遥控式电缆、水管开槽机的制作方法

本实用新型涉及开槽机技术领域，具体涉及遥控式电缆、水管开槽机。

背景技术：

开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管电缆、煤气管、电线管和光缆管。通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽，形成新的结合面。

现有的开槽机在开槽的过程中产生的废渣需要再次去清理，且废渣没有进行重复利用，降低了资源的利用率，在铺设的过程中，开槽和水管电缆铺设通常是分开来工作的，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了遥控式电缆、水管开槽机，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：遥控式电缆、水管开槽机，包括铺设箱、粉碎箱和切割片组，所述铺设箱外侧靠近底端位置处安装有切割板，所述切割板背离铺设箱的一侧安装有切割杆，所述切割杆内侧靠近顶端位置处安装有固定杆b，所述切割杆底端通过切割转动轴安装有切割片组，所述切割板底端靠近铺设箱的一侧安装有提升板，所述铺设箱外表面位于切割板上方位置处安装有液压缸，所述液压缸输出端连接于固定杆b外表面，所述铺设箱内部底端靠近提升板的一侧安装有固定杆a，所述固定杆a顶端安装有绞盘，所述绞盘外表面套接有水管电缆，所述铺设箱内部底端背离绞盘的一侧安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶端中间位置处安装有进渣漏斗，所述粉碎箱内部靠近底端位置处通过破碎转动轴安装有破碎辊，且破碎转动轴末端安装有传动齿轮，所述粉碎箱底端靠近绞盘的一侧安装出渣管b，所述粉碎箱底端背离出渣管b的一侧安装油出渣管a，所述粉碎箱内部底端中间位置处安装有分隔板，所述铺设箱底端背离绞盘的一侧安装有冲击镐，所述冲击镐输出端安装有压实板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置液压缸能够调节开槽的深度，开槽后的废渣通过提升板和输送带输送到粉碎箱中，粉碎箱中的破碎辊将废渣粉碎，粉碎后的废渣一部分通过出渣管b排到凹槽中，绞盘外表面的水管电缆铺设到凹槽中，粉碎后的另一部分废渣通过出渣管a排到水管电缆上表面，并通过冲击镐压实，能够解决开槽过程中产生的废渣需要清理的问题，提高资源的利用率，且粉碎的废渣在在铺设时能够保护水管电缆。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述切割板顶端靠近切割杆的一侧安装有转动电机c，所述转动电机c输出端和切割转动轴通过皮带连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：转动电机c输出带动切割片组进行开槽。

进一步，所述铺设箱外表面位于切割板下方位置处安装有转动电机b，所述转动电机b输出端和输送带通过皮带连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：转动电机b输出带动输送带将开槽后的废渣输送到粉碎箱中。

进一步，所述破碎辊共设有两个，且两个所述破碎辊均通过破碎转动轴安装于粉碎箱内部靠近底端位置处。

采用上述进一步方案的有益效果是：破碎辊能够将开槽后产生的废渣进行粉碎再次利用。

进一步，所述传动齿轮共设有两个，且两个所述传动齿轮等量安装于两个破碎转动轴末端。

采用上述进一步方案的有益效果是：两个传动齿轮能够使两个破碎辊转动，对废渣进行粉碎。

进一步，所述粉碎箱外表面位于破碎辊上方位置处安装有分驱齿轮，且分驱齿轮和两个传动齿轮相啮合。

采用上述进一步方案的有益效果是：分驱齿轮能够带动两个传动齿轮转动。

进一步，所述粉碎箱外表面位于分驱齿轮上方位置处安装有转动电机a，所述转动电机a输出端和分驱齿轮通过皮带连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：转动电机a输出带动分驱齿轮转动。

