一种喷涂机的制作方法

文档序号:26042028发布日期:2021-07-27 13:52阅读:199来源:国知局
一种喷涂机的制作方法

本实用新型涉及喷涂机技术领域,具体为一种喷涂机。



背景技术:

涂料,在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,在对涂料的喷涂过程中,常常需要使用喷涂机对涂料进行喷涂。

但是现有大多数的喷涂机,在使用的过程中,不能对路面上的碎石进行清扫,常常有碎石造成装置发生颠簸的情况发生,且现有大多数的喷涂机也不能对涂料进行搅拌混合,不便于使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种喷涂机,以解决上述背景技术中提出现有大多数的喷涂机,在使用的过程中,不能对路面上的碎石进行清扫,常常有碎石造成装置发生颠簸的情况发生,且现有大多数的喷涂机也不能对涂料进行搅拌混合,不便于使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷涂机,包括底座,所述底座的底部固定安装有安装块一,所述安装块一的底部固定安装有安装架,所述安装架的外侧设置有滚轮,所述底座上端面从左至右依次安装有推动支架、底箱和电源箱,所述底箱的上端面固定安装有物料箱,所述物料箱的左侧固定安装有两个挂钩,所述底箱的内部固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有驱动电机,所述物料箱的内部通过轴承座转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定安装有多个搅拌杆一,所述搅拌杆一的外侧固定安装有多个固定套,所述固定套的外侧固定安装有两个搅拌杆二,所述物料箱的上端面固定安装有进料口,所述进料口的内部设置有密封盖,所述物料箱底部的左右两侧依次安装有软管和出料管二,所述软管的外侧设置有手动阀一,所述出料管二的外侧设置有电磁阀,所述软管远离物料箱的一端固定安装有喷枪,所述底座的底部的右侧固定安装有安装块二和两个固定支架,所述安装块二的底部固定安装有喷射器,所述电源箱的内部固定安装有供电装置,所述电源箱的上端面固定安装有储气箱,所述储气箱的内部固定安装有气瓶,所述气瓶的上端固定安装有连接管的一端,所述连接管的外侧设置有手动阀二,所述连接管的另一端与物料箱固定连接,所述固定支架之间通过转动轴转动连接有电动辊,所述电动辊的外侧固定安装有多个清扫块,所述底座的上端面的右侧固定安装有控制开关。

优选的,所述驱动电机的输出轴与转轴为固定连接,所述搅拌杆一对称分布在转轴的左右两侧,所述搅拌杆二对称分布在搅拌杆一的上下两侧。

优选的,所述搅拌杆一均匀分布在转轴的外侧,所述搅拌杆二和固定套均匀分布在搅拌杆一的外侧。

优选的,所述进料口的下端延伸至物料箱的内部,所述软管和出料管二的上端均延伸至物料箱的内部,所述连接管的上端延伸至物料箱的内部。

优选的,所述物料箱、喷枪和软管相互接通,所述出料管二、喷射器和物料箱相互接通,所述气瓶、连接管和物料箱相互接通。

优选的,所述电动辊与固定支架为转动连接,所述清扫块等间距分布在电动辊的外侧,所述电动辊与控制开关为电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该喷涂机,在使用装置的过程中,通过控制开关、供电装置、电动辊和清扫块的相互配合,利用控制开关开启供电装置,此时供电装置的电力可以传输至电动辊上,此时电动辊逆时针转动,利用电动辊的转动可以带动清扫块进行转动,进而实现装置对路面碎石的清扫,有效避免因碎石造成喷涂机颠簸,大大提高了装置的稳定性;

2、该喷涂机,在使用装置的过程中,通过驱动电机、转轴、搅拌杆一、固定套和搅拌杆二的相互配合,驱动电机的输出可以带动转轴进行转动,利用转轴的转动可以带动搅拌杆一进行转动,搅拌杆一的可以带动搅拌杆二进行转动,进而实现装置对涂料的搅拌,利用等间距设置的搅拌杆一和搅拌杆二,大大提高了装置的搅拌能力,设计合理,便于使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;

图3为本实用新型电动辊安装结构示意图;

