一种高速公路高墩柱翻模施工混凝土养护方法与流程

本发明涉及在各行业中矩形、圆形等高墩柱采用翻模施工的混凝土结构领域，具体涉及一种高速公路高墩柱翻模施工混凝土养护方法。

背景技术：

高墩柱类混凝土施工通常采用翻模、滑膜和爬模等方式施工，具体根据结构体型、高度、数量等选择，在此针对翻模施工高墩柱结构养护方法进行说明，通常翻模施工混凝土养护工作是一个难点，也是重点，常规模板翻升后在表面涂刷养护剂进行养生，如此存在涂刷养护剂时需要单独加工操作平台，使用时起吊悬挂，完成后拆除，每次翻升后都需要重复工作，过程成本增加；其次人员频繁上下，通行频率高，容易产生安全问题；还有采用塑料薄膜包裹养生，该方法效果好，但是由于每次翻升高度为4～6m，在中上部拆模后缠绕难度较大，且缠绕时受上下盘梯连墙件影响，混凝土面不能完全包裹，影响养护效果，其次缠绕后需要配合梯笼完成塑料薄膜固定，操作难度大，风险高；还有采用喷雾机喷雾、洒水养护等方法，但两种方法都具有局限性，仅能完成单面和一定高度范围内墩柱养护，不能保证所有混凝土全部养护到位。

技术实现要素：

为解决现有技术的问题，本发明提供了一种高速公路高墩柱翻模施工混凝土养护方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高速公路高墩柱翻模施工混凝土养护方法，包括如下步骤：

高墩柱翻模板加工期间，在下层模板和上层模板底部设置的槽钢背带，槽钢背带上设置喷淋镀锌钢管，喷淋镀锌钢管的两端带螺纹丝；

喷淋镀锌钢管与槽钢背带之间采用勾头螺栓焊接固定连接；

喷淋镀锌钢管上设置喷头，喷头与喷淋镀锌钢管之间具有倾斜角度，喷头选用摆头喷头；

上层模板安装后，两端带丝的喷淋镀锌钢管之间采用拐角连接软管将其相互连通，连接软管能够进行拐角，软管两端自带丝帽，丝帽与喷淋镀锌钢管两端的螺纹丝头相匹配设置，实现快速拆装；

在喷淋镀锌钢管的合适位置设置三通，三通的一端与主供水管相连；主供水管在模板翻升期间，通过人工水平通道和上下通行盘梯敷设，便于现场安装，主供水管与自控高压供水水泵相连；供水水泵与自动控制系统连接，实现定时间隔养护；

由于采用喷淋养护，不可避免墩柱会有养护水流下，为了实现节约用水的目的，设置收集养护用水装置，收集经沉淀后重复利用；

根据墩柱尺寸加工密封橡胶垫固定在墩柱四周，然后采用镀锌铁皮加工喇叭口收集器，采用槽钢加工抱箍将密封橡胶垫和镀锌铁皮喇叭口收集器固定形成整体；

镀锌铁皮喇叭口收集器上开孔与输水钢管连接，输水钢管出水口与沉淀循环供水池连接，沉淀循环供水池设置三级沉淀，在沉淀池底部设置清污口，底部有沉淀物时利用该清污口进行清除，自控高压供水水泵置于供水清水池内，供水清水池在使用过程中，供水清水池在水量不足时采用现场布设供水管道补充；供水清水池和墩柱均设置于承台上部。

所述收集养护用水装置包括喇叭口收集器、抱箍和密封橡胶垫，喇叭口收集器内侧通过密封橡胶垫与墩柱相连接，密封橡胶垫一侧与墩柱相贴合固定连接，密封橡胶垫另一侧与喇叭口收集器内壁相固定连接，喇叭口收集器外壁通过抱箍勒紧固定实现与柱墩的固定。

所述喇叭口收集器包括入口部和贴合套，入口部为斗状结构，入口部底部与贴合套相固定连接，贴合套为中空圆管状结构，贴合套直径与入口部底部出口直径一致。

所述贴合套内侧壁设置嵌入槽，嵌入槽横向截面呈“凵”状，嵌入槽环绕贴合套一周，密封橡胶垫匹配设置于嵌入槽内，且密封橡胶垫上表面突出于嵌入槽上端面；嵌入槽起到限位密封橡胶垫的作用。

与现有技术相比，发明的有益效果是：本发明是桥梁高墩柱翻模施工过程中，拆模后能够安全及时、减少人员投入、节约养护用水、降低养护成本的一种方法，同时本发明能够保证养护后混凝土表面始终处于湿润状态，确保混凝土成型质量，使该方法操作简单，适用性强、推广价值高；通过该养护方法进行高墩柱翻模施工，过程操作安全可靠，降低成本投入；模板拆除后能够及时养护，保证了混凝土养护质量，避免了传统养护时干时湿不及时等问题；同时养护用水能够及时收集，避免了水资源浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明中喷淋镀锌钢管和喷头结构示意图。

