一种公路工程用水泥混凝土路面刻槽装置的制作方法

1.本发明涉及公路工程技术领域，具体为一种公路工程用水泥混凝土路面刻槽装置。


背景技术：

2.公路工程，指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作。公路工程构造物包括：路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施、绿化和交通监控设施，以及施工、养护和监控使用的房屋、车间和其他服务性设施，在铺设公路时，对于水泥混凝土路面表面刻槽应用越发广泛，纵向刻槽不仅可以有效的减小轮胎路面噪声，还能有效的减小车辆侧滑发生的概率；横向刻槽加快了道路表面排水速度，增大了车辆轮胎与道路的摩阻系数，因此，随着水泥混凝土道路的发展，越来越多的道路需要进行刻槽，而且随着技术的发展，对于水泥混凝土道路的表面刻槽提出了更高的要求。
3.上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有的装置在对刻槽刀间的间距进行调整时，过程较为麻烦，且不便于使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种公路工程用水泥混凝土路面刻槽装置，其具有便于对刻槽刀间的间距进行调节且能够对刻槽刀表面进行清洁的优点。
5.本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种公路工程用水泥混凝土路面刻槽装置,包括固定板、安装轴，所述固定板顶部设有调节组件，所述固定板底部两侧均设有连接组件，所述安装轴通过所述连接组件与所述固定板连接，所述安装轴上开设有键槽,所述键槽内设有平键,所述安装轴上套设有若干刻槽刀,所述刻槽刀与所述安装轴、所述平键滑动连接,所述安装轴两端均套设有定位环且所述定位环与所述安装轴螺纹连接，所述定位环一侧端面与所述平键贴合设置，相邻所述刻槽刀之间均设有连接件，且所述定位环与所述刻槽刀之间也设有所述连接件，所述连接件包括第一内筒与第二内筒，所述第一内筒与所述第二内筒均套设于所述安装轴，所述第一内筒与所述安装轴通过所述平键滑动连接，所述第二内筒与所述安装轴通过所述平键滑动连接，所述第一内筒一端插设于所述第二内筒内且两者滑动连接，所述第一内筒与所述第二内筒之间固定连接有第一弹簧，所述第一内筒上套设有第一连接环且两者转动连接，所述第二内筒一端套设有第二连接环且两者转动连接，所述第一内筒上套设有若干c型卡，其中一个所述c型卡一侧与所述第一连接环贴合设置，另一个所述c型卡与所述第二内筒一侧端面贴合设置，所述第一连接环与所述第二连接环一侧均固定连接有辅助杆，所述辅助杆一端固定连接有导向块，还包括防护罩，所述防护罩与所述固定板底部固定连接，所述导向块与所述防护罩滑动连接，所述导向块滑动连接方向与所述安装轴轴向相同，所述辅助杆靠近所述刻槽刀的一侧设有橡胶条，所述橡胶条与所述刻槽刀贴合设置。
7.通过采用上述技术方案，设置的调节组件便于对刻槽深度进行调节；设置的连接组件便于将刻槽刀与固定板连接在一起；设置的平键与键槽，便于将刻槽刀安装在安装轴上且能够保障刻槽刀与安装轴之间不会发生相对转动；设置的第一内筒与第二内筒与安装轴滑动连接，且两者之间设有第一弹簧，便于使第一内筒、第二内筒始终能够与限位环或刻槽刀之间抵接，方便在第一内筒上安装c型卡；设置的第一连接环便于对c型卡位置进行固定；设置的第一连接环、第二连接环方便配合辅助杆，使橡胶条能够对刻槽刀表面的泥状物进行清理；设置的防护罩便于对刻槽过程产生的飞溅进行阻挡。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括安装架，所述安装架与所述固定板底部固定连接，所述安装架底部设有弧形板，所述弧形板边角处设有若干第一贯穿孔，所述第一贯穿孔内插设有螺栓，所述弧形板与所述安装架之间通过所述螺栓连接，所述弧形板与所述安装架相互靠近的一侧均设有放置槽，所述安装轴两端均设有轴承，所述轴承外圈置于所述放置槽内，所述安装轴的一端固定连接有驱动组件。
9.通过采用上述技术方案，设置的安装架与弧形板便于对安装轴位置进行固定；设置的螺栓便于将弧形板与安装架之间进行连接，同时方便对两者之间进行拆卸，便于更换安装轴上的刻槽刀；设置的放置槽便于对轴承进行放置，便于安装轴的转动；设置的驱动组件便于驱动安装轴进行转动。
10.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括安装盘，所述安装盘与所述安装轴一端固定连接，所述安装盘轴向与所述安装轴轴向相同，所述安装板沿轴向开设有若干均匀分布的第二贯穿孔，所述第二贯穿孔内插设有若干定位螺栓，所述安装盘一端设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述安装盘通过所述定位螺栓连接，所述第一皮带轮啮合有传动带，所述传动带还啮合有第二皮带轮，所述第二皮带轮一侧端面固定连接有电机输出轴，所述电机置于所述固定板顶部且两者固定连接。
