1.本实用新型属于路面裂缝修补技术领域,尤其涉及一种路面裂缝修补用拖挂式自行走灌缝机。
背景技术:2.路面在通车使用一段时间后,逗号陆续出现各种损坏、变形或其他缺陷,其中裂缝是早期常见的缺陷,一般都会采用灌缝机进行修补,但市面上大多数灌缝机仍存在一些问题,比如:
3.不便于随裂缝形状进行自走,从而需增加人力进行修补,且不便于对修补用的沥青进行搅拌,而影响修补质量,因此,本实用新型提供一种路面裂缝修补用拖挂式自行走灌缝机,以解决上述提出的问题
技术实现要素:4.本实用新型提供一种路面裂缝修补用拖挂式自行走灌缝机,旨在解决市面上大多数灌缝机的不便于随裂缝形状进行自走,从而需增加人力进行修补,且不便于对修补用的沥青进行搅拌,而影响修补质量问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种路面裂缝修补用拖挂式自行走灌缝机,包括车体、搅拌外壳、浇注管和引导杆,所述车体的下侧设置有滚轮,且滚轮的上侧安装有主动杆,所述车体的内侧安装有浇注管,且浇注管的右侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的右端安装有支撑座,且支撑座的内侧安装有调节杆,所述支撑座的下侧安装有引导杆,且支撑座的右侧安装辅助轮,所述辅助轮的上侧设置有调节环,所述浇注管的上端安装有波纹管,且波纹管的上侧设置有搅拌外壳,所述搅拌外壳的内侧安装有侧加热块,且搅拌外壳的上侧设置有封盖,所述封盖的内侧安装有上加热块,且封盖的下侧设置有搅拌杆,并且搅拌杆的内侧安装有搅拌主轴,所述搅拌外壳的左侧设置有把手。
6.优选的,所述搅拌杆呈倾斜设置,且搅拌杆关于搅拌主轴的中心呈等角度设置。
7.优选的,所述辅助轮的左侧设置有凸起结构,且辅助轮与车体为滑动连接,并且辅助轮与调节环为螺纹连接。
8.优选的,所述引导杆通过弹簧与支撑座构成弹性连接,且引导杆的下端均匀分布有滚珠结构。
9.优选的,所述支撑座与调节杆为螺纹连接,且调节杆的前后螺纹呈互为相反设置,并且支撑座关于浇注管的中心呈前后对称设置。
10.优选的,所述伸缩杆与浇注管和支撑座均为转动连接,且伸缩杆与支撑座呈对应设置。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种路面裂缝修补用拖挂式自行走灌缝机,能够随裂缝形状进行自走,减少人力消耗,且能够对修补用的沥青进行搅拌,增加修补质量。
12.1、通过引导杆与支撑座之间的弹性连接和引导杆下端均匀分布的滚珠结构,使得引导杆能够随裂缝将装置进行自动转向,从而使主动杆带动滚轮进行自走,减少对人力的消耗;
13.2、通过搅拌杆的倾斜设置和搅拌杆的倾斜设置,能够增加对搅拌外壳内沥青的搅拌效果,且通过侧加热块和上加热块能够对搅拌外壳内部的沥青进行加热,从而增加混合搅拌的效果,增加修补质量;
14.3、通过支撑座与调节杆之间的螺纹连接和伸缩杆与浇注管和支撑座均构成的转动连接,使得引导杆能够根据裂缝的大小进行贴合,增加使用的灵活性,且通过辅助轮与调节环之间的螺纹连接,便于对辅助轮进行升降。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图;
16.图2为本实用新型支撑座与调节杆连接仰视结构示意图;
17.图3为本实用新型搅拌杆与搅拌主轴连接俯视结构示意图;
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中:1
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车体、2
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滚轮、3
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把手、4
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搅拌外壳、5
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侧加热块、6
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封盖、7
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上加热块、8
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搅拌主轴、9
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搅拌杆、10
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波纹管、11
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调节环、12
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辅助轮、13
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主动杆、14
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浇注管、15
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引导杆、16
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支撑座、17
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伸缩杆、18
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调节杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种路面裂缝修补用拖挂式自行走灌缝机技术方案:包括车体1、滚轮2、把手3、搅拌外壳4、侧加热块5、封盖6、上加热块7、搅拌主轴8、搅拌杆9、波纹管10、调节环11、辅助轮12、主动杆13、浇注管14、引导杆15、支撑座16、伸缩杆17和调节杆18,车体1的下侧设置有滚轮2,且滚轮2的上侧安装有主动杆13,车体1的内侧安装有浇注管14,且浇注管14的右侧设置有伸缩杆17,伸缩杆17的右端安装有支撑座16,且支撑座16的内侧安装有调节杆18,支撑座16的下侧安装有引导杆15,且支撑座16的右侧安装辅助轮12,辅助轮12的上侧设置有调节环11,浇注管14的上端安装有波纹管10,且波纹管10的上侧设置有搅拌外壳4,搅拌外壳4的内侧安装有侧加热块5,且搅拌外壳4的上侧设置有封盖6,封盖6的内侧安装有上加热块7,且封盖6的下侧设置有搅拌杆9,并且搅拌杆9的内侧安装有搅拌主轴8,搅拌外壳4的左侧设置有把手3;
22.在本实施方式中,如图1和图3中,搅拌杆9呈倾斜设置,且搅拌杆9关于搅拌主轴8的中心呈等角度设置;
23.进一步的,能够增加对搅拌外壳4内沥青的搅拌效果;
24.在本实施方式中,如图1中,辅助轮12的左侧设置有凸起结构,且辅助轮12与车体1为滑动连接,并且辅助轮12与调节环11为螺纹连接;
25.进一步的,便于对辅助轮12进行升降;
26.在本实施方式中,如图1中,引导杆15通过弹簧与支撑座16构成弹性连接,且引导杆15的下端均匀分布有滚珠结构;
27.进一步的,使得引导杆15能够随裂缝将装置进行自动转向;
28.在本实施方式中,如图2和图4中,支撑座16与调节杆18为螺纹连接,且调节杆18的前后螺纹呈互为相反设置,并且支撑座16关于浇注管14的中心呈前后对称设置;
29.进一步的,使得引导杆15能够根据裂缝的大小进行贴合,增加使用的灵活性;
30.在本实施方式中,如图2和图4中,伸缩杆17与浇注管14和支撑座16均为转动连接,且伸缩杆17与支撑座16呈对应设置;
31.进一步的,便于对支撑座16单体之间进行间距调节,从而适应不同大小的裂缝。
32.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,如图1中,先将车体1移动至裂缝处,旋转调节环11,使辅助轮12向上移动,使引导杆15深入裂缝内,随后如图2和图4中,旋转调节杆18,使支撑座16单体之间的间距进行调节,同时伸缩杆17进行伸缩和转动,根据裂缝大小进行适宜调节后,启动主动杆13上端电机,使主动杆13带动辅助轮12进行旋转,从而使引导杆15在裂缝中移动,同时启动搅拌主轴8上侧电机,使搅拌杆9对搅拌外壳4内的沥青进行搅拌,同时通过侧加热块5和上加热块7能够对搅拌外壳4内部的沥青进行加热,从而增加混合搅拌的效果,随后将浇注管14打开,对裂缝进行沥青浇注,这就是该路面裂缝修补用拖挂式自行走灌缝机的使用方法。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。