一种混凝土连接缝的修补设备的制作方法

文档序号:26617536发布日期:2021-09-11 00:36阅读:247来源:国知局
一种混凝土连接缝的修补设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土修补设备技术领域,具体为一种混凝土连接缝的修补设备。


背景技术:

2.通达城市的各地区,供城市内交通运输及行人使用,便于居民生活、工作及文化娱乐活动,并与市外道路连接负担着对外交通的道路。地铁是在城市中修建的快速、大运量、用电力牵引的轨道交通。列车在全封闭的线路上运行,位于中心城区的线路基本设在地下隧道内,中心城区以外的线路一般设在高架桥或地面上。而市政道路补缝设备是用于维修市政道路的装置,但是现有的市政道路补缝设备不便于使用,导致在使用时非常繁琐,需要手动操作。
3.中国专利公告号cn211897771u提出了一种市政道路补缝设备,属于市政道路技术领域。该实用新型包括底板,所述底板顶部的左侧设置有加工箱,所述加工箱底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部与底板的顶部固定连接,所述加工箱的顶部通过铰链活动连接有盖板,所述盖板的底部固定连接有密封板。该实用新型通过使修补管向下移动插入需要修补的位置,再通过空气泵对加工箱的内部气压进行增压,将修补原料传入传动管的内部,通过传动管将修补原料传入修补管的内部,通过修补管将修补原料传入需要修补地方,从而避免手动操作,但是该补缝设备进行补缝时注入补缝材料时往往会产生气泡,使施工质量大打折扣,且不便对修补后的混凝土表面找平。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土连接缝的修补设备,解决了补缝设备进行补缝时注入补缝材料时往往会产生气泡,使施工质量大打折扣,且不便对修补后的混凝土表面找平的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土连接缝的修补设备,包括设备箱体,所述设备箱体顶部与电机架底部固定连接,所述电机架顶部与电机一底部固定连接,所述电机一输出端穿过转动杆顶端,所述转动杆底端通过一组转轴与推动杆前端转动连接,所述推动杆后端通过一组转轴与固定件前端转动连接,所述固定件背面与塞体正面固定连接,所述塞体外表面与修补料箱内壁相接触,所述修补料箱顶部与装料口底部连通,所述修补料箱背面与连接管前端连通,所述连接管后端与修补管正面顶端连通,所述修补管内壁与填充管外表面相接触,所述修补管通过管支架与设备箱体背面固定,所述修补管外表面设置有液压杆,所述液压杆底端与固定块固定连接,所述固定块穿过修补管外表面空腔与填充管外表面固定连接,所述设备箱体底部设置有液压支柱,所述液压支柱上设置有弹簧,所述设备箱体空腔顶部与电机二顶部固定连接,所述电机二输出端穿过固
定架中心,所述固定架外侧面与设备箱体内壁固定连接,所述电机二输出端与打磨盘顶部中心固定连接,所述设备箱体中设置有振捣器。
8.优选的,所述电机一输出端穿过支撑杆顶端空腔,支撑杆底部与设备箱体顶部固定。
9.优选的,所述塞体内侧面设置有防渗垫,塞体正面四周分别设置有限位板,限位板外表面与修补料箱内壁接触。
10.优选的,所述振捣器底部设置有振捣棒,振捣棒穿过设备箱体底部,振捣棒可调节伸缩长度。
11.优选的,所述设备箱体顶部四角分别设置有一组液压支柱,液压支柱分为液压底座、液压支柱和限位块,弹簧顶端与液压底座底部固定,弹簧底端与限位块顶部固定。
12.优选的,所述打磨盘底部均匀设置有多组打磨块,打磨盘可根据打磨情况进行拆卸更换。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种混凝土连接缝的修补设备,具备以下有益效果:
15.1、该混凝土连接缝的修补设备,通过电机一带动转动杆转动,使推动杆移动推动塞体,塞体在修补料箱中移动,便于挤压修补料箱中的修补材料,通过挤压的修补材料通过填充管对地铁混凝土连接缝进行填充,便于修补混凝土连接缝,通过液压杆推动填充管上下位移,便于根据缝隙深度调整物料填充深度。
16.2、该混凝土连接缝的修补设备,通过设备箱体内部设置的振捣器7运转,通过振捣棒与缝隙中的填充物料接触,便于将修补材料中的气泡和空气清除,提高施工质量,通过调整液压支柱的高度,使打磨盘与地面接触,便于对修补后的地面找平,从而解决了补缝设备进行补缝时注入补缝材料时往往会产生气泡,使施工质量大打折扣,且不便对修补后的混凝土表面找平的问题。
17.3、该混凝土连接缝的修补设备,通过电机一输出端穿过支撑杆顶端空腔,支撑杆底部与设备箱体顶部固定,便于使电机一运转更加稳定,通过塞体内侧面设置有防渗垫,塞体正面四周分别设置有限位板,限位板外表面与修补料箱内壁接触,便于使修补料箱密闭性更强,通过振捣器底部设置有振捣棒,振捣器的型号为zpc,振捣棒穿过设备箱体底部,振捣棒可调节伸缩长度,便于排出修补材料中残留的气体。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型填充管结构示意图;