图3是本发明中收集养护用水装置结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

请参阅图1-3所示的一种高速公路高墩柱翻模施工混凝土养护方法，包括如下步骤：

高墩柱翻模板加工期间，在下层模板1和上层模板2底部设置的槽钢背带10，槽钢背带10上设置喷淋镀锌钢管11，喷淋镀锌钢管11的两端带螺纹丝，槽钢背带10为环形或矩形状布置于下层模板1和上层模板2上；

喷淋镀锌钢管11与槽钢背带10之间采用勾头螺栓111焊接固定连接；方便后期方向调节；

喷淋镀锌钢管11上设置喷头12，喷头12与喷淋镀锌钢管11之间具有倾斜角度，喷头12选用摆头喷头，保证摆喷喷头12喷出的水能喷射至混凝土面，并且摆喷喷头12安装倾斜角度还要根据安装位置确定；

上层模板2安装后，两端带丝的喷淋镀锌钢管11为独立单元，两端带丝的喷淋镀锌钢管11之间需采用拐角连接软管13将其相互连通，连接软管13能够进行拐角，软管13两端自带丝帽，丝帽与喷淋镀锌钢管11两端的螺纹丝头相匹配设置，实现快速拆装；

在喷淋镀锌钢管11的合适位置设置三通，三通的一端与主供水管9相连；主供水管9在模板翻升期间，通过人工水平通道18和上下通行盘梯4敷设，如此便于现场安装，主供水管9与自控高压供水水泵8相连；供水水泵8与自动控制系统19连接，实现定时间隔养护。

由于采用喷淋养护，不可避免墩柱会有养护水流下，为了实现节约用水的目的，设置收集养护用水装置，收集经沉淀后重复利用，故在墩柱下部设置收集养护用水装置，收集养护用水装置包括喇叭口收集器14、抱箍15和密封橡胶垫16，喇叭口收集器14内侧通过密封橡胶垫16与墩柱3相连接，密封橡胶垫16一侧与墩柱3相贴合固定连接，密封橡胶垫16另一侧与喇叭口收集器14内壁相固定连接，喇叭口收集器14外壁通过抱箍15勒紧固定实现与柱墩3的固定；

喇叭口收集器14包括入口部141和贴合套142，入口部141为斗状结构，入口部141底部与贴合套142相固定连接，贴合套142为中空圆管状结构，贴合套142直径与入口部141底部出口直径一致；

贴合套142内侧壁设置嵌入槽1421，嵌入槽1421横向截面呈“凵”状，嵌入槽1421环绕贴合套142一周，密封橡胶垫16匹配设置于嵌入槽1421内，且密封橡胶垫16上表面突出于嵌入槽1421上端面；嵌入槽1421起到限位密封橡胶垫16的作用。

具体先根据墩柱尺寸加工密封橡胶垫16固定在墩柱3四周，然后采用镀锌铁皮加工喇叭口收集器14，采用槽钢加工简易的抱箍15将密封橡胶垫16和镀锌铁皮喇叭口收集器14固定形成整体，四周紧固严密，避免收集养护水流失；

镀锌铁皮喇叭口收集器14上开孔与输水钢管17连接，输水钢管17出水口与沉淀循环供水池5连接，沉淀循环供水池5设置三级沉淀，在沉淀池底部设置清污口7，底部有沉淀物时利用该清污口进行清除，自控高压供水水泵8置于供水清水池6内，供水清水池6在使用过程中，供水清水池6在水量不足时采用现场布设供水管道补充。供水清水池6和墩柱3均设置于承台上部。

通过在翻升模板上设置水平喷淋水管，转角部位布设快速拆卸软管，混凝土浇筑后在拆除模板时，将下层四角软管进行断开，使模板及喷淋水管成为独立单元，同时将上层喷淋水管四角软管连接，然后借助上下盘梯和每层水平通道布设主供水管路，主供水管路与模板四周喷淋水管衔接，地面设置的供水清水池架泵送水，实现及时喷淋养护。为了控制养护成本，在底部设置自动控制系统，设定喷淋养护间隔时间，无需专门安排人员进行看护；其次养护喷淋实施期间不可避免有养护水顺混凝土面流下，为节约水资源，在墩柱距离地面(或承台)1.8m位置设置梯形收集装置，上口敞开下口内垫橡胶紧箍在墩柱上，养护水沿墩柱流下后通过下部梯形收集装置汇集到循环供水装置内，经过沉淀后再次利用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。