一种高速公路施工养护装置的制作方法

本发明涉及道路施工技术领域，具体是一种高速公路施工养护装置。

背景技术：

高速公路，简称高速路，是指专供汽车高速行驶的公路，高速公路在不同国家地区、不同时代和不同的科研学术领域有不同规定，根据《公路工程技术标准》规定：高速公路为专供汽车分向行驶、分车道行驶，高速公路在修建完成后还需要进行养护。

传统的高速公路养护装置在进行施工养护时，一般是向路面的裂缝或者缺口处注入沥青，然后进行碾压，但是传统的养护装置不能根据缺口的大小灵活调节注入速率，注入速率过快容易造成沥青原料的浪费，注入速率过慢，会降低养护施工的效率。

技术实现要素：

本发明提供一种高速公路施工养护装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高速公路施工养护装置，包括底板，还包括；

设置于底板两侧的支撑架，支撑架之间设置原料箱，原料箱一侧设置送料筒；

供料设备，设置于送料筒一端，包括驱动组件和开关组件，两者连接共同作用，实现送料筒的移动送料；

配合式出料机构，设置于送料筒一侧，包括定位组件和调节板，调节板与定位组件之间设置联动杆，联动杆用于带动定位组件移动与裂缝边缘配合，同时带动调节板开合，调节装置的出料速度；

作为本发明的一种优选技术方案，所述开关组件包括安装臂，安装臂两侧与驱动组件连接，所述安装臂一侧设置联动臂，联动臂一侧设置挡料板，挡料板延伸至送料筒内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动组件包括止动组件和伸缩件，伸缩件一侧与支撑架连接，所述伸缩件一侧的安装筒两侧设置固定框，固定块一端设置滑动块，滑动块一侧与伸缩件连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述止动组件包括弹性伸缩组件，弹性伸缩组件一侧与滑动块连接，所述弹性伸缩组件一侧设置止动柱，止动柱一侧的送料筒侧壁开设止动槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位组件包括定位板，定位板两侧开设滑槽，滑槽内设置滑动块，滑动块与联动杆连接，所述滑动块一侧设置限位块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节板一侧设置联动柱，联动柱一侧的联动杆一端开设通槽，所述联动柱穿过通槽延伸至联动杆一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清理机构包括风机，风机与定位板连接，所述风机一侧设置气管，气管与定位组件连接，所述气管与风机之间设置伸缩管，所述底板一侧设置碾压辊。

本发明具有以下有益之处：在进行养护施工时，送料筒下移，当装置下方与地面接触时，联动杆带动定位组件移动，同时带动调节板开合，定位组件移动至裂缝边缘极限位置处时被卡死，此过程中装置能够根据裂缝缺口的大小，自动调节装置的出料速度，施工时，裂缝越大装置的出料速度越快，反之则越慢，此种方式不仅提高了施工养护效率，同时节约沥青原料，实用性更高。

附图说明

图1为一种高速公路施工养护装置主视整体的结构示意图。

图2为图1中a的放大结构示意图。

图3为一种高速公路施工养护装置侧视整体的结构示意图。

图4为一种高速公路施工养护装置仰视整体的结构示意图。

图5为一种高速公路施工养护装置正视的结构示意图。

图中：1、底板；2、碾压辊；3、原料箱；4、原料泵；5、安装管；6、橡胶管；7、送料筒；8、联动臂；9、固定框；10、滑动块；11、安装臂；12、伸缩件；13、支撑架；14、联动柱；15、通槽；16、联动杆；17、定位柱；18、安装块；19、伸缩弹簧；20、挡料板；21、滑槽；22、活动块；23、止动柱；24、弹性伸缩组件；25、止动槽；26、出料口；27、气管；28、伸缩管；29、风机；30、限位块；31、调节板；32、垫块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-5，一种高速公路施工养护装置，包括底板1，还包括；

固定设置于底板1两侧的支撑架13，支撑架13之间的底板1上固定连接原料箱3，原料箱3一侧设置送料筒7，所述原料箱3顶部固定连接原料泵4，原料泵4的出料端固定连接安装管5，安装管5的出料端与送料筒7之间固定连接橡胶管6，

供料设备，设置于送料筒7一端，用于送料筒7的移动送料；在进行使用时，送料筒7用于向指定位置，进行沥青原料的输送。

配合式出料机构，设置于送料筒7一侧，包括定位组件和调节板31，调节板31与定位组件之间设置联动杆16，联动杆16带动定位组件移动的同时带动调节板31开合，定位组件移动至裂缝边缘极限位置处时被卡死，此过程中调节板31的开合程度一直增加，进而装置的出料速度随之增加。

