一种电杆防外力警示装置的制作方法

1.本实用新型属于警示装置技术领域，特别是涉及一种电杆防外力警示装置。


背景技术：

2.电杆是用于电缆空中架设的支柱，早期多为木制，随着科技的发展，现有的电杆多为水泥制或钢制，具有较高的结构强度。
3.现有的电杆保护结构多为两段式设计，通过螺栓连接的方式构成完整的圆柱形主体，但该方式在实际使用过程中通常需要至少两名工作人员共同配合才能完成固定组装，从而在一定的程度上增大了装置的安装难度，降低了装置的安装效率，为此我们提出了一种电杆防外力警示装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电杆防外力警示装置，避免了传统的螺栓连接存在的无法单人完成安装的问题，提高了装置的易用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电杆防外力警示装置，包括防护外壳，所述防护外壳共开设有两组，且两组防护外壳一侧之间通过铰链连接，两组所述防护外壳的另一侧皆对称开设有多组设置槽，且每组设置槽的中心位置处皆固定连接有固定轴，每组所述固定轴的外部皆套设有活动套，且每组活动套的一侧皆固定连接有丝杆，每组所述丝杆的外部皆分别套设有螺帽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述防护外壳的内部皆开设有多组螺纹槽，且每组螺纹槽的内部皆螺纹连接有固定套，每组所述固定套的内部皆开设有活动槽，且每组活动槽的内部皆套设有挤压块，每组所述挤压块相互背离的一侧皆开设有限位槽，且每组限位槽的内部皆固定连接有第二弹簧，每组所述第二弹簧的另一端皆与活动槽的内壁固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述设置槽相对一侧皆开设有竖向槽，且两组竖向槽的宽度皆等于丝杆的直径。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，一侧所述竖向槽的内部开设有固定孔，且固定孔的直径等于螺帽的直径。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述丝杆的外部皆分别套设有第一弹簧，且每组第一弹簧的直径皆等于固定孔的内径，每组所述第一弹簧的内径皆等于丝杆的直径。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，每组活动槽的内壁皆焊接连接有限位块，且每组限位块分别套设在每组第二弹簧的内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压块的横截面成矩形设计，且每组挤压块相对一侧皆成半球形设计。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、该装置通过设置槽、固定轴、活动套、丝杆、螺帽、第一弹簧和固定孔的相互配合，使用时，将一侧防护外壳与需保护的电杆相互接触，推动另一侧防护外壳即可使另一侧防护外壳绕铰链转动，当两组防护外壳相互合拢时，推动丝杆使丝杆带动活动套绕固定轴转动，丝杆通过竖向槽进入至另一侧设置槽的内部，转动螺帽即可使螺帽沿丝杆外部滑动，当螺帽在滑动过程中嵌入固定孔的内部时，固定轴、活动套、丝杆和螺帽完成对两组防护外壳的连接关系的锁定，从而避免了传统的螺栓连接存在的无法单人完成安装的问题，提高了装置的易用性。
14.2、该装置通过螺纹槽、固定套、活动槽、挤压块、限位槽、第二弹簧和限位块的相互配合，当两组防护外壳固定完毕后，分别转动各组固定套使固定套沿螺纹槽的内部滑动，固定套在滑动过程中通过第二弹簧推动挤压块使挤压块与电杆的外壁相互接触，同时第二弹簧在挤压过程中形变蓄力，在第二弹簧的弹力的作用下，挤压块始终保持与电杆外壁的紧密接触状态，在挤压块的支撑作用下，两组防护外壳稳定的套设在电杆的外部，从而避免了固定的防护外套存在的对不同规格的电杆防护效果较差的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中b处结构示意图。
