一种具有自动清理功能的铁路桥梁盆式支座的制作方法

1.本实用新型涉及盆式支座技术领域，具体为一种具有自动清理功能的铁路桥梁盆式支座。


背景技术：

2.盆式支座水平位移量大、转动灵活等特点，且重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点，是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座，本系列支座承载力为31个级别，承载力0.8mn
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60mn，能满足大型桥梁建造的需要，本标准系列中，固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座坚向承载力的10％，抗震型支座水平承载力不小于支座坚向承载力的20％，支座转动角度不大于0.02rad，加5201硅脂润滑后，常温型活动支座设计摩阻系数最小取0.03，加5201硅脂润滑后，耐寒型活动支座设计摩阻系数最小取0.06。
3.现有技术中，市面上的盆式支座长时间暴露在外部的时候，不可能每天对支座的表面进行清理，这样支座的表面一定会有一层浮灰，还有下雨的时候，支座表面会有雨水，如果不及时清理的话，支座表面会生锈，这样在后期维修或是更换的时候，不好更换，并且市面上大部分支座的减震效果非常的差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动清理功能的铁路桥梁盆式支座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有自动清理功能的铁路桥梁盆式支座，包括钢盆，所述钢盆上端中部固定连接有橡胶板，所述钢盆上端外侧滑动连接有顶板，所述顶板下端中部固定连接有套筒，且套筒与橡胶板固定连接，所述橡胶板上端左右两侧均固定连接有固定杆，且固定杆与顶板固定连接，所述固定杆外侧绕覆有弹簧，所述钢盆上端左右两侧与顶板下端左右两侧均固定连接有垫片，所述垫片外侧固定连接有橡胶块，所述顶板左右两端均固定连接有固定板，所述固定板下端固定连接有箱体，所述箱体内侧远离顶板的一端设有过滤芯所述箱体内侧中部通过固定块固定连接有风机，所述箱体靠近顶板的一端固定连接有波纹管，所述波纹管远离箱体的一端固定连接有喷头，所述箱体下端固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有圆盘，所述圆盘上端固定连接有滑块，且滑块与喷头滑动连接，所述喷头上端转动连接有限位杆，且限位杆与固定板固定连接。
7.优选的，所述钢盆下端左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆右端上下两侧均开设有通孔。
8.优选的，所述弹簧上端与顶板固定连接，且弹簧下端与橡胶板固定连接。
9.优选的，所述橡胶块的个数共有3个，且橡胶块均匀分布在垫片上，位于上端的所述橡胶块与位于下端的橡胶块啮合连接。
10.优选的，所述过滤芯是由无纺布材质的板材制成的，且过滤芯与箱体固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的支撑架、电机、风机、喷头，打开风机，为了防止外部灰尘或杂质影响风机的运行，在箱体中设置了过滤芯，风机将外部的空气抽进箱体中，最后由喷头喷出，对支座表面的灰尘和雨水进行清理，在吹的过程中，支撑架上的电机运行，圆盘上的滑块带着喷头前后晃动，这样能够更好的对支座四周进行清理，不用担心支座因为雨水生锈或是表面落灰；
13.2、本实用新型中，通过设置的垫片、橡胶块、固定杆和弹簧，顶板受到震动和挤压，这时顶板向下挤压，在下压得时候垫片和橡胶块啮合，是为了防止顶板下压得时候出现左右的倾斜的状态发生，所以垫片上的橡胶块啮合，这样在下压得时候能够减少移动的程度，而且橡胶块也能够有一定的减震的功效，顶板下压的同时固定杆和弹簧同样也受到挤压，而固定杆和弹簧受到挤压的时候对顶板起到一个支撑和减震的功效，这样设置的减震效果大幅度的提升。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型滑块的安装结构示意图。
17.图中：1
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钢盆、2
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支撑杆、3
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通孔、4
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橡胶板、5
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顶板、6
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套筒、7
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固定杆、8
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弹簧、9
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垫片、10
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橡胶块、11
