一种双缝浅埋模数式伸缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁连接技术领域，特别是涉及一种双缝浅埋模数式伸缩装置。


背景技术：

2.桥梁伸缩装置是为使车辆平稳通过桥面并符合桥梁上部结构变形的需要在伸缩缝处设置的装置，随着各类新型桥梁不断优化，伸缩装置对应的槽口，不断变浅，常规伸缩装置无法在槽口较浅的梁体处安装。
3.因此，设计一种有效控制缝隙均匀的双缝浅埋模数式伸缩装置是我们亟需的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种双缝浅埋模数式伸缩装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现有效控制缝隙均匀，防止污水杂物污染梁缝。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种双缝浅埋模数式伸缩装置，包括中梁和边梁，两所述边梁分别安装于伸缩缝两侧的桥梁梁体上，所述中梁位于两所述边梁之间，相邻所述中梁和边梁之间通过胶带连接；
6.两所述边梁上还设置有若干个横梁和链板箱；所述横梁设置于所述边梁和中梁下端，且所述边梁与所述横梁之间通过边梁压紧块滑动连接；所述横梁与中梁交叉布置且固定连接；
7.每一所述链板箱均与一所述横梁对应配置，且设置于所述横梁一侧。
8.所述横梁与中梁通过所述横梁底部的加强板焊接成型。
9.所述边梁压紧块包括钢板和滑板；所述钢板设置于所述滑板上方且与所述边梁焊接成型；所述滑板嵌入所述钢板内且固定连接。
10.所述外侧还设置有箱体；所述箱体顶面与所述边梁顶面平齐且固定连接，所述箱体底面低于所述横梁底面；所述横梁的两端分别设置于两所述箱体的内腔，且两所述箱体关于所述中梁对称设置。
11.所述横梁顶面通过弹性块与所述箱体内腔顶面弹性连接；所述横梁底面通过支撑块与所述箱体内腔底面固定连接；所述弹性块和支撑块位置对应，且均关于所述中梁对称设置。
12.所述横梁侧端面距所述箱体内腔侧面的距离为14mm
‑
94mm。
13.所述胶带与所述中梁和边梁之间的所述伸缩缝尺寸适配；所述胶带为橡胶条或橡胶带。
14.所述链板箱内设置有交叉链板组；所述交叉链板组两端分别固定设置于两所述边梁底面两端，所述交叉链板组中部设置于所述伸缩缝内。
15.本实用新型公开了以下技术效果：本装置有效的适应了因各种情况的槽口较浅的梁体，改善中梁的受力环境，提升了伸缩装置的抗载荷能力，加强了伸缩装置在地面上的稳定性还能有效的控制边梁与中梁的缝隙均匀，保证伸缩装置的防水性、美观性。边梁与中梁
设置的胶带，能够有效的防止污水、杂物污染梁缝。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型双缝浅埋模数式伸缩装置的立面图；
18.图2为本实用新型双缝浅埋式模数式伸缩装置的俯视图图；
19.图3为本实用新型边梁压紧块的立面图。
20.其中：1箱体，2横梁，3边梁，4中梁，5胶带，6边梁压紧块，7弹性块，8支撑块，9加强板，10链板箱，601钢板，602滑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.本实用新型提供一种双缝浅埋模数式伸缩装置，包括中梁4和边梁3，两边梁3分别安装于伸缩缝两侧的桥梁梁体上，中梁4位于两边梁3之间，相邻中梁4和边梁3之间通过胶带5连接；
24.两边梁3上还设置有若干个横梁2和链板箱10；横梁2设置于边梁3和中梁4下端，且边梁3与横梁2之间通过边梁压紧块6滑动连接；横梁2与中梁4交叉布置且固定连接；
25.每一链板箱10均与一横梁2对应配置，且设置于横梁2一侧。
26.横梁2与中梁4通过横梁2底部的加强板9焊接成型。
27.边梁压紧块6包括钢板601和滑板602；钢板601设置于滑板602上方且与边梁3焊接成型；滑板602嵌入钢板601内。
28.两外侧还设置有箱体1；箱体1顶面与边梁3顶面平齐且固定连接，箱体1底面低于横梁2底面；横梁2的两端分别设置于两箱体1的内腔，且两箱体1关于中梁4对称设置。
29.横梁2顶面通过弹性块7与箱体1内腔顶面弹性连接；横梁2底面通过支撑块8与箱体1内腔底面固定连接；弹性块7和支撑块8位置对应，且均关于中梁4对称设置。
30.横梁2侧端面距箱体内腔侧面的距离为14mm
‑
94mm。
31.胶带5与中梁4和边梁3之间的伸缩缝尺寸适配；胶带5为橡胶条或橡胶带。
32.链板箱10内设置有交叉链板组；交叉链板组两端分别固定设置于两边梁3底面两端，交叉链板组中部设置于伸缩缝内。
33.进一步优化方案，边梁3与横梁2由边梁压紧块6连接，能优化边梁3的受力环境，中梁4与横梁2交叉布置，加强板9设置在中梁4底面，改善中梁4的受力环境，提升了伸缩装置
的抗载荷能力，加强了伸缩装置在地面上的稳定性。
34.进一步优化方案，边梁压紧块6由钢板601和滑板602构成，钢板601焊接在边梁3上，滑板602与横梁2组成滑动副，提升了伸缩结构的抗载荷能力，加强了伸缩结构在地面上的稳定性。
35.进一步优化方案，两个边梁3与中梁4之间的间隙由链板箱10控制，使边梁3与中梁4之间的间隙均匀，即可增加了美观性，又增加了通车舒适性。
36.进一步优化方案，胶带5对称设置在边梁3与中梁4之间，胶带5与边梁3和中梁4的伸缩缝相适配，能够使胶带5牢固的固定在边梁3和中梁4的伸缩缝之中，避免橡胶条脱落，提升了伸缩装置的防水性能。
37.本实用新型公开了以下技术效果：本装置有效的适应了因各种情况的槽口较浅的梁体，改善中梁的受力环境，提升了伸缩装置的抗载荷能力，加强了伸缩装置在地面上的稳定性还能有效的控制边梁与中梁的缝隙均匀，保证伸缩装置的防水性、美观性。边梁与中梁设置的胶带，能够有效的防止污水、杂物污染梁缝。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。