进一步，所述切割杆共设有两个，且两个所述切割杆对称安装于切割板背离铺设箱的一侧靠近前表面和后表面位置处。

采用上述进一步方案的有益效果是：切割杆能够起到固定切割转动轴的作用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的遥控式电缆、水管开槽机主剖视示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的切割片组侧剖视示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的破碎辊俯剖视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、液压缸；2、铺设箱；3、绞盘；4、进渣漏斗；5、粉碎箱；6、转动电机a；7、破碎辊；8、分隔板；9、冲击镐；10、压实板；11、出渣管a；12、出渣管b；13、水管电缆；14、固定杆a；15、输送带；16、转动电机b；17、提升板；18、切割片组；19、切割转动轴；20、切割杆；21、切割板；22、转动电机c；23、固定杆b；24、传动齿轮；25、分驱齿轮；26、破碎转动轴。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3所示，本实用新型提供了遥控式电缆、水管开槽机，包括铺设箱2、粉碎箱5和切割片组18，铺设箱2外侧靠近底端位置处安装有切割板21，切割板21通过转动轴安装于铺设箱2外侧靠近底端位置处，切割板21背离铺设箱2的一侧安装有切割杆20，切割杆20内侧靠近顶端位置处安装有固定杆b23，切割杆20底端通过切割转动轴19安装有切割片组18，切割板21底端靠近铺设箱2的一侧安装有提升板17，铺设箱2外表面位于切割板21上方位置处安装有液压缸1，液压缸1输出端连接于固定杆b23外表面，液压缸1通过转动轴安装于铺设箱2外表面位于切割板21上方位置处，液压缸1输出端通过转动轴连接于固定杆b23外表面，液压缸1便于调节开槽的深度，铺设箱2内部底端靠近提升板17的一侧安装有固定杆a14，固定杆a14顶端安装有绞盘3，绞盘3外表面套接有水管电缆13，铺设箱2内部底端背离绞盘3的一侧安装有粉碎箱5，粉碎箱5顶端中间位置处安装有进渣漏斗4，进渣漏斗4便于废渣进入粉碎箱5，粉碎箱5内部靠近底端位置处通过破碎转动轴26安装有破碎辊7，且破碎转动轴26末端安装有传动齿轮24，粉碎箱5底端靠近绞盘3的一侧安装出渣管b12，粉碎箱5底端背离出渣管b12的一侧安装油出渣管a11，粉碎箱5内部底端中间位置处安装有分隔板8，分隔板8便于将粉碎的废渣分开向出渣管a11和出渣管b12输送，铺设箱2底端背离绞盘3的一侧安装有冲击镐9，冲击镐9输出端安装有压实板10，压实板10能够将水管电缆13顶端的粉碎废渣进行压实压平。

优选的，切割板21顶端靠近切割杆20的一侧安装有转动电机c22，转动电机c22输出端和切割转动轴19通过皮带连接，转动电机c22输出带动切割片组18进行开槽。

优选的，铺设箱2外表面位于切割板21下方位置处安装有转动电机b16，转动电机b16输出端和输送带15通过皮带连接，转动电机b16输出带动输送带15将开槽后的废渣输送到粉碎箱5中。

优选的，破碎辊7共设有两个，且两个破碎辊7均通过破碎转动轴26安装于粉碎箱5内部靠近底端位置处，破碎辊7能够将开槽后产生的废渣进行粉碎再次利用。

优选的，传动齿轮24共设有两个，且两个传动齿轮24等量安装于两个破碎转动轴26末端，两个传动齿轮24能够使两个破碎辊7转动，对废渣进行粉碎。

优选的，粉碎箱5外表面位于破碎辊7上方位置处安装有分驱齿轮25，且分驱齿轮25和两个传动齿轮24相啮合，分驱齿轮25能够带动两个传动齿轮24轮转动。

优选的，粉碎箱5外表面位于分驱齿轮25上方位置处安装有转动电机a6，转动电机a6输出端和分驱齿轮25通过皮带连接，转动电机a6输出带动分驱齿轮25转动。

优选的，切割杆20共设有两个，且两个切割杆20对称安装于切割板21背离铺设箱2的一侧靠近前表面和后表面位置处，切割杆20能够起到固定切割转动轴19的作用。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：将本实用新型安装于需要工作的地方，液压缸1工作，调节开槽的深度，转动电机c22工作带动切割片组18进行开槽工作，提升板17将开槽后的废渣通过输送带15输送到粉碎箱5中，转动电机a6工作带动破碎辊7转动，将废渣进行粉碎，粉碎后的废渣一部分通过出渣管b12排到凹槽中，绞盘3外表面的水管电缆13铺设到凹槽中，粉碎后的另一部分废渣通过出渣管a11排到水管电缆13上表面，并通过冲击镐9压实，至此，本实用新型工作流程完成。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。