1.本发明涉及道路施工设备技术领域,特别是涉及一种用于水泥混凝土铺面板的全厚式整体快速切割装备。
背景技术:2.混凝土因其易施工、强度高、使用年限长、抵御外力能力强等特点,被广泛应用于房屋、桥梁、隧道以及道路的施工建设中。水泥混凝土路面作为一种常用的道路结构类型,其具有刚度大、承载能力强,耐久性、耐高温性能好,抗弯拉强度高、疲劳寿命长等优点,被广泛应用于国道、省道、机场、厂矿道路等。
3.然而混凝土路面的重修施工过程却非常繁琐,需要将路面粉碎,然后再进行平铺工程。目前常用的破除混凝土路面的工具有风镐、液压破碎锤以及水泥路面破碎机等,这些设备的原理都是利用钎杆或重锤反复的冲击破碎路面,在施工的过程中常产生剧烈的振动以及噪声,甚至会发生飞溅的碎石伤人的事故,因此并不适用于人口稠密的城市道路施工,尤其是在医院、学校以及居民楼附近,风镐施工产生的噪声会大大影响人们的生活;使用风镐、液压破碎锤以及水泥路面破碎机破碎路面时间长,对于某些路段,如机场跑道、车流量大的路段,需要封路施工,演严重影响正常通行影响,造成车辆拥堵或航班延误,影响然们的正常出行和工作;并且现在为了改善混凝土道路的力学性能,往往会在水泥混凝土内铺设钢筋网,常用的混凝土破碎工具只能破碎混凝土石块,很难将钢筋切断,钢筋需要单独清理,因此施工效率低,使用风镐、液压破碎锤以及水泥路面破碎机破碎路面会影响周边的路面,振动破坏路面结构,造成混凝土与混凝土内钢筋剥离,降低路面强度,减少混凝土路面的正常使用寿命。
技术实现要素:4.本发明的目的是提供一种用于水泥混凝土铺面板的全厚式整体快速切割装备,以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种用于水泥混凝土铺面板的全厚式整体快速切割装备,包括若干根轨道,若干所述轨道首尾可拆卸连接;
6.所述轨道上滑动连接有小车;所述小车包括底座,所述底座与所述轨道滑动连接;
7.所述底座上固定有车身,所述车身的一侧滑动连接有切割系统,所述切割系统包括框架,所述框架内滑动连接有锯切组件;
8.所述锯切组件包括若干电机,若干所述电机分别与所述框架滑动连接,所述电机的输出端传动连接有锯片,所述锯片分为小型锯片、中型锯片和大型锯片,所述小型锯片、所述中型锯片和所述大型锯片依次排列;
9.所述车身上固定有供水系统,所述供水系统的出水口正对所述锯片的锯切口。
10.优选的,所述轨道为工字型,所述轨道包括平行设置的上轨道和下轨道,所述上轨道与所述下轨道之间固接有立轨道;所述上轨道贯穿所述底座并与所述底座滑动连接;所
述上轨道与所述底座之间设有若干滚轮。
11.优选的,所述下轨道与混凝土铺面固接。
12.优选的,所述车身靠近所述框架的一侧水平设有滑槽,所述框架靠近所述车身的一侧设有滑轨,所述滑槽与所述滑轨对应设置,所述滑槽的两端设有防脱落装置。
13.优选的,所述框架包括矩形边框,所述矩形边框内转动连接有若干平行设置的螺杆,所述螺杆沿纵向设置;所述螺杆上滑动连接有升降块,所述升降块远离所述车身的端面与所述电机固接。
14.优选的,所述螺杆的顶端连接有升降电机的输出轴,所述升降电机与所述矩形边框固接,所述螺杆的底端固接有轴承的内缘,所述轴承的外缘与所述矩形边框固接。
15.优选的,所述供水系统包括水箱,所述水箱位于所述车身内,所述水箱的顶端开设有进水口,所述进水口可拆卸连接有水箱盖;所述水箱内安装有水泵,所述水泵的进水管伸到所述水箱的箱底,所述水泵的出水管伸出水箱外并分别伸向所述锯片的锯切口。
16.优选的,所述车身的一端安装有移动电机,所述移动电机的输出端传动连接有推拉杆的一端,所述推拉杆的另一端与所诉滑轨固接。
17.优选的,所述上轨道与所述底座之间设有电动行走装置。
18.优选的,所述车身的一端固定有扶手,所述扶手上固定有遥控面板。