20.图3为本实用新型结构剖视图。
21.图中:1、设备箱体;2、电机架;3、电机一;4、转动杆;5、转轴;6、推动杆;7、振捣器;8、固定件;9、塞体;10、修补料箱;11、装料口;12、支撑杆;13、连接管;14、修补管;15、管支架;16、液压杆;17、固定块;18、填充管;19、弹簧;20、液压支柱;21、电机二;22、固定架;23、打磨盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土连接缝的修补设备,包括设备箱体1,设备箱体1顶部与电机架2底部固定连接,电机架2顶部与电机一3底部固定连接,电机一3输出端穿过转动杆4顶端,转动杆4底端通过一组转轴5与推动杆6前端转动连接,推动杆6后端通过一组转轴5与固定件8前端转动连接,固定件8背面与塞体9正面固定连接,塞体9外表面与修补料箱10内壁相接触,修补料箱10顶部与装料口11底部连通,修补料箱10背面与连接管13前端连通,连接管13后端与修补管14正面顶端连通,修补管14内壁与填充管18外表面相接触,修补管14通过管支架15与设备箱体1背面固定,修补管14外表面设置有液压杆16,液压杆16底端与固定块17固定连接,固定块17穿过修补管14外表面空腔与填充管18外表面固定连接,设备箱体1底部设置有液压支柱20,液压支柱20上设置有弹簧19,设备箱体1空腔顶部与电机二21顶部固定连接,电机二21输出端穿过固定架22中心,固定架22外侧面与设备箱体1内壁固定连接,电机二21输出端与打磨盘23顶部中心固定连接,设备箱体1中设置有振捣器7。
24.具体的,为了便于使电机一3运转更加稳定,电机一3输出端穿过支撑杆12顶端空腔,支撑杆12底部与设备箱体1顶部固定,便于固定电机一3输出端的位置。
25.具体的,为了便于使修补料箱10密闭性更强,塞体9内侧面设置有防渗垫,塞体9正面四周分别设置有限位板,限位板外表面与修补料箱10内壁接触,避免修补材料与空气接触迅速干燥,且防止修补料箱10漏料。
26.具体的,为了便于排出修补材料中残留的气体,振捣器7底部设置有振捣棒,振捣器7的型号为zpc,振捣棒穿过设备箱体1底部,振捣棒可调节伸缩长度,通过振捣器7进行捣固,使修补的地方密实结合,消除修补材料的蜂窝麻面等现象,以提高其强度。
27.具体的,为了便于使设备支撑稳定,设备箱体1顶部四角分别设置有一组液压支柱20,液压支柱20分为液压底座、液压支柱和限位块,弹簧19顶端与液压底座底部固定,弹簧19底端与限位块顶部固定,通过弹簧19进行缓震,液压支柱20伸缩调整打磨盘23的位置。
28.具体的,为了便于找平修补后的混凝土表面,打磨盘23底部均匀设置有多组打磨块,打磨盘23可根据打磨情况进行拆卸更换,充分打磨修补后的混凝土表面。
29.工作原理:电机一3带动推动杆6移动,使塞体9挤压修补料箱10中的修补材料,修补材料通过修补管14进入填充管18之中,根据修补深度调整液压杆16,使填充管18伸缩,对缝隙进行填充,填充作业的同时通过振捣器7上的振捣棒与修补面接触,使修补的地方密实结合,修补材料表面干燥后,通过液压支柱20伸缩使打磨盘23表面与混凝土表面接触,对不平整的连接缝进行打磨。
30.综上所述,该混凝土连接缝的修补设备,通过电机一3带动转动杆4转动,使推动杆6移动推动塞体9,塞体9在修补料箱10中移动,便于挤压修补料箱10中的修补材料,通过挤压的修补材料通过填充管18对地铁混凝土连接缝进行填充,便于修补混凝土连接缝,通过液压杆16推动填充管18上下位移,便于根据缝隙深度调整物料填充深度,通过设备箱体1内
部设置的振捣器7运转,通过振捣棒与缝隙中的填充物料接触,便于将修补材料中的气泡和空气清除,提高施工质量,通过调整液压支柱20的高度,使打磨盘23与地面接触,便于对修补后的地面找平,从而解决了补缝设备进行补缝时注入补缝材料时往往会产生气泡,使施工质量大打折扣,且不便对修补后的混凝土表面找平的问题,通过电机一3输出端穿过支撑杆12顶端空腔,支撑杆12底部与设备箱体1顶部固定,便于使电机一3运转更加稳定,通过塞体9内侧面设置有防渗垫,塞体9正面四周分别设置有限位板,限位板外表面与修补料箱10内壁接触,便于使修补料箱10密闭性更强,通过振捣器7底部设置有振捣棒,振捣器7的型号为zpc,振捣棒穿过设备箱体1底部,振捣棒可调节伸缩长度,便于排出修补材料中残留的气体。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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