一种钢塔节段快速对接加固装置的制作方法

1.本技术涉及工程施工技术领域，具体涉及一种钢塔节段快速对接加固装置。


背景技术：

2.目前，在工程施工的桥梁工程领域，斜拉桥或悬索桥索塔较常见的为混凝土构造，而在一些轻型或者有空间造型要求的桥梁上常见的会采用钢塔构造，钢塔一般采用分节段在工厂预制并在现场吊装连接的施工方法，连接形式有焊接、栓接或栓焊结合，由于焊接施工难度相对较低，适用性更强，使用较为广泛。常规焊接连接钢塔的施工方法在节段吊装时由于受钢塔造型、天气等各方面影响，吊装节段在空中进行调整与前一节段进行精准对位较为麻烦，且耗费的时间较长，对位完成后在对接焊缝的施焊过程中吊装机械须全程保持起吊状态，直至焊缝全部施工完成并检测合格方可松钩，降低了现场大型机械的周转利用率，不利于控制施工成本，对工期亦造成一定影响。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种钢塔节段快速对接加固装置，既降低了钢塔节段对接的难度，又减少了大型机械的使用时间，降低了钢塔对接的施工成本。
4.为达到以上目的，一方面，采取的技术方案是：一种钢塔节段快速对接加固装置，用于将相邻钢塔节段快速对接，包括：
5.导向板，其设置在钢塔节段一端的内壁面，并部分伸出钢塔节段；
6.精准对接组件，其数量至少有三个，周向均匀设置在钢塔节段外壁并靠近相邻钢塔节段连接面，所述精准对接组件上设置有精准对接孔，相邻钢塔节段上的精准对接孔完全相同且对称设置，通过连接件连接；
7.收紧对接组件，其数量至少有三个，周向均匀设置在钢塔节段外壁两端，相邻钢塔节段上的收紧对接组件对称且通过拉紧组件互相拉紧
8.优选的，每个所述收紧对接组件包括：
9.第一拉接板，设置在钢塔节段外壁上；
10.第一拉接孔，其设置在第一拉接板中心；
11.所述拉紧组件穿过相邻钢塔节段上相对设置的两个第一拉接孔将相邻钢塔节段上的两个第一拉接板互相拉紧。
12.优选的，每个所述收紧对接组件还包括：
13.第二拉接板，其设置在第一拉接板和相邻钢塔节段连接面之间；
14.第二拉接孔，其设置在第二拉接板中心，并且第二拉接孔和第一拉接孔同轴；
15.相邻钢塔节段上的第二拉接孔均所被述拉紧组件穿过。
16.优选的，所述第二拉接孔的直径大于或等于第一拉接孔的直径。
17.优选的，所述第一拉接板和第二拉接板之间设置有至少两个加固板，所述加固板
位于第一拉接孔和第二拉接孔的两侧。
18.优选的，所述拉紧组件包括：
19.拉紧螺杆，其穿过相邻钢塔节段上的相对的两个收紧对接组件设置；
20.拉紧螺帽，其设置在拉紧螺杆两侧，并抵接在收紧对接组件表面。
21.优选的，每个所述精准对接组件包括设置在相邻钢塔节段连接面一侧的精准对接板，所述精准对接孔设置在精准对接板中央。
22.优选的，所述精准对接板远离相邻钢塔节段连接面的一侧设置有两个或更多个加强板，所述加强板位于对精准对接孔的两侧。
23.优选的，所述导向板为楔形，楔口朝向相邻钢塔节段连接面。
24.优选的，所述导向板在钢塔节段的每个内侧面设置至少一个。
25.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
26.本技术通过导向板引导两个钢塔节段滑动拼接，有效降低了风力扰动带来的对位难度，在导向板将钢塔节段对接起来后，再使用拉紧组件穿过应当相对设置的收紧对接组件并拉紧，将其位置摆正，即粗对正，再通过连接件微调精准对接孔的位置，将精准对接孔完全对准，即精对正，然后将精准对接组件和收紧对接组件拉紧固接，吊机即可脱钩，避免在耗时较长的焊接工序中一直吊起钢塔节段，极大降低了大型机械使用时间，提高了大型机械的周转率，同时避免了频繁沟通吊机调整钢塔节段的位置，降低了施工难度，也即降低了施工成本。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本技术中一个实施例的主视图。
29.图2为图1所示实施例中沿相邻钢塔节段连接面向下的视图。
30.图3为图1所示实施例中精准对接组件的结构示意图。
31.图4为图1所示实施例中收紧对接组件的结构示意图。
32.附图标记：