19.本发明公开了以下技术效果:本发明提供一种用于水泥混凝土铺面板的全厚式整体快速切割装备,使用锯片切割混凝土代替风镐、液压破碎锤以及水泥路面破碎机等设备的冲击破碎混凝土,有效减少破碎过程中碎石飞溅,降低了工作过程的振动对周边的影响,降低了破碎的危险性;锯片切割能同时切断混凝土以及混凝土内的钢筋,无需单独清理钢筋,提高了工作效率;锯片切割无需冲击破碎,有效降低了冲击破碎过程中冲击力产生的振动对周边混凝土铺面的影响,有效防止路面强度降低,提高了混凝土路面的使用寿命;锯片采用大、中及小三种型号顺序排列,锯切时小型锯片在前,大型锯片在后,依次加深锯缝,直到大锯片切断混凝土,有效防止大锯片锯切厚度过大导致的锯片抖动,有效防止锯切过程中锯片由于抖动而破裂,加长了锯片的使用寿命,也有效防止锯片破碎对工作人员造成伤害。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明用于水泥混凝土铺面板的全厚式整体快速切割装备的俯视图;
22.图2为图1中a
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a的剖视图;
23.图3为本发明框架的侧视图;
24.图4为锯片的结构示意图;
25.图5为图1中b的局部放大图;
26.图6为图2中c的局部放大图;
27.其中,1为轨道,101为上轨道,102为下轨道,103为立轨道,2为小车,3为底座,4为
车身,5为切割系统,6为框架,601为矩形边框,602为螺杆,603为升降块,604为升降电机,605为轴承,7为锯切组件,8为电机,9为锯片,901为小型锯片,902为中型锯片,903为大型锯片,10为供水系统,1001为水箱,1002为进水口,1003为水箱盖,1004为水泵,1005为进水管,1006为出水管,11为滚轮,12为滑槽,13为滑轨,14为移动电机,15为推拉杆,16为扶手,17为遥控面板,18为膨胀螺栓。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
30.参照图1
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6,本发明提供一种用于水泥混凝土铺面板的全厚式整体快速切割装备,包括若干根轨道1,若干轨道1首尾可拆卸连接,轨道1固定在待移除的混凝土铺面上,作为切割的导向轨道,防止切割过程出现偏差,轨道1的长度通常为4.5m
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5m,也可根据现场实际情况选择;
31.轨道上滑动连接有小车2;小车2包括底座3,底座3与轨道1滑动连接;
32.底座3上固定有车身4,车身4的一侧滑动连接有切割系统5,切割系统5包括框架6,框架6内滑动连接有锯切组件7;
33.锯切组件7包括若干电机8,若干电机8分别与框架6滑动连接,电机8的输出端传动连接有锯片9,锯片分为小型锯片901、中型锯片902和大型锯片903,小型锯片901、中型锯片902和大型锯片903依次排列;锯片9的数量优选为3片,并分为小型锯片901、中型锯片902和大型锯片903三种,安装时按照有小到大的顺序依次安装,三种锯片9的锯切口位于同一直线上,在切割混凝土时小型锯片901在最前面,中型锯片902在中间,大型锯片903在最后见面,大型锯片903的切割深度要不小于混凝土的厚度,小型锯片901在最前方先切割一条缝隙,然后中型锯片902在此缝隙的基础上亟需加深此缝隙,最终大型锯片903沿此缝隙切断混凝土铺面以及混凝土铺面内的钢筋网,此方法厚度大约为0.5m的混凝土分三次切断,防止依次切断时锯切深度过大导致的锯切速度慢;直接使用大型锯片903由混凝土顶面锯切到底面过程中由于大型锯片903直径大,锯切初始时切入混凝土深度较小时由于受力不均匀导致大型锯片903异常振动,严重时甚至会导致大型锯片903的本体破裂,影响正常工作,同时会威胁施工人员的人身安全;
