一种EPDM塑胶跑道的制作方法

一种epdm塑胶跑道
技术领域
1.本实用新型涉及塑胶跑道技术领域，尤其涉及一种epdm塑胶跑道。


背景技术：

2.塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
3.但是现有技术中epdm塑胶跑道在画线时，画线间距得不到良好的控制和调节，同时画线容易产生偏差，存在一定的缺陷。
4.为此，我们提出了一种epdm塑胶跑道。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种epdm塑胶跑道，目的在于不仅能够快速准确地进行塑胶跑道的划线，同时还能够根据实际需要进行划线间距的调节。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种epdm塑胶跑道，包括塑胶跑道本体以及用于所述塑胶跑道本体画线的辅助组件，所述辅助组件包括支撑架，所述支撑架底端安装有万向轮，所述支撑架顶端设置有若干个用于存放画线标记物的存料斗，所述存料斗底端设置有排料筒，所述排料筒底端铰接有两块限位板，两块所述限位板之间活动设置有排料板，且所述排料板靠近所述限位板两个侧面上设置有用于排放画线标记物的排放槽，两块所述限位板之间连接有限位弹簧，且所述限位弹簧内套设有伸缩防护管。
8.优选地，上述epdm塑胶跑道中，所述支撑架上固定安装有有手推架，且所述手推架上设置有平衡支撑脚。
9.优选地，上述epdm塑胶跑道中，所述支撑架两侧设置有用于定位所述支撑架的定位滚轮。
10.优选地，上述epdm塑胶跑道中，所述存料斗底部滑动设置有用于控制画线标记物排出的控制阀板。
11.优选地，上述epdm塑胶跑道中，所述支撑架顶部平行设置有两根滑杆，且所述存料斗滑动设置在所述滑杆上，所述存料斗两侧螺纹设置有用于限制所述存料斗滑动的限位螺母。
12.优选地，上述epdm塑胶跑道中，所述伸缩防护管包括外支撑管以及内连接管，且所述外支撑管与所述内连接管之间滑动连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型结构设计合理，通过定位滚轮与跑道路牙贴合且滑动接触来实现
机架的准确定位，进而配合存料斗内落下的画线标记物来进行跑道画线的标记，能够准确地根据画线标记物来进行画线操作，大大提高了塑胶跑道的施工质量，另外弹性设置限位板能够有效地避免画线标记物的堵塞，保证了画线操作的顺利进行。
15.(2)本实用新型结构设计合理，存料斗滑动设置在滑杆上，能够根据实际画线的需要进行存料斗位置的调整，配合限位螺母能够准确地对存料斗进行固定，保证画线的准确性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的伸缩防护管结构示意图；
19.图3为本实用新型的排料板结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、塑胶跑道本体；2、辅助组件；3、支撑架；4、万向轮；5、存料斗；6、排料筒；7、限位板；8、排料板；9、排放槽；10、限位弹簧；11、伸缩防护管；12、手推架；13、平衡支撑脚；14、定位滚轮；15、控制阀板；16、滑杆；17、限位螺母；18、外支撑管；19、内连接管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
3所示，本实施例为一种epdm塑胶跑道，包括塑胶跑道本体1以及用于所述塑胶跑道本体1画线的辅助组件2，所述辅助组件2包括支撑架3，所述支撑架3底端安装有万向轮4，所述支撑架3顶端设置有若干个用于存放画线标记物的存料斗5，所述存料斗5底端设置有排料筒6，所述排料筒6底端铰接有两块限位板7，两块所述限位板7之间活动设置有排料板8，且所述排料板8靠近所述限位板7两个侧面上设置有用于排放画线标记物的排放槽9，两块所述限位板7之间连接有限位弹簧10，且所述限位弹簧10内套设有伸缩防护管11。
24.进一步地，所述支撑架3上固定安装有有手推架12，且所述手推架12上设置有平衡支撑脚13。在本实施方式中，通过手推架12来推动支撑架3运动，进而实现跑道的画线操作，完成好画线操作后，放下手推架12，平衡支撑13实现对支撑架3的支撑以使得支撑架3处于平衡。
25.进一步地，所述支撑架3两侧设置有用于定位所述支撑架3的定位滚轮14。在本实施方式中，在画线过程中，定位滚轮14始终跑道路牙紧密接触，实现对支撑架3的定位，进而保证跑道画线的准确性。
26.进一步地，所述存料斗5底部滑动设置有用于控制画线标记物排出的控制阀板15。在本实施方式中，通过控制阀板15的滑动来实现画线标记物的排放。
27.进一步地，所述支撑架3顶部平行设置有两根滑杆16，且所述存料斗5滑动设置在所述滑杆16上，所述存料斗5两侧螺纹设置有用于限制所述存料斗5滑动的限位螺母17。在本实施方式中，在施工时，可根据实际需要对存料斗5的位置进行调整，并使用限位螺母17来对存料斗5的位置进行锁定。
28.进一步地，所述伸缩防护管11包括外支撑管18以及内连接管19，且所述外支撑管18与所述内连接管19之间滑动连接。在本实施方式中，伸缩防护管11利用外支撑管18与内连接管19之间的相对滑动来实现伸缩功能，进而与限位弹簧10保持同步运动，避免了限位弹簧10发生过度扭曲，延长了限位弹簧10的使用寿命。
29.本实用新型的一种具体实施，具体的使用方法为：
30.(1)位置调节：根据跑道间距的施工需要进行存料斗5位置的调整，调整好存料斗5的固定位置后，将其两侧的限位螺母17旋转至与该存料斗5接触的位置，完成存料斗5位置的调整。
31.(2)移动画线：将定位滚轮14移动至与跑道路牙紧密接触的位置，抽出需要画线的存料斗5下方的控制阀板15，匀速推动支撑架3运动，并始终保持定位滚轮14与跑道路牙接触，当排料板8处出现卡料时，向外拨动限位板7并松开，利用限位弹簧10的弹力带动排料板8限位板7撞击排料板8，使得堵塞处的画线标记物振动松散，解决堵塞问题。
32.(3)施工后续：完成好画线操作后，关闭控制阀板15，放下手推架12即可。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。