一种井盖预埋装置的制作方法

文档序号:24744915发布日期:2021-04-20 22:47阅读:226来源:国知局
一种井盖预埋装置的制作方法

1.本发明涉及一种预埋装置,尤其涉及一种井盖预埋装置。


背景技术:

2.井盖,用于遮盖道路或家中深井,防止人或者物体坠落。是通往地下设施的出入口顶部的封闭物,凡是安装自来水、电信、电力、燃气、热力、消防、 环卫等公用设施的地方都需要安装井盖。在井盖安装及维护过程中,需要对井盖周围路面进行开槽,保证井盖安装后与路面统一平整度,而此过程没有专门的机械装置进行施工,需要纯人力进行沥青施埋和压实工作,消耗人力巨大,而且工作效率低,没有教好的保护,沥青会流入井内,会造成不必要的打扫。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种井盖预埋装置,以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本发明采用以下技术方案:一种井盖预埋装置,包括外固定圈、支撑腿、支撑底座、连杆、内固定圈、沥青槽、内齿、电机、驱动机构,所述外固定圈外壁圆周焊接有三个等角度的支撑腿,所述支撑腿底部焊接有水平的支撑底座,所述外固定圈中心通过连杆焊接有内固定圈,所述外固定圈与内固定圈的空间设为沥青槽,所述外固定圈下放内壁开有内齿,所述内固定圈顶部中心通过螺栓安装有电机,所述外固定圈和内固定圈下放安装有驱动机构。
5.在上述技术方案基础上,所述驱动机构包括中心轴、太阳轮、第一行星轮、第二行星轮、下料筒、连接轴、拖料圆盘、下料口、伸缩筒、井盖预留罩、沥青压实装置,所述中心轴顶部与电机安装,所述中心轴上方固定有太阳轮,所述太阳轮与第一行星轮和第二行星轮外啮合,所述第一行星轮和第二行星轮与内齿啮合,所述第一行星轮沿中心下料筒旋转,所述第二行星轮沿中心连接轴旋转,所述拖料圆盘与下料筒和连接轴顶部固定,所述拖料圆盘贯穿有与下料筒位置对应的下料口,所述伸缩筒沿中心轴底部上下滑动连接,所述伸缩筒底部焊接有井盖预留罩,所述第二行星轮下放安装有沥青压实装置。
6.在上述技术方案基础上,所述拖料圆盘顶面与外固定圈和内固定圈之间密封连接。
7.在上述技术方案基础上,所述沥青压实装置包括驱动板、压缩弹簧a、压缩弹簧b、上凸块、下凸块、下连杆、橡胶锤块,所述驱动板位于太阳轮和第二行星轮下放,左右两端分别通过压缩弹簧a和压缩弹簧b沿中心轴和连接轴上下滑动,所述第二行星轮底面圆周固定有两个下凸块,所述驱动板顶面以连接轴为圆心固定有两个上凸块,所述驱动板底面以连接轴为圆心固定有两个竖直方向的下连杆,两个所述下连杆底部安装有橡胶锤块。
8.在上述技术方案基础上,所述第二行星轮每自转180度,橡胶锤块下移并复位一次。
9.与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明的沥青槽能够储备所需要的沥青,
通过电机带动太阳轮以及第一行星轮和第二星星轮旋转,下料筒能够以井盖为圆心,对其周围下料,并且在下料过程中,橡胶锤块能够上下往复移动,对下料的沥青进行压实,节省了大量的人工劳动力,且提高井盖周围的预埋效率,井盖预留罩阻止了沥青进入井底,且为后续安装井盖留下规整的圆形空间,也后续井盖安装节省时间,避免了对井内进行过度打扫。
附图说明
10.图1为本发明外观结构示意图。
11.图2为本发明内齿位置示意图。
12.图3为本发明驱动机构外观结构示意图。
13.图4为本发明第一行星轮和第二行星轮与太阳轮连接示意图。
14.图5为本发明沥青压实装置主视图。
15.图6为本发明上凸块和下凸视连接侧视图。
16.图中:1、外固定圈,2、支撑腿,3、支撑底座,4、连杆,5、内固定圈,6、沥青槽,7、内齿,8、电机,9、驱动机构,10、中心轴,11、太阳轮,12、第一行星轮,13、第二行星轮,14、下料筒,15、连接轴,16、拖料圆盘,17、下料口,18、伸缩筒,19、井盖预留罩,20、沥青压实装置,21、驱动板,22、压缩弹簧a,23、压缩弹簧b,24、上凸块,25、下凸块,26、下连杆,27、橡胶锤块。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
18.如图1

6所示,一种井盖预埋装置,包括外固定圈1、支撑腿2、支撑底座3、连杆4、内固定圈5、沥青槽6、内齿7、电机8、驱动机构9,其特征在于:所述外固定圈1外壁圆周焊接有三个等角度的支撑腿2,所述支撑腿2底部焊接有水平的支撑底座3,所述外固定圈1中心通过连杆4焊接有内固定圈5,所述外固定圈1与内固定圈5的空间设为沥青槽6,所述外固定圈1下放内壁开有内齿7,所述内固定圈5顶部中心通过螺栓安装有电机8,所述外固定圈1和内固定圈5下放安装有驱动机构9。
19.所述驱动机构9包括中心轴10、太阳轮11、第一行星轮12、第二行星轮13、下料筒14、连接轴15、拖料圆盘16、下料口17、伸缩筒18、井盖预留罩19、沥青压实装置20,所述中心轴10顶部与电机8安装,所述中心轴10上方固定有太阳轮11,所述太阳轮11与第一行星轮12和第二行星轮13外啮合,所述第一行星轮12和第二行星轮13与内齿7啮合,所述第一行星轮12沿中心下料筒14旋转,所述第二行星轮13沿中心连接轴15旋转,所述拖料圆盘16与下料筒14和连接轴15顶部固定,所述拖料圆盘16贯穿有与下料筒14位置对应的下料口17,所述伸缩筒18沿中心轴10底部上下滑动连接,所述伸缩筒18底部焊接有井盖预留罩19,所述第二行星轮13下放安装有沥青压实装置20。
20.所述拖料圆盘16顶面与外固定圈1和内固定圈5之间密封连接。
21.所述沥青压实装置20包括驱动板21、压缩弹簧a22、压缩弹簧b23、上凸块24、下凸块25、下连杆26、橡胶锤块27,所述驱动板21位于太阳轮11和第二行星轮13下放,左右两端分别通过压缩弹簧a22和压缩弹簧b23沿中心轴10和连接轴15上下滑动,所述第二行星轮13
底面圆周固定有两个下凸块25,所述驱动板21顶面以连接轴15为圆心固定有两个上凸块24,所述驱动板21底面以连接轴15为圆心固定有两个竖直方向的下连杆26,两个所述下连杆26底部安装有橡胶锤块27。
22.所述第二行星轮13每自转180度,橡胶锤块27下移并复位一次。
23.本发明的工作原理:电机带动太阳轮旋转,使第一行星轮和第二行星轮带动拖料圆盘同步旋转,通过下料筒实现沿井盖周围圆周下料,第二行星轮自转的同时通过上、下凸块带动橡胶锤块上下往复移动,实现对沥青的压实作用。
24.以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
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