一种路桥养护方法与流程

本发明涉及桥梁养护技术领域，特别涉及一种路桥养护方法。

背景技术：

桥梁伸缩缝通的日常清理维护是桥梁养护的一项重要工作。桥梁伸缩缝通常在桥梁两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。桥梁伸缩缝能自由伸缩、牢固可靠，并使车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声。桥梁伸缩缝上端设置有盖板，盖板上设置有平行于桥梁两梁端的缝隙，且桥梁伸缩缝的两端设置有安装槽。

桥梁伸缩缝内杂物堆积过多会影响桥梁伸缩缝的性能，从而桥梁伸缩缝需要定期进行杂物清除，桥梁进行杂物清理采用人工抓持吸尘器的吸取端将吸取端口贴合在伸缩缝的盖板上，以便对伸缩缝内的杂物进行吸取动作，现有桥梁伸缩缝进行杂物清理时存在的问题如下：

桥梁伸缩缝进行杂物吸取时，桥梁盖板上的杂物会对吸取动作造成影响，从而需要人工先对盖板上的杂物进行清扫，人工对桥梁伸缩缝进行杂物吸取时无导向，从而造成伸缩缝内杂物的吸取效果差，吸尘器的端头无法与盖板进行贴合，从而影响吸尘器的吸力，且伸缩缝内的杂物存在卡在伸缩缝内的隐患，造成伸缩缝内杂物清除不彻底。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种路桥养护方法，该路桥养护方法采用如下路桥杂物清除装置，路桥杂物清除装置包括支撑板、吸取框、传导座、扫除机构和刮除杆，所述的支撑板的中部下侧面设置有吸取框，传导座位于吸取框的上方，传导座安装在支撑板的上侧面，支撑板的下侧面两端分别安装有扫除机构和刮除杆，本发明能够将桥梁伸缩缝内的杂物进行吸取，防止伸缩缝内的杂物对其造成影响，首先本发明通过支撑板安装在外部的移动车上，此时刮除杆能够卡放在桥梁伸缩缝两端的安装槽内，使得刮除杆对移动车的移动进行限位，抬升架能够位于桥梁的伸缩缝内，吸取框能够贴在桥梁伸缩缝的上方，人工推动推车能够带动本发明移动，刮除杆能够将安装槽内的杂物向移动方向进行刮动，以便安装槽内的杂物能够聚拢，便于人工后期清除，吸取框能够将桥梁伸缩槽内的杂物进行吸取。

所述的吸取框的上端为方框型结构，吸取框的下端扩口结构，传导座的中部设置有l型结构的连通槽，连通槽穿过支撑板并与吸取框的方框型结构相连通，传导座的外侧设置有放置框，连通槽位于放置框的一端设置有插接管，放置框内放置有吸尘器，吸尘器的吸取管与插接管相连接，吸取框的扩口结构能够增加其对杂物的吸取效果，吸尘器产生的吸力通过连通槽使得吸取框产生吸力，以便吸取框能够将伸缩槽内的杂物进行吸取。

所述的刮除杆的数量为二，刮除杆对称分布在吸取框的两侧；所述的吸取框与刮除杆之间设置有抬升架；所述的扫除机构包括两个扫除刷，扫除刷连接在转轴上，转轴的一端通过轴承连接在转动支板上，其中一个转轴的另一端通过联轴器与转动电机的输出轴相连接，剩余一个转轴的另一端与转动电机均连接在支撑立板的侧面，支撑立板的顶部安装在支撑板的下侧面靠近其外沿的位置，转轴靠近支撑立板的一端设置有相互啮合的齿轮，具体工作时，扫除机构能够在吸取框对伸缩缝的杂物吸取前，将桥梁伸缩缝上部的盖板进行清扫，防止盖板上的杂物卡在吸取框的下端造成吸取框对伸缩缝内杂物的吸取效果差，控制转动电机进行转动，转动电机能够带动转轴进行转动，在齿轮的啮合作用下两个扫除刷同步向外转动，使得桥梁伸缩缝的盖板上的杂物能够向外清扫到安装槽内。

