一种桥梁竖向预应力筋智能张拉设备的制作方法

本发明属于桥梁领域，更具体地说，尤其是涉及到一种桥梁竖向预应力筋智能张拉设备。

背景技术：

预应力筋张拉设备是一种施加预应力值所用的设备，在张拉的过程中利用千斤顶和电动油泵配合使用，通过拉伸增加锚固件中的钢绞线与钢筋力量增加预应力数值。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当对表面带有锈迹的预应力筋进行张拉时，由于固定锁具穿过且贴合于预应力筋外部，在张拉的过程中对其进行拉扯时会与固定锁具摩擦，以至于摩擦会刮落钢绞线表面的锈迹，促使其脱落于锁具的固定夹缝内，形成夹缝堆积出现卡死的现象，而千斤顶不断对其进行拉扯，导致出现内部钢绞线断丝的现象。

因此需要提出一种桥梁竖向预应力筋智能张拉设备。

技术实现要素：

为了解决上述技术的问题。

本发明一种桥梁竖向预应力筋智能张拉设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括固定锁具、锚环、千斤顶、吊取件，所述固定锁具活动卡合于锚环上端内侧，所述锚环铆合连接于千斤顶上方内侧，所述吊取件焊接连接于千斤顶左前方；所述固定锁具由底环、嵌固片、收集装置、固定孔组成，所述嵌固片嵌固连接于底环内侧，所述收集装置活动卡合于固定孔内侧中心，所述固定孔与嵌固片为一体化结构。

其中，所述收集装置由贴合层、橡胶垫、下落处、收集框、顺滑板组成，所述贴合层与顺滑板为一体化结构，所述橡胶垫嵌固连接于贴合层内侧，所述下落处活动卡合于顺滑板之间，所述收集框位于贴合层正下方，所述橡胶垫设有三个环形分布在贴合层内侧的不同位置。

其中，所述下落处由夹层、通环、聚集板、磁块组成，所述通环嵌固连接于聚集板内侧，所述聚集板铆合连接于夹层之间，所述磁块啮合连接于夹层外侧下方，所述通环设有三个水平连接于聚集板内侧，同时呈开放式设置。

其中，所述通环由圆弧钮、滑道、连接板组成，所述通环活动卡合于圆弧钮外侧，所述连接板嵌固连接于滑道外侧，所述连接板位于圆弧钮后侧，所述滑道以圆弧钮为中心呈放射状环形分布，且内部空间较大。

其中，所述收集框由放置层、吸附件、挡板组成，所述吸附件活动卡合于放置层上端，所述挡板位于吸附件左右两侧，所述放置层左右两侧铆合连接于挡板内侧下端，所述挡板对称分布于吸附件的左右两侧，且向内弯曲一定的弧度。

其中，所述吸附件由磁球、夹持件、弹簧柱、转动件、内凹板组成，所述磁球嵌固连接于夹持件之间，所述夹持件位于转动件上方，所述弹簧柱螺纹连接于夹持件内侧下端，所述内凹板与夹持件为一体化结构，所述夹持件包裹于夹持件外侧，同时表面带有一定的吸附力。

其中，所述转动件由突出块、卡合带、转轮组成，所述突出块活动卡合于卡合带左右两侧，所述转轮活动卡合于卡合带内侧，所述转轮设有八个安装于卡合带内侧且贴合处留有一定的空隙。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.张拉过程中贴合层配合橡胶垫贴合于预应力筋外壁，有利于对预应力筋起到一定的防护作用，减少拉扯时的摩擦避免铁锈掉落，而当设备移动拉扯摩擦时，摩擦掉的铁锈会沿着顺滑板的边缘掉落，掉落时会从聚集板分布的不同通环进入，随后沿圆弧钮的顶部滑落到周边的滑道处，便于对掉落的铁锈有效的收集处理，防止卡合于固定锁具的夹缝中。

2.掉落的铁锈在挡板的聚拢下汇集到一起，在掉落的同时会吸附于吸附件内的磁球表面，防止在设备张拉过程中再次掉出，当张拉完成后，转动夹层内的磁块将下落处从顺滑板处取下，随后晃动收集框促使夹持件下端在转动件限定下摆动，在摆动时与转轮摩擦带动其转动增加平滑度，通过左右摆动促使吸附件相互碰撞将吸附于表面的铁锈抖落，再从收集框的出口处排出，避免铁锈始终留于收集框内造成堆积。

附图说明

图1为本发明一种桥梁竖向预应力筋智能张拉设备的结构示意图。

图2为本发明一种桥梁竖向预应力筋智能张拉设备固定锁具的结构示意图。

图3为本发明一种桥梁竖向预应力筋智能张拉设备收集装置的结构示意图。

图4为本发明一种桥梁竖向预应力筋智能张拉设备下落处的结构示意图。

图5为本发明一种桥梁竖向预应力筋智能张拉设备通环的结构示意图。

图6为本发明一种桥梁竖向预应力筋智能张拉设备收集框的结构示意图。

图7为本发明一种桥梁竖向预应力筋智能张拉设备吸附件的结构示意图。

图8为本发明一种桥梁竖向预应力筋智能张拉设备转动件的结构示意图。

图中：固定锁具－1、锚环－2、千斤顶－3、吊取件－4、底环－11、嵌固片－12、收集装置－13、固定孔－14、贴合层－131、橡胶垫－132、下落处－133、收集框－134、顺滑板－135、夹层－331、通环－332、聚集板－333、磁块－334、圆弧钮－321、滑道－322、连接板－323、放置层－341、吸附件－342、挡板－343、磁球－421、夹持件－422、弹簧柱－423、转动件－424、内凹板－425、突出块－241、卡合带－242、转轮－243。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种桥梁竖向预应力筋智能张拉设备，其结构包括固定锁具1、锚环2、千斤顶3、吊取件4，所述固定锁具1活动卡合于锚环2上端内侧，所述锚环2铆合连接于千斤顶3上方内侧，所述吊取件4焊接连接于千斤顶3左前方；所述固定锁具1由底环11、嵌固片12、收集装置13、固定孔14组成，所述嵌固片12嵌固连接于底环11内侧，所述收集装置13活动卡合于固定孔14内侧中心，所述固定孔14与嵌固片12为一体化结构。

