一种跨河电缆柔性钢架支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及跨河电缆支撑结构，特别是一种跨河电缆柔性钢架支撑结构。


背景技术：

2.近年来，随着我国新能源建设的高速发展，水上光伏建设越来越多，这必然涉及更多的跨河电缆铺设工作。
3.传统的跨河电缆铺设方法是采用桥架支撑安装，如中国专利cn208508427u所示，桥架支撑是在河道两岸及河道内设置支座，支座上设置横跨河道的桥梁状支撑架，跨河电缆经支撑架过河。这种支撑方式不仅费工费时，而且在河道中每隔一定距离设置混凝土预制支座作为支撑架基础的施工方法会造成河道通航限制，导致河道不能畅通，船只无法通行，常常造成项目所在地居民阻工。
4.此外，还有一种电缆铺设跨河作业方式，其通过采用顶管方式进行跨河电缆地埋，但这种方式考虑河道地质条件及其通航开挖等多方面因素，一般顶管埋深深度较深，导致其造价成本高，同时，在对电缆进行固定限位时，大都通过螺钉固定，固定效率较低，耗时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有跨河电缆铺设方法会造成通航限制的不足，提供一种不占用河道通航面积，且施工简单的跨河电缆柔性钢架支撑结构。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种跨河电缆柔性钢架支撑结构，其包括在河道两侧设立的两个支撑架，两个支撑架之间固定安装水平设置的网架，且所述网架的两端分别与相邻支撑架之间通过斜拉索连接。
7.本实用新型通过在河道两侧设置支撑架，并通过跨河的网架对电缆提供柔性支撑，使得跨河电缆的铺设不占用河道通航面积，不会对渔民的养殖和捕捞作业，或者通航造成任何阻碍，且跨河电缆只要搭设在网架上即可，使其铺设施工简单。
8.优选地，所述支撑架包括至少两根竖直设置的支撑杆，所述支撑杆之间通过连杆固定连接，且各支撑杆的一侧分别设置斜拉杆，以使所述支撑架的强度足够支撑网架及电缆。
9.同理，所述支撑杆和所述斜拉杆的底部分别设置墩基，所述墩基上设置钢构架，所述支撑杆和所述斜拉杆分别通过所述钢构架与所述墩基固定连接。
10.优选地，所述墩基为预应力管桩，以避免支撑杆或斜拉杆的拉应力对墩基造成损坏。
11.优选地，所述网架上设置至少一排用于卡扣电缆的限位卡扣，以避免电缆被大风吹后出现摇摆，从而提高跨河电缆的安装稳定性及安全性。
12.优选地，所述限位卡扣包括用于连接所述网架的固定基座、设置在所述固定基座上面的转动基板、设置在所述转动基板一侧的侧挡板、相对所述侧挡板设置的卡板、设置在
所述卡板与所述转动基板之间的弹簧，所述卡板的顶部设置为朝所述侧挡板延伸的勾状结构，且所述卡板的底部前端与所述转动基板铰接，所述弹簧支撑在所述卡板的底部中间位置，使得电缆可从卡板的顶部被稍微用力压入到卡板的勾状结构内，且卡板的勾状结构可在弹簧的回复力作用下回复原状，从而将电缆卡住。
13.优选地，所述固定基座设置用于连接所述网架的连接孔，所述连接孔内设置防滑胶套，使得限位卡扣可方便地通过将固定基座穿设在网架的拉杆上，且通过防滑胶套限位。
14.优选地，所述转动基板上固定设置转动支座，所述转动支座与所述卡板的底部前端铰接。
15.优选地，所述转动基板与所述固定基座转动连接，以使所述限位卡扣具有一定的灵活性，以适应电缆的安装角度。
16.优选地，所述防滑胶套的内径略小于所述网架上拉杆的直径，使所述限位卡扣可稳定安装于网架上的一预设位置。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过采用跨河的网架对电缆提供柔性支撑，与传统采用混凝土预制管桩或者混凝土立柱支撑的桥架支撑方式相比，本实用新型不占用河道通航面积，不会对渔民的养殖和捕捞作业或者通航造成任何阻碍，达到了项目光伏发电业与渔业互不干扰的目的；
19.2、本实用新型网架高度可根据安装地点灵活确定，只需调节支撑架的高度即可，从而确保电缆架设高度满足河道正常通航要求，且高度调节过程简单方便，极其实用；
20.3、本实用新型设置的限位卡扣可以实现对电缆的固定限位，避免电缆来回移动，电缆固定时只需用力按压电缆即可，操作简单，省时省力。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型墩基、支撑杆和钢构架的连接关系示意图；
24.图3为本实用新型中限位卡扣的结构示意图。
25.图中：1
‑
墩基；2
‑
支撑杆；3
‑
连杆；4
‑
斜拉杆；5
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网架；6
‑
斜拉索；7
‑
限位卡扣；701
‑
固定基座；702
‑
防滑胶套；703
‑
转动基板；704
‑
侧挡板；705
‑
卡板；706
‑
转动支座；707
‑
弹簧；8
‑
钢构架。
具体实施方式
26.以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
27.为了便于描述，各部件的相对位置关系，如：上、下、左、右等的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。
28.如图1－图3所示，本实用新型跨河电缆柔性钢架支撑结构一实施例包括在河道两侧设立的两个支撑架，两个支撑架之间固定安装水平设置的网架5，且所述网架5的两端分别与相邻支撑架之间通过斜拉索6连接。所述网架5由一系列拉杆连接而成，且所述网架5上设置至少一排对电缆进行固定限位的限位卡扣7。
29.所述支撑架包括至少两根竖直设置的支撑杆2，所述支撑杆2之间通过水平设置的连杆3固定连接，且各支撑杆2的一侧分别设置斜拉杆4。各斜拉杆4优选为平行设置。
30.所述支撑杆2和所述斜拉杆4的底部分别设置墩基1，所述墩基1为预应力混凝土管桩，且所述墩基1上预埋设置钢构架8，所述支撑杆1和所述斜拉杆4分别通过所述钢构架8与所述墩基1固定连接。
31.所述限位卡扣7包括用于连接所述网架5的固定基座701、设置在所述固定基座701上面的转动基板703、焊接在所述转动基板703上表面一侧的侧挡板704、相对所述侧挡板704设置的卡板705、设置在所述卡板705与所述转动基板703之间的弹簧707。
32.所述固定基座701与所述转动基板703与转动连接，且所述固定基座701的中部设置用于穿过所述网架5的拉杆的连接孔，所述连接孔内设置防滑胶套702。防滑胶套702的内径略小于网架5的拉杆的直径。防滑胶套702优选为耐腐蚀橡胶。防滑胶套702可以起到防滑的作用，用于实现限位卡扣7与网架5的固定。
33.所述卡板705的顶部设置为朝所述侧挡板704延伸的勾状结构，且所述转动基板703上通过螺栓连接转动支座706，所述转动支座706与所述卡板705的底部前端通过转轴铰接，所述弹簧707支撑在所述卡板705的底部中间位置。
34.所述卡板705以及转动基板703与所述弹簧707均通过卡压方式连接。
35.本实用新型使用时，可以将电缆放置在限位卡扣7上方，然后用力按压电缆，压缩弹簧707，进而推动卡板705绕其转轴朝侧挡板704转动，当电缆进入到卡板705的勾状结构下方时，弹簧707的回复力作用，推动卡板705反向转动，进而将电缆卡住，实现对电缆的固定限位，避免电缆来回移动。
36.以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式的限制，虽然本技术以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。