采用路桥杂物清除装置对桥梁伸缩缝的养护方法，包括以下步骤：

s1、支撑板锁定：首先将支撑板锁定在移动车上，人工通过推动移动车能够带动路桥杂物清除装置进行移动；

s2、刮除杆对位：通过将刮除杆卡放在桥梁伸缩缝两端的安装槽内，使得刮除杆能够对移动车的移动进行限位，此时抬升架能够位于桥梁的伸缩缝内；

s3、杂物吸取：当刮除杆对位完成后，控制转动电机进行转动，并将放置框内的吸尘器进行开启，转动电机的转动能够带动转轴进行转动，在齿轮的啮合作用下两个扫除刷同步向外转动，使得桥梁伸缩缝的盖板上的杂物能够向外清扫到安装槽内，吸尘器能够使吸取框产生吸力，以便吸取框将桥梁伸缩缝内的杂物进行吸取；

s4、安装槽杂物清理：吸取框对伸缩缝内的杂物进行吸取的同时，刮除杆能够将安装槽内的杂物向移动方向进行刮动，以便安装槽内的杂物能够聚拢，便于人工后期清除。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的吸取框的扩口结构的下侧面设置有橡胶垫，吸取框的下端两侧对称设置有遮挡板，遮挡板靠近吸取框的一端通过铰链安装在吸取框上，遮挡板的上方分布有下压支板，下压支板与遮挡板之间安装有下压弹簧，橡胶垫能够增加吸取框与伸缩槽上部盖板之间的贴合紧密度，从而增加吸取框对杂物的吸取效果，遮挡板在下压弹簧的作用下能够贴合在伸缩缝盖板位于吸取框左右两侧的位置，从而增加吸取框的吸取力。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的遮挡板的下侧面设置有柔性贴合垫，橡胶垫的截面为圆形空心结构，遮挡板上的柔性贴合垫能够增加其与伸缩缝盖板之间的贴合效果，橡胶垫的圆形空心结构能够发生一定的形变，使得遮挡板与橡胶垫之间不会发生严重漏气的现象。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮除杆的下端通过铰链安装有清理杆，清理杆靠近抬升架的一端向下倾斜布置，清理杆与刮除杆之间通过回复弹簧相连接，清理杆对应抬升架的一端为尖状结构，清理杆在回复弹簧的作用下能够抵在桥梁安装槽的下侧壁，当移动车带动刮除杆移动时，清理杆能够将安装槽下侧壁内的杂物向右聚拢，便于人工后期将安装槽杂物清除。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑板对应刮除杆的位置均设置有方形滑槽，刮除杆的上端穿过方形滑槽，且刮除杆上设置有与方形滑槽相滑动配合的方形滑块，刮除杆的上端均连接在转动螺杆上，刮除杆与转动螺杆之间通过螺纹配合的方式相连接，且转动螺杆对应刮除杆上的螺纹方向相反，转动螺杆的两端均通过螺杆支板安装在支撑板的上侧面，当桥梁安装槽与伸缩槽之间的间距发生变化时，通过人工将转动螺杆进行转动，使得刮除杆能够同步内外移动，以便刮除杆的位置与安装槽的位置一一对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的抬升架为l型结构，抬升架的下端为水平段，抬升架水平段的末端下侧设置有斜槽，抬升架斜槽的位置与吸取框的中部位置相对应，抬升架上的斜槽能够对杂物进行导向，以便杂物能够被吸取框吸取，抬升架的位置设置使得其不会对杂物的吸取造成影响。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑板的中部设置有方框型结构的联动槽，联动槽位于吸取框的外侧，联动槽内设置有方框型结构的联动架；转轴上设置有凸轮，凸轮位于扫除刷、转动支板之间，两个凸轮的位置相对称。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的联动架的两端分别对应抬升架与凸轮布置，抬升架的上端穿过支撑板，且抬升架的上侧面安装在抬升架一端的下侧面上，抬升架另一端的下侧面对称设置有拨动杆，拨动杆的位置与凸轮的位置一一对应，拨动杆的下端穿过支撑板，当转轴带动凸轮转动时，凸轮的凸起端能够带动拨动杆向上移动，拨动杆通过联动架能够带动抬升架进行同步移动，抬升架向上移动能够将卡在伸缩缝内的杂物进行向上拨动，使得卡在伸缩缝内的杂物能够移动到伸缩缝的上方，并有吸取框进行吸取。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的联动架的两端对称设置有归位弹簧，归位弹簧的上端安装在联动槽的上侧内壁上，联动槽的侧壁上对称开设有限位滑槽，联动架上设置有与限位滑槽相滑动配合的限位滑块，联动架在归位弹簧的作用下使得拨动杆始终贴合在凸轮的侧面上，限位滑槽与限位滑块相配合能够对联动架进行限位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的拨动杆的下端为弧形结构，拨动杆的弧形结构使得凸轮能够带动拨动杆稳定的移动。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能够对桥梁伸缩缝内的杂物进行吸取，防止伸缩缝内的杂物对其造成影响，本发明能够在伸缩缝内的杂物清理前对伸缩缝上部的盖板进行清扫，本发明还能够对伸缩缝两侧的安装槽内的杂物进行聚拢，并通过安装槽内的刮除杆对本发明的移动进行限位；