11.通过采用上述技术方案，设置的安装盘便于将安装轴与第一皮带轮之间进行连接；设置的定位螺栓便于将安装盘与第一皮带轮连接在一起；设置的第一皮带轮、第二皮带轮及传动带，便于在刻槽刀卡住时，传动带与第一皮带轮之间发生打滑，对刻槽刀形成保护；设置的电机便于为第二皮带轮提供动力。
12.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动带远离所述第一皮带轮、第二皮带轮的一侧贴合设置有紧带轮，所述紧带轮转动连接有安装座，所述安装座顶部固定连接有导杆，所述导杆顶端套设有套筒且两者滑动连接，所述套筒顶部与所述固定板固定连接，所述导杆顶端固定连接有限位环，所述限位环置于所述套筒内且两者滑动连接，所述套筒内设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与所述限位环顶部、所述套筒内侧顶部固定连接，所述套筒、所述限位环上均开设有定位孔，所述定位孔内插设有销钉。
13.通过采用上述技术方案，设置的紧带轮便于提高第一皮带轮、第二皮带轮及传动带之间的传动效率，使传动效率最高；设置的导杆与套筒滑动连接，且在套筒内设置第二弹簧，便于使紧带轮与传动带始终处于抵接状态，以便于保障传动带、第一皮带轮、第二皮带轮之间的传动效率；在套筒与限位环上均开设定位孔，使得在安装紧带轮时，更为便捷。
14.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括底座，所述底座上插设有螺纹杆，所述螺纹杆底端贯穿所述底座与所述固定板固定连接，所述底座与所述固定板之间固定连接有若干伸缩杆，所述螺纹杆与所述底座滑动连接，且所述螺纹杆沿轴向
开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与所述底座固定连接，所述螺纹杆上套设有蜗轮，所述蜗轮与所述螺纹杆螺纹连接，所述蜗轮底侧与所述底座转动连接，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆两端均套设有固定块，所述固定块与所述螺纹杆转动连接且所述固定块与所述底座固定连接，所述螺纹杆一端贯穿所述固定块固定连接有摇柄。
15.通过采用上述技术方案，设置的螺纹杆与底座滑动连接、与蜗轮螺纹连接，便于通过驱动蜗杆，使蜗杆带动蜗轮旋转，进一步使得蜗轮能够驱动螺纹杆，使螺纹杆在底座上滑动，即升降；设置的伸缩杆便于增加固定板与底座之间的稳定性；设置的限位槽与限位块便于增加底座与螺纹杆滑动过程的稳定性，避免两者发生相对转动；设置的蜗轮与蜗杆具备较高的精度且具备良好的自锁性能，能够保障调节刻槽深度过程的精准性。
16.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆顶端固定连接有指示块，所述螺纹杆上套设有指示套，所述螺纹杆与所述指示套滑动连接，所述指示块置于所述指示套内且两者滑动连接，所述指示套与所述底座顶部固定连接，所述指示套一侧开口设置，所述指示套开口一侧设有刻度线。
17.通过采用上述技术方案，设置的指示块便于配合指示套以及刻度线在螺纹杆升降的过程中对升降量进行观察，以便于精确控制刻槽深度。
18.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板底部设有输水管，所述输水管上套设有若干固定架，所述固定架与所述固定板固定连接，所述输水管与所述固定架固定连接，所述输水管上活动连接有若干雾化喷头，所述输水管一端固定连接有水泵，所述水泵置于水箱内，所述水箱置于所述固定板上且两者固定连接。
19.通过采用上述技术方案，设置的输水管便于将水泵与雾化喷头连通，以便于雾化喷头能够通过水箱内的水对刻槽刀进行降温，同时能够对刻槽过程中产生的灰尘进行降尘处理。
20.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护罩底部固定连接有橡胶板，所述橡胶板底部固定连接有若干均匀分布的刷毛。
21.通过采用上述技术方案，设置的橡胶板便于将刻槽完成后的混凝土路面的灰尘进行刮除，设置的刷毛便于将刻槽完成后的槽内的灰尘进行简单清理。
22.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座底部边角处均固定连接有支撑腿，相邻所述支撑腿之间活动连接有护板，其中一对所述支撑腿底部固定连接有滚轮，另一对所述支撑腿底部固定连接有万向轮。
23.通过采用上述技术方案，设置的支撑腿便于对滚轮与万向轮进行安装；设置的滚轮便于移动装置；设置的万向轮便于在移动装置的同时对装置刻槽方向进行转换。