34.车身4上固定有供水系统10,供水系统10的出水口正对锯片9的锯切口,供水系统10用于在锯片9切割过程中对锯片进行降温,防止锯片温度过高导致锯片软化,影响切割效率,同时提高锯片的使用寿命;供水系统10还能防止锯片9切割过程中混凝土粉末飞溅,影响周围环境,同时防止施工人员吸入大量混凝土飞沫导致的职业病。
35.进一步优化方案,轨道1为工字型,轨道1包括平行设置的上轨道101和下轨道102,上轨道101与下轨道102之间固接有立轨道103;上轨道101贯穿底座3并与底座3滑动连接;上轨道101与底座3之间设有若干滚轮11;轨道1为工字型,底座3包裹轨道1的上半部分,轨
道1与底座3之间设有滚轮11,能防止底座3与轨道1脱开,滚轮11降低了轨道1与底座3之间的阻力,使运动更加顺畅,使用更加省力。
36.进一步优化方案,下轨道102通过膨胀螺栓18与混凝土铺面固接,下轨道102通过膨胀螺栓18固定到待移除的混凝土铺面上,防止轨道1在切割过程中偏移导致的切割误差,同时固定在待移除的铺面不会对剩余位置产生影响。
37.进一步优化方案,车身4靠近框架6的一侧水平设有滑槽12,框架靠近车身的一侧设有滑轨13,滑槽12与滑轨13对应设置,滑槽12的两端设有防脱落装置,滑槽12与滑轨13的设置能使框架6在车身4上进行前后方向的移动,有效切断待移除的混凝土的边角位置,防脱落装置防止滑轨13脱出滑槽12导致框架6连带锯片9脱出。
38.进一步优化方案,框架6包括矩形边框601,矩形边框601内转动连接有若干平行设置的螺杆602,螺杆602沿纵向设置;螺杆602上滑动连接有升降块603,升降块603远离车身4的端面与电机8固接,螺杆602的顶端连接有升降电机604的输出轴,升降电机604与矩形边框601固接,螺杆602的底端固接有轴承605的内缘,轴承605的外缘与矩形边框601固接升降电机604转动带动螺杆602转动,此时与螺杆602螺纹连接的升降块603上下运动,带动电机8和锯片9上下运动,用于调整锯片9的锯切深度和锯切状态,轴承605使螺杆602能自由转动而不受矩形边框601的影响。
39.进一步优化方案,供水系统10包括水箱1001,水箱1001位于车身4内,水箱1001的顶端开设有进水口1002,进水口1002可拆卸连接有水箱盖1003;水箱1001内安装有水泵1004,水泵1004的进水管1005伸到水箱1001的箱底,水泵1004的出水管1006伸出水箱1001外并分别伸向锯片9的锯切口,使用前,通过进水口1002向水箱1001内添加足量的水,使用过程中水泵1004通过进水管1005抽吸水箱1001内的水然后通过出水管1006将水喷到锯片9上,用于对锯片9进行降温和防止锯切过程中混凝土沫飞溅。
40.进一步优化方案,车身4的一端安装有移动电机14,移动电机14的输出端传动连接有推拉杆15的一端,推拉杆15的另一端与所诉滑轨13固接,移动电机14驱动推拉杆15对滑轨13进行推动或回拉,带动框架6和锯片9前进或回拉。
41.进一步优化方案,所述上轨道101与所述底座3之间设有电动行走装置,用于带动小车2在轨道1上按照设定好的速度沿轨道1运动,降低使用时人力推动的劳动强度;电动行走装置为现有技术,应用广泛,此处不再赘述。
42.进一步优化方案,车身的一端固定有扶手16,扶手上固定有遥控面板17;遥控面板即可以在机旁进行近距离操控,也可以在一定距离外遥控操控,遥控面板17的遥控距离一般选用5m