二、本发明橡胶垫能够增加吸取框与伸缩槽上部盖板之间的贴合紧密度，从而增加吸取框对杂物的吸取效果，遮挡板在下压弹簧的作用下能够贴合在伸缩缝盖板位于吸取框左右两侧的位置，从而增加吸取框的吸取力；

三、本发明扫除机构能够在吸取框对伸缩缝的杂物吸取前，将桥梁伸缩缝上部的盖板进行清扫，防止盖板上的杂物卡在吸取框的下端造成吸取框对伸缩缝内杂物的吸取效果差；

四、本发明转轴转动时能够带动凸轮同步转动，凸轮的凸起端会带动拨动杆向上移动，拨动杆通过联动架能够带动抬升架进行同步移动，抬升架向上移动能够将卡在伸缩缝内的杂物进行向上拨动，使得卡在伸缩缝内的杂物能够移动到伸缩缝的上方，并有吸取框进行吸取。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明去除扫除机构之后的结构示意图(从右往左看)；

图4是本发明支撑板、吸取框、传导座与扫除机构之间的断面图；

图5是本发明支撑板与刮除杆之间的断面图；

图6是本发明支撑板、联动架与转轴之间的剖视图；

图7是本发明转轴之间的断面图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图2-7所示，一种路桥养护方法，该路桥养护方法采用如下路桥杂物清除装置，路桥杂物清除装置包括支撑板1、吸取框2、传导座3、扫除机构4和刮除杆5，所述的支撑板1的中部下侧面设置有吸取框2，传导座3位于吸取框2的上方，传导座3安装在支撑板1的上侧面，支撑板1的下侧面两端分别安装有扫除机构4和刮除杆5，本发明能够将桥梁伸缩缝内的杂物进行吸取，防止伸缩缝内的杂物对其造成影响，首先本发明通过支撑板1安装在外部的移动车上，此时刮除杆5能够卡放在桥梁伸缩缝两端的安装槽内，使得刮除杆5对移动车的移动进行限位，抬升架21能够位于桥梁的伸缩缝内，吸取框2能够贴在桥梁伸缩缝的上方，人工推动推车能够带动本发明移动，刮除杆5能够将安装槽内的杂物向移动方向进行刮动，以便安装槽内的杂物能够聚拢，便于人工后期清除，吸取框2能够将桥梁伸缩槽内的杂物进行吸取。