在实际的使用过程中，不同宽度的裂缝在进行养护时，调节板31的开合程度不同，根据上述所述，宽度越大的裂缝，调节板31的开合程度越大，则装置的出料速度越快，反之，则装置的出料速度越慢，这种送料方式，可以有效的防止装置施工时，造成的沥青溢出，有效的节约了沥青原料，同时合适的出料速度，有利于提高装置的养护施工效率。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述供料设备包括安装臂11，安装臂11两侧与驱动组件连接，所述安装臂11一侧铰接联动臂8，联动臂8一侧铰接挡料板20，挡料板20延伸至送料筒7内，且与送料筒7侧壁滑动连接，所述安装臂11一侧设置驱动组件。

所述驱动组件包括止动组件和伸缩件12，伸缩件12一侧与支撑架13固定连接，所述伸缩件12一侧的安装筒两侧设置固定框9，固定框9一端滑动套接滑动块10，滑动块10一侧与伸缩件12固定连接，其中安装臂11与滑动块10固定连接。

其中伸缩件12可以使用液压伸缩柱，或者带有驱动电机的丝杆，即带有升降伸缩功能的工作元件都可。

所述止动组件包括弹性伸缩组件24，弹性伸缩组件24一侧与滑动块10固定连接，所述弹性伸缩组件24一侧固定连接止动柱23，止动柱23一侧的送料筒7侧壁开设止动槽25，其中弹性伸缩组件24包括活塞柱，活塞柱延伸至止动柱23内，且与止动柱23滑动连接，止动柱23上套接弹簧。

所述定位组件包括定位板，定位板两侧开设滑槽21，滑槽21内滑动设置活动块22，活动块22与联动杆16铰接连接，所述活动块22一侧固定连接限位块30，其中定位板两侧固定连接定位柱17，定位柱17一侧的送料筒7侧壁设置安装块18，定位柱17穿过安装块18，且与安装块18滑动连接，所述安装块18下方的定位柱17上套接弹性件，弹性件可以使用伸缩弹簧19或者弹性金属片，同时定位柱17优选为t形结构，其中送料筒7下方的定位板上对应开设出料口26，且定位板底部四角处设置垫块32。

所述调节板31一侧固定连接联动柱14，联动柱14一侧的联动杆16一端开设通槽15，所述联动柱14穿过通槽15延伸至联动杆16一侧，在联动杆16转动时，能够带动联动柱14一侧的调节板31移动。

所述清理机构包括风机29，风机29与定位板固定连接，所述风机29一侧设置气管27，气管27与定位组件连接，所述气管27与风机29之间固定连接伸缩管28，所述底板1一侧设置碾压辊2，在养护施工前，限位板向两侧移动的过程中，带动风管在裂缝缺口中移动，在风机29和风管的作用下将灰尘清理，在施工养护完成过后，碾压辊2能够及时将沥青进行碾压摊平。

本发明在实施过程中，在进行使用时，将装置移动至路面的缺口正上方，然后通过伸缩件12带动送料筒7下移，在移动的过程中，定位板下方的垫块32首先与路面接触，此时定位板静止不动，送料筒7继续下移，此时联动杆16转动，带动活动块22向两侧移动，活动块22下方的限位块30移动至缺口边缘侧时被卡死，同时在移动过程中，联动杆16带动联动柱14一侧的调节板31向两侧移动，调节板31打开，在此过程中，随着缺口的范围增大，限位块30向两侧移动的路径越长，进而带动调节板31向两侧移动的幅度越大，调节板31打开的范围更大，进而装置的出料速率越大，反之则出料速率越小，该过程实现了装置能够根据缺口的大小自动调节出料速率，在节约沥青的同时，提高装置的养护效率，同时在限位块30一侧设置有气管27，在风机29的作用下能够清理缺口中的灰尘杂质，提高沥青的粘性，使其养护效果更好，同时当限位块30被卡死过后，送料筒7也处于卡死状态，此时在伸缩件12的作用下，定位柱17在弹性伸缩组件24的复位作用下，与定位槽分离，进而滑动块10带动安装臂11下移，在联动杆16的作用下，安装臂11带动联动臂8一侧的挡料板20打开，然后实现沥青原料的注入，最终在碾压辊2的作用下，将修补处压平处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。