其中，所述收集装置13由贴合层131、橡胶垫132、下落处133、收集框134、顺滑板135组成，所述贴合层131与顺滑板135为一体化结构，所述橡胶垫132嵌固连接于贴合层131内侧，所述下落处133活动卡合于顺滑板135之间，所述收集框134位于贴合层131正下方，所述橡胶垫132设有三个环形分布在贴合层131内侧的不同位置，便于在拉扯时贴合于钢绞线的外侧，减少与固定锁具内壁的摩擦。

其中，所述下落处133由夹层331、通环332、聚集板333、磁块334组成，所述通环332嵌固连接于聚集板333内侧，所述聚集板333铆合连接于夹层331之间，所述磁块334啮合连接于夹层331外侧下方，所述通环332设有三个水平连接于聚集板333内侧，同时呈开放式设置，有利于摩擦产生的铁锈沿着通环332的开口位置掉落到下方收集。

其中，所述通环332由圆弧钮321、滑道322、连接板323组成，所述通环332活动卡合于圆弧钮321外侧，所述连接板323嵌固连接于滑道322外侧，所述连接板323位于圆弧钮321后侧，所述滑道322以圆弧钮321为中心呈放射状环形分布，且内部空间较大，促使掉落的铁锈顺着圆弧钮321滑落到不同的滑道322内。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明利用吊取件4带动千斤顶3将所要张拉的预应力筋穿过内部，卡合进固定锁具1内嵌固片12分布的固定孔14中，而在收集装置13设于固定孔14内侧，张拉过程中贴合层131配合橡胶垫132贴合于预应力筋外壁，有利于对预应力筋起到一定的防护作用，减少拉扯时的摩擦避免铁锈掉落，而当设备移动拉扯摩擦时，摩擦掉的铁锈会沿着顺滑板135的边缘掉落，下落处133利用磁块334安装于顺滑板135之间，在铁锈掉落时会从聚集板333分布的不同通环332进入，随后沿圆弧钮321的顶部滑落到周边的滑道322处，便于对掉落的铁锈有效的收集处理，防止卡合于固定锁具的夹缝中。

实施例2：

如附图6至附图8所示：所述收集装置13由贴合层131、橡胶垫132、下落处133、收集框134、顺滑板135组成，所述贴合层131与顺滑板135为一体化结构，所述橡胶垫132嵌固连接于贴合层131内侧，所述下落处133活动卡合于顺滑板135之间，所述收集框134位于贴合层131正下方，所述橡胶垫132设有三个环形分布在贴合层131内侧的不同位置，便于在拉扯时贴合于钢绞线的外侧，减少与固定锁具内壁的摩擦。

其中，所述下落处133由夹层331、通环332、聚集板333、磁块334组成，所述通环332嵌固连接于聚集板333内侧，所述聚集板333铆合连接于夹层331之间，所述磁块334啮合连接于夹层331外侧下方，所述通环332设有三个水平连接于聚集板333内侧，同时呈开放式设置，有利于摩擦产生的铁锈沿着通环332的开口位置掉落到下方收集。

其中，所述收集框134由放置层341、吸附件342、挡板343组成，所述吸附件342活动卡合于放置层341上端，所述挡板343位于吸附件342左右两侧，所述放置层341左右两侧铆合连接于挡板343内侧下端，所述挡板343对称分布于吸附件342的左右两侧，且向内弯曲一定的弧度，用于将掉落的铁锈的聚集于中心位置，随后吸附于吸附件342表面。

其中，所述吸附件342由磁球421、夹持件422、弹簧柱423、转动件424、内凹板425组成，所述磁球421嵌固连接于夹持件422之间，所述夹持件422位于转动件424上方，所述弹簧柱423螺纹连接于夹持件422内侧下端，所述内凹板425与夹持件422为一体化结构，所述夹持件422包裹于夹持件422外侧，同时表面带有一定的吸附力，有利于辅助磁球421将铁锈完全吸附，防止收集后的铁锈再次跑出。

其中，所述转动件424由突出块241、卡合带242、转轮243组成，所述突出块241活动卡合于卡合带242左右两侧，所述转轮243活动卡合于卡合带242内侧，所述转轮243设有八个安装于卡合带242内侧且贴合处留有一定的空隙，当收集的铁锈处理摆动时摩擦滚动，增加其平滑度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明掉落的铁锈在挡板343的聚拢下汇集到一起，而吸附件342水平分布于放置层341的上端，在掉落的同时会吸附于吸附件342内的磁球421表面，而夹持件422表面带有一定的吸附力便于辅助磁球421将铁锈完全吸附，防止在设备张拉过程中再次掉出，当张拉完成后，转动夹层331内的磁块334将下落处133从顺滑板135处取下，随后晃动收集框134促使夹持件422下端在转动件424限定下摆动，而转轮243利用卡合带242连接在转动件424内侧，在摆动时与转轮243摩擦带动其转动增加平滑度，通过左右摆动促使吸附件342相互碰撞将吸附于表面的铁锈抖落，再从收集框134的出口处排出，避免铁锈始终留于收集框134内造成堆积。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。