19.其中：1、防护外壳；2、设置槽；3、固定轴；4、活动套；5、丝杆；6、螺帽；7、第一弹簧；8、固定孔；9、螺纹槽；10、固定套；11、活动槽；12、挤压块；13、限位槽；14、第二弹簧；15、限位块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例
22.如图1
‑
图4所示的一种电杆防外力警示装置，包括防护外壳1，防护外壳1共开设有两组，且两组防护外壳1一侧之间通过铰链连接，两组防护外壳1的另一侧皆对称开设有多组设置槽2，且每组设置槽2的中心位置处皆固定连接有固定轴3，每组固定轴3的外部皆套设有活动套4，且每组活动套4的一侧皆固定连接有丝杆5，每组丝杆5的外部皆分别套设有螺帽6；
23.使用时，将一侧防护外壳1与需保护的电杆相互接触，推动另一侧防护外壳1即可使另一侧防护外壳1绕铰链转动，当两组防护外壳1相互合拢时，推动丝杆5使丝杆5带动活动套4绕固定轴3转动，丝杆5通过竖向槽进入至另一侧设置槽2的内部，转动螺帽6即可使螺
帽6沿丝杆5外部滑动，当螺帽6在滑动过程中嵌入固定孔8的内部时，固定轴3、活动套4、丝杆5和螺帽6完成对两组防护外壳1的连接关系的锁定，从而避免了传统的螺栓连接存在的无法单人完成安装的问题，提高了装置的易用性。
24.在其他实施例中，两组防护外壳1的内部皆开设有多组螺纹槽9，且每组螺纹槽9的内部皆螺纹连接有固定套10，每组固定套10的内部皆开设有活动槽11，且每组活动槽11的内部皆套设有挤压块12，每组挤压块12相互背离的一侧皆开设有限位槽13，且每组限位槽13的内部皆固定连接有第二弹簧14，每组第二弹簧14的另一端皆与活动槽11的内壁固定连接；
25.当两组防护外壳1固定完毕后，分别转动各组固定套10使固定套10沿螺纹槽9的内部滑动，固定套10在滑动过程中通过第二弹簧14推动挤压块12使挤压块12与电杆的外壁相互接触，同时第二弹簧14在挤压过程中形变蓄力，在第二弹簧14的弹力的作用下，挤压块12始终保持与电杆外壁的紧密接触状态，在挤压块12的支撑作用下，两组防护外壳1稳定的套设在电杆的外部，从而避免了固定的防护外套1存在的对不同规格的电杆防护效果较差的问题。
26.在其他实施例中，两组设置槽2相对一侧皆开设有竖向槽，且两组竖向槽的宽度皆等于丝杆5的直径；
27.通过该设计，丝杆5可通过转动的方式嵌入至竖向槽内，当螺帽6沿丝杆5的外部滑动时，丝杆5可与螺帽6相互配合起到对两组设置槽2的锁定，从而保障两组防护外壳1的正常封闭。
28.在其他实施例中，一侧竖向槽的内部开设有固定孔8，且固定孔8的直径等于螺帽6的直径；
29.通过该设计，当螺帽6嵌入至固定孔8的内部后，固定孔8可与螺帽6构成嵌入式限位机构，从而使丝杆5和螺帽6与另一侧的竖向槽的连接状态更加的稳定。
30.在其他实施例中，每组丝杆5的外部皆分别套设有第一弹簧7，且每组第一弹簧7的直径皆等于固定孔8的内径，每组第一弹簧7的内径皆等于丝杆5的直径；
31.通过该设计，第一弹簧7在固定孔8的挤压作用下可处于受力形变状态，从而使固定孔8可始终保持吃力状态，提高了固定孔8设定状态的稳定性。
32.在其他实施例中，每组活动槽11的内壁皆焊接连接有限位块15，且每组限位块15分别套设在每组第二弹簧14的内部。
33.通过该设计，限位块15可起到对第二弹簧14的引导和支撑作用，避免第二弹簧14在受力形变过程中出现侧向偏移或过度形变出现刚性损毁的问题，提高了第二弹簧14的使用寿命，保障装置的长久使用。
34.在其他实施例中，挤压块12的横截面成矩形设计，且每组挤压块12相对一侧皆成半球形设计。
35.通过该设计，挤压块12在第二弹簧14弹力的作用下沿活动槽11的内部滑动时更加的稳定，同时挤压块12可更好的以倾斜状态与电杆外壁相互接触，从而使挤压块12与电杆的接触面更加，提高防护外壳1的设定状态的稳定性。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。