所述的吸取框2的上端为方框型结构，吸取框2的下端扩口结构，传导座3的中部设置有l型结构的连通槽31，连通槽31穿过支撑板1并与吸取框2的方框型结构相连通，传导座3的外侧设置有放置框32，连通槽31位于放置框32的一端设置有插接管33，放置框32内放置有吸尘器，吸尘器的吸取管与插接管33相连接，吸取框2的扩口结构能够增加其对杂物的吸取效果，吸尘器产生的吸力通过连通槽31使得吸取框2产生吸力，以便吸取框2能够将伸缩槽内的杂物进行吸取。

所述的吸取框2的扩口结构的下侧面设置有橡胶垫22，吸取框2的下端两侧对称设置有遮挡板23，遮挡板23靠近吸取框2的一端通过铰链安装在吸取框2上，遮挡板23的上方分布有下压支板24，下压支板24与遮挡板23之间安装有下压弹簧25，橡胶垫22能够增加吸取框2与伸缩槽上部盖板之间的贴合紧密度，从而增加吸取框2对杂物的吸取效果，遮挡板23在下压弹簧25的作用下能够贴合在伸缩缝盖板位于吸取框2左右两侧的位置，从而增加吸取框2的吸取力。

所述的遮挡板23的下侧面设置有柔性贴合垫，橡胶垫22的截面为圆形空心结构，遮挡板23上的柔性贴合垫能够增加其与伸缩缝盖板之间的贴合效果，橡胶垫22的圆形空心结构能够发生一定的形变，使得遮挡板23与橡胶垫22之间不会发生严重漏气的现象。

所述的刮除杆5的数量为二，刮除杆5对称分布在吸取框2的两侧；所述的吸取框2与刮除杆5之间设置有抬升架21；所述的扫除机构4包括两个扫除刷41，扫除刷41连接在转轴42上，转轴42的一端通过轴承连接在转动支板43上，其中一个转轴42的另一端通过联轴器与转动电机44的输出轴相连接，剩余一个转轴42的另一端与转动电机44均连接在支撑立板45的侧面，支撑立板45的顶部安装在支撑板1的下侧面靠近其外沿的位置，转轴42靠近支撑立板45的一端设置有相互啮合的齿轮46，具体工作时，扫除机构4能够在吸取框2对伸缩缝的杂物吸取前，将桥梁伸缩缝上部的盖板进行清扫，防止盖板上的杂物卡在吸取框2的下端造成吸取框2对伸缩缝内杂物的吸取效果差，控制转动电机44进行转动，转动电机44能够带动转轴42进行转动，在齿轮46的啮合作用下两个扫除刷41同步向外转动，使得桥梁伸缩缝的盖板上的杂物能够向外清扫到安装槽内。

所述的刮除杆5的下端通过铰链安装有清理杆51，清理杆51靠近抬升架21的一端向下倾斜布置，清理杆51与刮除杆5之间通过回复弹簧52相连接，清理杆51对应抬升架21的一端为尖状结构，清理杆51在回复弹簧52的作用下能够抵在桥梁安装槽的下侧壁，当移动车带动刮除杆5移动时，清理杆51能够将安装槽下侧壁内的杂物向右聚拢，便于人工后期将安装槽杂物清除。

所述的支撑板1对应刮除杆5的位置均设置有方形滑槽53，刮除杆5的上端穿过方形滑槽53，且刮除杆5上设置有与方形滑槽53相滑动配合的方形滑块，刮除杆5的上端均连接在转动螺杆54上，刮除杆5与转动螺杆54之间通过螺纹配合的方式相连接，且转动螺杆54对应刮除杆5上的螺纹方向相反，转动螺杆54的两端均通过螺杆支板55安装在支撑板1的上侧面，当桥梁安装槽与伸缩槽之间的间距发生变化时，通过人工将转动螺杆54进行转动，使得刮除杆5能够同步内外移动，以便刮除杆5的位置与安装槽的位置一一对应，通过上述设置使得本发明能够适用于不同的桥梁进行伸缩缝的清理动作。

