所述导流板错位设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制装置包括微处理器和电机变频器，所述电机变频器与所述驱动电机和所述抽风机电性连接，所述微处理器与所述电磁阀和所述流量传感器电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型中，通过在出料口处设置抽风机，将熔化中的树脂释放出对呼吸系统有刺激性的气体收集，送入活性炭箱中进行过滤，避免污染环境和危害工作人员身体健康；通过采用落料板、限位板和圆辊的配合，能够对涂料机标出的交通标线表面进行整平优化，避免坑洼不平，影响美观。

进一步的，在出料口处设置流量传感器，使涂料机下料更加精准，使交通标线更加均匀美观；活性炭盒内设置导流板，增加抽风机送入的有刺激性气体的行程，增加在活性炭箱内停留时间，活性炭对刺激性气体过滤更加彻底；在限位板上设置腰型孔，且用螺栓固定转轴，能够对交通标线的厚度进行调节，提高涂料机的适配性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图一；

图3为本实用新型部分结构示意图二。

图中：1-机座、2-搅拌桶、3-驱动电机、4-搅拌桨、5-推柄、6-控制装置、7-活性炭箱、8-抽风机、9-落料板、10-电磁阀、11-挡板、12-限位板、13-圆辊、14-流量传感器。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1至图3所示，包括机座1、搅拌桶2、驱动电机3、搅拌桨4、推柄5，所述机座1上设置有所述搅拌桶2和所述推柄5，所述搅拌桶2内设置有所述搅拌桨4，所述搅拌桶2外缠绕有电热丝，所述搅拌桨4由所述驱动电机3驱动；其特征在于：所述搅拌桶2底部有椭圆封头，且设置有出料口，所述出料口上设置有电磁阀10，所述出料口上还设置有流量传感器14，所述机座1上设置落料板9，所述落料板9位于所述出料口下方，所述落料板9前后两侧设置有挡板11，所述挡板11上连接有限位板12，两块所述限位板12之间转动连接有圆辊13；所述机座1上还设置有抽风机8和控制装置6，所述抽风机8与所述出料口位置相对应，所述抽风机8通过送风管道连接有活性炭箱7，所述控制装置6与所述驱动电机3、所述抽风机8、所述电磁阀10和所述流量传感器14电性连接。

本实施例中，所述限位板12上开设有限位孔，所述限位内设置有转轴，所述限位板12通过所述转轴与所述圆辊13转动连接。

本实施例中，所述限位孔为腰型孔，所述转轴包括突出于所述腰型孔的限位段和铰接段，所述限位段开设有螺纹，所述转轴通过螺栓与所述限位板12连接。

本实施例中，所述活性炭箱7内设置有多组导流板，且相邻所述导流板错位设置。

本实施例中，所述控制装置6包括微处理器和电机变频器，所述电机变频器与所述驱动电机3和所述抽风机8电性连接，所述微处理器与所述电磁阀10和所述流量传感器14电性连接。

本实用新型的工作原理：使用时，将热熔涂料加入搅拌桶2内，将交通标线参数输入到控制装置6内的微处理器内，根据交通标线刷涂厚度调整圆辊13的离地高度，使圆辊13与地面之间的距离等于标线刷涂厚度；通孔控制装置6，控制驱动电机3工作，带动搅拌桨4对热熔涂料进行搅拌，避免热熔涂料受热不均匀，影响出料，控制电磁阀10打开，将搅拌桶2内的热熔涂料放出，通过流量传感器14，检测出料数量，达到预设值时，控制电磁阀10关闭；从搅拌桶2出料口处流出的热熔涂料产生刺激性气体，控制抽风机8工作，对刺激性气体收集，通过送风管道通入活性炭盒7内，经过活性炭盒7的过滤，从活性炭盒7顶部出口通向外界，对刺激性气体过滤，避免污染环境，危害工作人员健康；热熔涂料落在落料板9上，从落料板9上流向指定区域，限位板12限位热熔涂料向前后两侧扩散，推动推柄5，使涂料机向前移动，带动圆辊13围绕转轴转动，对热熔涂料表面进行优化平整，使其更加美观。

另外，电动推杆控制装置采用先达牌xdha220-24型电动推杆控制装置，为市面上可购买到的产品，属于现有技术；微处理器采用爱特梅尔87c51型单片机，用来启停电机，87c51的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。