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10m的型号;遥控面板17电性连接电机8、升降电机603和移动电机14,同时电性连接水泵1004以及电动行走装置,使用时,施工人员在距离小车一定距离的地方进行遥控操作,遥控电机8、升降电机603和移动电机14以及水泵1004,用于控制锯片9的切削,锯片9的切削深度以及切削位置,同时能控制供水系统10对锯片9进行喷水,进行降温和除尘,也能操控小车2前后运动,完成整个切割工作,降低了施工人员的劳动强度,同时施工人员离开小车2一定距离,提高了安全性;同时还可以将若干台遥控面板17的遥控端集成在一起,并为小车2上设置监控装置并显示在遥控端集成处,实现单人对多台小车1的运动及锯切操作的控制,进一步提高工作效率,节省人力;扶手16用于在电动行走装不方便使用或无法使用时进行应急操作。
43.使用方法:使用本发明前,需要先对待移除的混凝土铺面进行探测,确定混凝土的厚度,钢筋的布置问题并根据此数据选择大型锯片903的尺寸,然后根据需要确定需要移除的混凝土铺面尺寸,一般为边长4.5m
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5m的矩形。
44.在待移除的混凝土铺面上画上切割线,然后将轨道1通过膨胀螺栓18固定在混凝土铺面上,轨道1平行于切割线,使锯片9的锯齿正对切割线并且锯切过程不会偏差;打开水箱1001的水箱盖1003,然后通过进水口1002向水箱内注满水,再次拧紧水箱盖1003,即可完成锯切前的准备工作。
45.施工人员在距离小车2大约5m
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10m的位置通过对遥控面板17进行遥控操作,启动移动电机14,通过推拉杆15移动滑轨13,带动框架6向小车1移动的反方向移动,使小型锯片901的锯切口正对待移除混凝土铺面的边角,然后启动与小型锯片901相对应的电机8,使小型锯片901开始转动,然后启动与小型锯片901相对应的升降电机604,通过转动螺杆602使升降块603下降,带动小型锯片901下降,直到小型锯片901切割进混凝土铺面内;然后再启动移动电机14,带动框架6前移,使中型锯片902的锯切口正对待移除混凝土铺面的边角,然后依次启动与中型锯片902相对应的电机8和升降电机604,带动中型锯片902转动并下移,最终使中型锯片902切入小型锯片901锯切出的锯缝中并进一步加深锯缝;然后在然后再启动移动电机14,带动框架6前移,使大型锯片903的锯切口正对待移除混凝土铺面的边角,然后依次启动与大型锯片903相对应的电机8和升降电机604,带动大型锯片903转动并下移,最终使大型锯片903切入中型锯片902锯切出的锯缝中并进一步加深锯缝直到锯断混凝土层;然后通过遥控面板17遥控电动行走装置推动小车2沿轨道1前进直到小车1走到轨道的尽头。再次通过遥控面板17遥控启动移动电机14,通过推拉杆15推动框架6带动锯片9继续前进,在前进过程中,当小型锯片901锯切到待移除混凝土铺面的尽头时,通过与小型锯片901相对应的升降电机604抬高小型锯片901使其离开混凝土铺面;当中型锯片902锯切到待移除混凝土铺面的尽头时,通过与中型锯片902相对应的升降电机604抬高中型锯片902使其离开混凝土铺面,直到代行锯片903锯切到待移除混凝土铺面的尽头并与相邻轨道1上的小车2锯切出的锯缝相交,即可抬起大型锯片903;在锯切过程中,供水系统10一直对锯片9喷水。
46.当每条轨道1上的小车2都完成上述整套操作后,即可将待移除的混凝土铺面与四周的混凝土分离开,然后拆下小车2和轨道1,再将切割下的混凝土铺面吊走即可。
47.本发明移除混凝土铺面速度快,安全性高,不会产生过大的振动,对周边环境和其余混凝土铺面的影响小,对交通通行的影响小,能加快混凝土路面维修的速度和安全性,具有较高的推广意义。
48.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
49.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。