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固定板、12
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箱体、13
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过滤芯、14
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风机、15
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波纹管、16
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喷头、17
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支撑架、18
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电机、19
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圆盘、20
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滑块、21
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限位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种具有自动清理功能的铁路桥梁盆式支座，包括钢盆1，所述钢盆1上端中部固定连接有橡胶板4，所述钢盆1上端外侧滑动连接有顶板5，所述顶板5下端中部固定连接有套筒6，且套筒6与橡胶板4固定连接，所述橡胶板4上端左右两侧均固定连接有固定杆7，且固定杆7与顶板5固定连接，所述固定杆7外侧绕覆有弹簧8，所述钢盆1上端左右两侧与顶板5下端左右两侧均固定连接有垫片9，所述垫片9外侧固定连接有橡胶块10，所述顶板5左右两端均固定连接有固定板11，所述固定板11下端固定连接有箱体12，所述箱体12内侧远离顶板5的一端设有过滤芯13所述箱体12内侧中部通过固定块固定连接有风机14，所述箱体12靠近顶板5的一端固定连接有波纹管15，所述波纹管15远离箱体12的一端固定连接有喷头16，所述箱体12下端固定连接有支撑架17，所述支撑架17上端固定连接有电机18，所述电机18的主轴末端固定连接有圆盘19，所述圆盘19上端固定连接有滑块20，且滑块20与喷头16滑动连接，所述喷头16上端转动连接有限位杆21，且限位杆21与固定板11固定连接。
21.所述钢盆1下端左右两侧均固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2右端上下两侧均开设有通孔3在钢盆1下端设置两个支撑杆2，在支撑杆2上开通孔3，这样在安装支座，进行浇筑的时候，能把支撑杆2固定死，这样安装的支座更为固定，所述弹簧8上端与顶板5固定连接，且弹簧8下端与橡胶板4固定连接，顶板5向下挤压的时候，弹簧8和固定杆7起到一个简单的减震换种的功效，是为了避免在突然挤压顶板5的时候，套筒6容易损坏，所述橡胶块10的个数共有3个，且橡胶块10均匀分布在垫片9上，位于上端的所述橡胶块10与位于下端的橡胶块10啮合连接，当顶板5向下移动的时候，垫片9和橡胶块10啮合，是为了防止顶板5下压得时候出现左右的倾斜的状态发生，所以在垫片9上设置橡胶块10，垫片9上的橡胶块10啮合，这样在下压得时候能够减少移动的程度，并且橡胶块10也能够有一定的减震的功效，所述过滤芯13是由无纺布材质的板材制成的，且过滤芯13与箱体12固定连接风机14运行的时候，把箱体12外部的空气抽进箱体12内，通过喷头16喷出，为了防止风机14在运行过程中外部的灰尘会影响风机14的运行，所以在箱体12内设置了过滤芯13，而无纺布做成的过滤芯13能够更好隔绝灰尘。
22.工作流程：当需要使用支座的时候，把支撑杆2放在所需的位置上，安装好支座之后，对钢盆1底部进行浇筑，而支撑杆2上开设了通孔3，这样在对钢盆1底部进行浇筑的时候，浇筑所用的原料贯穿整个支撑杆2，等原料凝固的时候，这样固定的钢盆1更加的稳定，市面上的盆式支座的减震非常的差，当顶板5上端的桥梁过车的时候，顶板5受到震动和挤压，这时顶板5向下挤压，在下压得时候垫片9上的橡胶块10啮合，是为了防止顶板5下压得时候出现左右的倾斜的状态发生，所以在垫片9上设置橡胶块10，并且垫片9上的橡胶块10啮合，这样在下压得时候能够减少移动的程度，而且橡胶块10也能够有一定的减震的功效，顶板5下压的同时固定杆7和弹簧8同样也受到挤压，而固定杆7和弹簧8受到挤压的时候对顶板5起到一个支撑和减震的功效，这样设置的减震效果大幅度的提升，当支座长时间暴露在外部的时候，表面一定会有一层浮灰，还有下雨的时候，支座表面会有雨水，如果不及时清理的话，支座表面会生锈，这样在后期维修或是更换的时候，不好更换，这时可以打开箱体12中的风机14，为了防止外部灰尘或杂质影响风机14的运行，在箱体12中设置了过滤芯13，风机14将外部的空气抽进箱体12中，最后由喷头16喷出，对支座表面的灰尘和雨水进行清理，在吹的过程中，支撑架17上的电机18运行，圆盘19上的滑块20带着喷头16前后晃动，这样能够更好的对支座四周进行清理，而且喷头16和箱体12之间设置的波纹管15，当喷头16前后晃动的时候，就不用担心管子前后晃动出现损坏的现象，而限位杆21是为了喷头16进行限位。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。