图4为本实用新型正面结构示意图。

图中:1、底座;2、安装块一;3、安装架;4、滚轮;5、推动支架;6、底箱;7、物料箱;8、挂钩;9、电机箱;10、驱动电机;11、转轴;12、搅拌杆一;13、固定套;14、搅拌杆二;15、进料口;16、密封盖;17、软管;18、喷枪;19、手动阀一;20、出料管二;21、电磁阀;22、安装块二;23、喷射器;24、电源箱;25、供电装置;26、储气箱;27、气瓶;28、连接管;29、手动阀二;30、固定支架;31、电动辊;32、清扫块;33、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种喷涂机,包括底座1,底座1的底部固定安装有安装块一2,安装块一2的底部固定安装有安装架3,安装架3的外侧设置有滚轮4,底座1上端面从左至右依次安装有推动支架5、底箱6和电源箱24,底箱6的上端面固定安装有物料箱7,物料箱7的左侧固定安装有两个挂钩8,底箱6的内部固定安装有电机箱9,电机箱9的内部固定安装有驱动电机10,物料箱7的内部通过轴承座转动连接有转轴11,转轴11的外侧固定安装有多个搅拌杆一12,搅拌杆一12的外侧固定安装有多个固定套13,固定套13的外侧固定安装有两个搅拌杆二14,物料箱7的上端面固定安装有进料口15,进料口15的内部设置有密封盖16,物料箱7底部的左右两侧依次安装有软管17和出料管二20,软管17的外侧设置有手动阀一19,出料管二20的外侧设置有电磁阀21,软管17远离物料箱7的一端固定安装有喷枪18,底座1的底部的右侧固定安装有安装块二22和两个固定支架30,安装块二22的底部固定安装有喷射器23,电源箱24的内部固定安装有供电装置25,电源箱24的上端面固定安装有储气箱26,储气箱26的内部固定安装有气瓶27,气瓶27的上端固定安装有连接管28的一端,连接管28的外侧设置有手动阀二29,连接管28的另一端与物料箱7固定连接,固定支架30之间通过转动轴转动连接有电动辊31,电动辊31的外侧固定安装有多个清扫块32,底座1的上端面的右侧固定安装有控制开关33。

进一步的,驱动电机10的输出轴与转轴11为固定连接,搅拌杆一12对称分布在转轴11的左右两侧,搅拌杆二14对称分布在搅拌杆一12的上下两侧,在使用装置的过程中,控制开关33可以开启驱动电机10,驱动电机10的输出轴可以带动转轴11进行转动,利用转轴11的转动可以带动搅拌杆一12进行转动,搅拌杆一12将动力传输至固定套13上,固定套13可以将动力传输至搅拌杆二14上,进而实现装置的搅拌。

进一步的,搅拌杆一12均匀分布在转轴11的外侧,搅拌杆二14和固定套13均匀分布在搅拌杆一12的外侧,利用等间距分布的搅拌杆一12和搅拌杆二14,提高了搅拌机构与涂料的搅拌面积,大大提高了装置的搅拌能力。

进一步的,进料口15的下端延伸至物料箱7的内部,软管17和出料管二20的上端均延伸至物料箱7的内部,连接管28的上端延伸至物料箱7的内部,在工作人员使用装置的过程中,工作人员可以通过进料口15向物料箱7的内部添加涂料。

进一步的,物料箱7、喷枪18和软管17相互接通,出料管二20、喷射器23和物料箱7相互接通,气瓶27、连接管28和物料箱7相互接通,在使用装置的过程中,物料箱7内部的涂料即可以通过软管17传输至喷枪18上,物料箱7内部的涂料也可以通过出料管二20传输至喷射器23的内部,气瓶27可以将内部的空气通过连接管28传输至物料箱7的内部。

进一步的,电动辊31与固定支架30为转动连接,清扫块32等间距分布在电动辊31的外侧,电动辊31与控制开关33为电性连接,在使用装置的过程中,供电装置25可以可以将电力传输电动辊至31上,此时电动辊31可以做逆时针运动,利用电动辊31可以带动清扫块32进行转动,进而实现装置对地面的清扫。

工作原理:首先,在使用装置的过程中,工作人员可以通过推动支架5和滚轮4将装置推动至需要使用的位置,此时工作人员将喷涂的涂料通过进料口15添加至物料箱7的内部,此时转动密封盖16可以对进料口15进行密封,在需要搅拌的过程中,驱动电机10的输出轴可以带动转轴11进行转动,利用转轴11的转动可以带动搅拌杆一12进行转动,搅拌杆一12将动力传输至固定套13上,固定套13可以将动力传输至搅拌杆二14上,进而实现装置的搅拌,利用等间距分布的搅拌杆一12和搅拌杆二14,提高了搅拌机构与涂料的搅拌面积,大大提高了装置的搅拌能力,在涂料搅拌完成后,工作人员开启手动阀二29,此时气瓶27内部的压缩空气可以通过连接管28进入物料箱7的内部,此时物料箱7内部的空气可以推动涂料进入软管17和出料管二20的内部,当需要使用喷枪18时,工作人员拿起喷枪18的同时也开启手动阀一19,到达需要喷涂的位置时,即可对路面进行喷涂,当需要使用喷射器23上,工作人员可以通过控制开关33开启电磁阀21和电动辊31,供电装置25可以可以将电力传输至电动辊31上,此时电动辊31可以做逆时针运动,利用电动辊31可以带动清扫块32进行转动,进而实现装置对地面的清扫,利用喷射器23可以对路面进行喷涂设计合理,便于使用。

最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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