一种抗悬索桥晃动的伸缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及伸缩缝领域，尤其是涉及一种可以抗悬索桥晃动的伸缩装置。


背景技术：

2.悬索桥是以主缆受拉为主要承重构件的柔性缆悬索桥梁结构。主梁自重、二期恒载、汽车活载、温度作用、大风、地震等荷载均通过吊索传递给主缆，最终由主缆将全部荷载由主塔或锚碇传递给基础。伸缩缝是为了防止建筑构件由于气候温度变化(热胀、冷缩)使结构产生裂缝或破坏而设置的构造缝，为保证人员和行车安全，构造缝处需安装一种梳齿板伸缩装置。在悬索桥的日常使用中，因为一些外界因素的影响，例如风力等，悬索桥会产生晃动，这时容易对普通伸缩缝的结构产生破坏，进而导致伸缩缝的故障。因此，需要提出一种可以抗悬索桥晃动的伸缩装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能够防止悬索桥晃动对伸缩装置产生损坏的抗悬索桥晃动的伸缩装置。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种抗悬索桥晃动的伸缩装置，包括相互伸缩配合的第一梳齿板和第二梳齿板，所述第一梳齿板的根部连接在第一支撑构件上，所述第二梳齿板安装在第二支撑构件上，其特征在于：所述第一支撑构件包括底板和设于底板上的支座，所述支座与底板通过第一连接螺栓相连接，在所述支座的顶部安装有沿桥梁宽度方向分布的转轴，所述第一梳齿板的根部转动连接在所述转轴上。
5.支座可以有多种结构，优选地，所述支座包括有水平座和向上凸设于水平座的凸台，所述凸台上开有沿着转轴长度方向分布的下弧形槽，所述第一梳齿板的根部的下表面开有上弧形槽，所述上弧形槽和下弧形槽上下对合而形成供所述转轴装配的转轴安装孔。
6.进一步优选，沿着桥梁宽度方向，在所述水平座上并位于凸台的两侧设有安装孔，所述安装孔上安装有拉环，所述转轴的两端安装在对应的拉环内。
7.进一步优选，所述第一梳齿板的根部的下表面开有与上弧形槽相连通并用来避让所述拉环的避让槽。
8.支座与底板可以有多种连接结构，优选地，在所述支座上开有竖向贯穿的通孔，所述通孔在下弧形槽上形成开口，所述第一连接螺栓穿过所述通孔并连接在所述底板上。
9.为了使底板与支座能相对滑移，所述底板与支座之间设有相互配合的滑动结构。
10.作为一种优选方案，所述滑动结构包括固定在支座底部的滑板和安装在底板顶部的支承座，所述支承座的上表面与滑板的下表面相接触，所述第一连接螺栓从支座、滑板和支承座和底板中穿过，并且，所述第一连接螺栓与支座、滑板、支承座和底板之间留有活动间隙。
11.作为另一种优选方案，所述滑动结构包括上固定板、下固定板和夹固在上固定板与下固定板之间的弹性支座，所述上固定板固定在支座底部，所述下固定板固定在底板顶
部，所述第一连接螺栓从支座、上固定板、弹性支座和下固定板和底板中穿过，并且，第一连接螺栓与支座、上固定板、弹性支座和下固定板和底板之间留有活动间隙。
12.进一步优选，所述底板远离梁端部的一侧通过第二连接螺栓与第一梳齿板相连接。
13.为了使第一梳齿板能相对底板灵活转动，在所述底板上沿着桥梁宽度方向间隔分布有通孔，所述第一梳齿板上开有与所述通孔一一对应的第二安装孔，所述第二连接螺栓自上而下依次穿过第二安装孔和通孔，所述通孔的孔径大于第二连接螺栓的外径，在第二连接螺栓的下端安装有螺母，在第二连接螺栓的下端部套设有弹簧，所述弹簧的上端与底板相抵，弹簧的下端与螺母相抵。
14.为了使第二梳齿板能水平相对转动，所述第二梳齿板能相对所述第二支撑构件在水平方向转动。
15.作为上述任一方案的优选，所述第一梳齿板为跨设在桥梁伸缩缝上方的跨缝梳齿板，所述第二梳齿板为固定梳齿板。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该抗悬索桥晃动的伸缩装置的第一梳齿板的根部连接在第一支撑构件上，第一支撑构件的支座与底板相连接，且第一梳齿板的根部能转动连接在安装在支座顶部的转轴上，底板能相对第一梳齿板纵向转动和水平转动，伸缩缝装置具有多向变位功能，从而使伸缩装置能适应悬索桥的晃动，避免悬索桥晃动对伸缩装置产生损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一的安装结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例一的安装结构剖视图；