33.1、钢塔节段；2、导向板；3、精准对接组件；31、精准对接孔；32、精准对接板；33、加强板；4、收紧对接组件；41、拉紧组件；411、拉紧螺杆；412、拉紧螺帽；42、第一拉接板；421、第一拉接孔；43、第二拉接板；431、第二拉接孔；44、加固板；5、相邻钢塔节段连接面。
具体实施方式
34.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
35.本实施例中，上述用于将相邻钢塔节段1快速对接的一种钢塔节段1快速对接加固
装置，包括导向板2、精准对接组件3和收紧对接组件4，所述导向板2仅设在钢塔节段1的一侧，并且一座钢塔的所有钢塔节段1上的导向板2都位于同一侧，以避免互相干扰，在安装时相邻钢塔节段1可以顺着导向板2互相拼接在一起，减少了风力扰动。所述精确连接组件，其数量至少有三个，周向均匀设置在钢塔节段1的外壁靠近钢塔节段1连接面的位置，精确连接组件设置三个以上才能方便准确的对准。上述收紧对接组件4的数量也至少有三个，周向均匀设置在钢塔节段1外壁两端，收紧对接组件4在相邻两个钢塔节段1上都有，并且对应设置，相邻钢塔节段1上的收紧对接组件4通过拉紧组件41互相连接。
36.作为本实施例的优化，每个所述收紧对接组件4包括第一拉接板42和第一拉接孔421，第一拉接板42设置在钢塔节段1的外壁上，第一拉接孔421设置在第一拉接板42中央，相邻钢塔节段1上的第一拉接板42通过拉紧组件41互相连接，在吊机将钢塔节段1吊装至大致对准时，通过收紧拉紧组件41，将两个钢塔节段1上的第一拉接板42拉近，也即钢塔本身大致对正，完成粗对正。
37.进一步的，每个所述收紧对接组件4还包括第二拉接板43和第二拉接孔431，所述第二拉接板43设置在第一拉接板42和相邻钢塔节段1连接面之间，第二拉接孔431位于第二拉接板43中央，所述拉紧组件41穿过第二拉接孔431将两侧的第一拉接板42拉紧，在多数实施例中，因为第二拉接板43不会受拉力，所以第二拉接板43的厚度较第一拉接板42薄，第二拉接板43和第二拉接孔431的作用是用于两侧钢塔节段1在拉紧的时候矫正拉紧组件41的朝向，以便得到更好的对正效果。
38.更进一步的，所述第二拉接孔431的直径大于等于第一拉接孔421的直径，在有些情况下，钢塔的外形是曲面，所以相对的两个收紧对接组件4不在同一直线上，需要第二拉接孔431有一定的让拉紧组件41移动的余裕。
39.作为前述实施例的优化，所述拉紧组件41包括拉紧螺杆411和拉紧螺帽412，所述拉紧螺帽412设置在拉紧螺杆411两侧，拉紧螺杆411穿过收紧对接组件4，通过设置在拉紧螺杆411两端的拉紧螺帽412将收紧对接组件4互相拉近。
40.作为本实施例的优化，所述精准对接组件3包括设置在相邻钢塔节段1连接面旁的精准对接板32，所述精准对接孔31设置在精准对接板32的中央，所述精准对接孔31互相之间需要保证完全一致，在制作钢塔节段1时要预先实验能否完全拼接。
41.进一步的，所述精准对接板32远离钢塔节段1连接面的一侧设置有两个或者更多的加强板33，所述加强板33位于精准对接孔31的两侧，以便于改善受力结构，防止精准对接板32失效损坏钢塔节段1的结构。
42.作为本实施例的优化，所述导向板2为楔形，所述楔口，也即缺口朝向相邻钢塔节段1连接面，使得钢塔节段1连接的时候能顺利滑入。
43.作为本实施例的优化，所述导向板2在钢塔节段1的每个内侧面设置至少一个，以便于同时对准钢塔节段1的各侧面，同时也避免某一个侧面受力过大造成钢塔节段1外形损坏损坏。
44.一种基于前述钢塔节段1快速对接加固装置的对接方法的实施例，其包括以下步骤
45.s1.完成导向板2、收紧对接组件4和精准对接组件3的焊接；
46.s2.使用吊机将钢塔节段1吊起，通过导向板2将钢塔节段1滑入待拼接的另一个钢
塔节段1上；
47.s3.在拉紧板之间设置拉紧组件41，使用拉紧组件41将钢塔节段1粗对正，同时收紧拉紧组件41，使得相邻两个钢塔节段1之间接缝收紧；
48.s4.在精准连接板之间设置连接件，使用连接件将精准对接孔31对准，实现钢塔节段1的精对正，并且将精准对接板32紧固后，吊机松钩；
49.s5.焊接钢塔节段1的连接面，然后割除钢塔节段1快速对接加固装置。
50.本技术不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。