所述的抬升架21为l型结构，抬升架21的下端为水平段，抬升架21水平段的末端下侧设置有斜槽，抬升架21斜槽的位置与吸取框2的中部位置相对应，抬升架21上的斜槽能够对杂物进行导向，以便杂物能够被吸取框2吸取，抬升架21的位置设置使得其不会对杂物的吸取造成影响。

所述的支撑板1的中部设置有方框型结构的联动槽11，联动槽11位于吸取框2的外侧，联动槽11内设置有方框型结构的联动架12；转轴42上设置有凸轮47，凸轮47位于扫除刷41、转动支板43之间，两个凸轮47的位置相对称；所述的联动架12的两端分别对应抬升架21与凸轮47布置，抬升架21的上端穿过支撑板1，且抬升架21的上侧面安装在抬升架21一端的下侧面上，抬升架21另一端的下侧面对称设置有拨动杆13，拨动杆13的位置与凸轮47的位置一一对应，拨动杆13的下端穿过支撑板1，所述的拨动杆13的下端为弧形结构，拨动杆13的弧形结构使得凸轮47能够带动拨动杆13稳定的移动；当转轴42带动凸轮47转动时，凸轮47的凸起端能够带动拨动杆13向上移动，拨动杆13通过联动架12能够带动抬升架21进行同步移动，抬升架21向上移动能够将卡在伸缩缝内的杂物进行向上拨动，使得卡在伸缩缝内的杂物能够移动到伸缩缝的上方，并有吸取框2进行吸取。

所述的联动架12的两端对称设置有归位弹簧14，归位弹簧14的上端安装在联动槽11的上侧内壁上，联动槽11的侧壁上对称开设有限位滑槽15，联动架12上设置有与限位滑槽15相滑动配合的限位滑块，联动架12在归位弹簧14的作用下使得拨动杆13始终贴合在凸轮47的侧面上，限位滑槽15与限位滑块相配合能够对联动架12进行限位。

如图1所示，采用路桥杂物清除装置对桥梁伸缩缝的养护方法，包括以下步骤：

s1、支撑板1锁定：首先将支撑板1锁定在移动车上，人工通过推动移动车能够带动路桥杂物清除装置进行移动；

s2、刮除杆5对位：通过人工将转动螺杆54进行转动，使得刮除杆5能够同步内外移动，以便刮除杆5的位置与安装槽的位置一一对应，通过将刮除杆5卡放在桥梁伸缩缝两端的安装槽内，使得刮除杆5能够对移动车的移动进行限位，清理杆51在回复弹簧52的作用下能够抵在桥梁安装槽的下侧壁，此时抬升架21能够位于桥梁的伸缩缝内；

s3、杂物吸取：当刮除杆5对位完成后，控制转动电机44进行转动，并将放置框32内的吸尘器进行开启，转动电机44的转动能够带动转轴42进行转动，在齿轮46的啮合作用下两个扫除刷41同步向外转动，使得桥梁伸缩缝的盖板上的杂物能够向外清扫到安装槽内，吸尘器能够使吸取框2产生吸力，橡胶垫22能够增加吸取框2与伸缩槽上部盖板之间的贴合紧密度，从而增加吸取框2对杂物的吸取效果，遮挡板23在下压弹簧25的作用下能够贴合在伸缩缝盖板位于吸取框2左右两侧的位置，从而增加吸取框2的吸取力，以便吸取框2将桥梁伸缩缝内的杂物进行吸取，当伸缩封内的杂物堵塞在伸缩缝内时，凸轮47的凸起端能够带动拨动杆13向上移动，拨动杆13通过联动架12能够带动抬升架21进行同步移动，抬升架21向上移动能够将卡在伸缩缝内的杂物进行向上拨动，使得卡在伸缩缝内的杂物能够移动到伸缩缝的上方，并有吸取框2进行吸取；

s4、安装槽杂物清理：吸取框2对伸缩缝内的杂物进行吸取的同时，刮除杆5能够将安装槽内的杂物向移动方向进行刮动，以便安装槽内的杂物能够聚拢，便于人工后期清除。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。