19.图3为图1中a部分的放大示意图；
20.图4为本实用新型实施例一的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例一的支座的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例一的第一梳齿板的根部结构示意图；
23.图7为本实用新型实施例二的结构示意图；
24.图8为本实用新型实施例二的安装结构剖视图；
25.图9为图8中b部分的放大示意图。
具体实施方式
26.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
27.实施例一：
28.如图1至图4所示，如图1所示，本实施例的抗悬索桥晃动的伸缩装置包括相互伸缩配合的第一梳齿板1和第二梳齿板2，第一梳齿板1的根部连接在第一支撑构件上，第二梳齿板2安装在第二支撑构件5上，第一支撑构件安装在第一梁端部100上，第二支撑构件5安装在第二梁端部200上，第一梁端部100与第二梁端部200之间形成桥梁伸缩缝。本实施例的第一梳齿板1跨设在桥梁伸缩缝上方的跨缝梳齿板，第二梳齿板2为固定梳齿板。
29.本实施例的第一支撑构件包括底板3和设于底板上的支座4，底板3固定在第一梁
端部100，支座4设于底板3上并与底板3通过第一连接螺栓61相连接。
30.支座4包括水平座41和凸设于水平座41的凸台42，凸台42上开有沿着转轴长度方向分布的下弧形槽43，第一梳齿板1的根部的下表面开有上弧形槽11，上弧形槽11和下弧形槽43上下对合而形成转轴安装孔，转轴7安装在该转轴安装孔内，转轴7沿着桥梁宽度方向布置，第一梳齿板1能相对转轴7纵向转动。沿着桥梁宽度方向，在水平座41上并位于凸台42的两侧设有安装孔44，安装孔44上安装有拉环8，转轴7的两端安装在对应的拉环8内。另外，如图6所示，第一梳齿板1的根部的下表面开有与上弧形槽11相连通并用来避让拉环8的避让槽12。
31.支座4与底板3的具体连接结构如下：参考图5所示，在支座4上开有竖向贯穿的通孔45，通孔45在下弧形槽43的中央形成开口，第一连接螺栓61穿过通孔45并连接在底板3上。
32.如图2和图3所示，底板3与支座4之间设有相互配合的滑动结构。本实施例滑动结构包括固定在支座4底部的滑板91和安装在底板顶部的支承座92，底板3上开有凹腔，支承座92的下部坐落在凹腔内，支承座92的上表面与滑板91的下表面相接触，第一连接螺栓61从支座4、滑板91和支承座92和底板3中穿过，并且，第一连接螺栓61与支座4、滑板91、支承座92和底板3之间留有活动间隙。
33.底板3远离第一梁端部100的一侧通过第二连接螺栓62与第一梳齿板1相连接，第二连接螺栓62的结构可以参考现有桥梁伸缩装置，在此不再展开描述。另外，伸缩装置安装完毕后，第一梁端部100与第一梳齿板1的根部之间留有缝隙10，从而给桥梁纵向转动和水平移动提供活动空间。
34.另外，本实施例的第二梳齿板2能相对第二支撑构件5在水平方向转动。
35.通过本实施例的上述结构可知，通过第一梳齿板1相对于第一支撑构件纵向转动、水平转动结构以及第二梳齿板2相对第二支撑构件5的水平转动结构，可以实现伸缩装置的多向变位，从而使该伸缩装置能适应悬索桥的晃动，避免悬索桥晃动对伸缩装置产生损坏。
36.实施例二：
37.如图7至图9所示，本实施例的滑动结构包括上固定板93、下固定板94和夹固在上固定板与下固定板之间的弹性支座95，上固定板93和下固定板94优选为钢板，弹性支座95优选为橡胶支座。上固定板93固定在支座4底部，下固定板94固定在底板3顶部，第一连接螺栓61从支座4、上固定板93、弹性支座95和下固定板94和底板3中穿过，并且，第一连接螺栓61与支座4、上固定板93、弹性支座95和下固定板94和底板3之间留有活动间隙。支座4和底板3之间设置弹性支座95后，底板3能以第一连接螺栓61为轴线，相对支座4和第一梳齿板1水平转动。本实施例的其余结构及工作原理与实施例一相同，在此不再展开描述。