24.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.设置的调节组件便于对刻槽深度进行调节；设置的连接组件便于将刻槽刀与固定板连接在一起；设置的平键与键槽，便于将刻槽刀安装在安装轴上且能够保障刻槽刀与安装轴之间不会发生相对转动；设置的第一内筒与第二内筒与安装轴滑动连接，且两者之间设有第一弹簧，便于使第一内筒、第二内筒始终能够与限位环或刻槽刀之间抵接，方便在第一内筒上安装c型卡；设置的第一连接环便于对c型卡位置进行固定；设置的第一连接环、第二连接环方便配合辅助杆，使橡胶条能够对刻槽刀表面的泥状物进行清理；设置的防护罩便于对刻槽过程产生的飞溅进行阻挡；
26.2.设置的安装架与弧形板便于对安装轴位置进行固定；设置的螺栓便于将弧形板与安装架之间进行连接，同时方便对两者之间进行拆卸，便于更换安装轴上的刻槽刀；设置的放置槽便于对轴承进行放置，便于安装轴的转动；设置的驱动组件便于驱动安装轴进行转动；
27.3.设置的安装盘便于将安装轴与第一皮带轮之间进行连接；设置的定位螺栓便于将安装盘与第一皮带轮连接在一起；设置的第一皮带轮、第二皮带轮及传动带，便于在刻槽刀卡住时，传动带与第一皮带轮之间发生打滑，对刻槽刀形成保护；设置的电机便于为第二皮带轮提供动力。
附图说明
28.图1是本发明整体结构第一视角图；
29.图2是图1中a处的俯视图；
30.图3是图2中b处的内部结构示意图；
31.图4是c型卡的结构示意图；
32.图5是本发明整体结构第二视角图；。
33.图6是本发明整体结构第三视角图；
34.图7是图1中c处的内部结构示意图；
35.图8是本发明整体结构第四视角图。
36.附图标记：1、固定板；2、调节组件；201、指示套；202、刻度线；203、指示块；204、螺纹杆；205、限位槽；206、蜗杆；207、固定块；208、摇柄；209、底座；210、伸缩杆；211、蜗轮；3、支撑腿；4、护板；5、滚轮；6、万向轮；7、驱动组件；71、电机；72、第二皮带轮；73、传动带；74、第一皮带轮；75、定位螺栓；76、安装盘；8、刻槽刀；9、防护罩；10、橡胶板；11、刷毛；12、水箱；13、输水管；14、雾化喷头；15、安装轴；16、定位环；17、连接组件；171、安装架；172、弧形板；173、螺栓；174、轴承；18、辅助杆；19、橡胶条；20、平键；21、第一内筒；22、第二内筒；23、第一弹簧；24、第二连接环；25、第一连接环；26、c型卡；27、安装座；28、套筒；29、导杆；30、紧带轮；31、限位环；32、定位孔；33、第二弹簧。
具体实施方式
37.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
38.如图1和图2所示，为本发明所披露的一种公路工程用水泥混凝土路面刻槽装置,包括固定板1、安装轴15，固定板1顶部设有调节组件2，固定板1底部两侧均设有连接组件17，安装轴15通过连接组件17与固定板1连接，如图3所示，安装轴15上开设有键槽,键槽内设有平键20,平键20为导向平键，导向平键与安装轴15螺栓连接，且螺栓连接所使用的的螺栓173为沉头螺栓，安装轴15上套设有若干刻槽刀8,刻槽刀8与安装轴15、平键20滑动连接,安装轴15两端均套设有定位环16且定位环16与安装轴15螺纹连接，定位环16一侧端面与平键20贴合设置，相邻刻槽刀8之间均设有连接件，且定位环16与刻槽刀8之间也设有连接件，连接件包括第一内筒21与第二内筒22，第一内筒21与第二内筒22均套设于安装轴15，第一内筒21与安装轴15通过平键20滑动连接，第二内筒22与安装轴15通过平键20滑动连接，第一内筒21一端插设于第二内筒22内且两者滑动连接，第一内筒21与第二内筒22之间固定连
接有第一弹簧23，第一弹簧23始终处于压缩状态，第一内筒21上套设有第一连接环25且两者转动连接，第二内筒22一端套设有第二连接环24且两者转动连接，如图4所示，第一内筒21上套设有若干c型卡26，c型卡26能够卡在第一内筒21上，c型卡26使用弹性材料，如弹簧钢，方便c型卡26卡在第一内筒21上与取下；其中一个c型卡26一侧与第一连接环25贴合设置，另一个c型卡26与第二内筒22一侧端面贴合设置，第一连接环25与第二连接环24一侧均固定连接有辅助杆18，辅助杆18一端固定连接有导向块，导向块在图中未示出，还包括防护罩9，防护罩9与固定板1底部固定连接，导向块与防护罩9滑动连接，导向块滑动连接方向与安装轴15轴向相同，辅助杆18靠近刻槽刀8的一侧设有橡胶条19，辅助杆18上设有能够容纳橡胶条19的槽，且橡胶条19与槽之间属于过盈配合，橡胶条19与刻槽刀8贴合设置。
39.如图5所示，连接组件17包括安装架171，安装架171与固定板1底部固定连接，安装架171底部设有弧形板172，弧形板172边角处设有若干第一贯穿孔，第一贯穿孔内插设有螺栓173，弧形板172与安装架171之间通过螺栓连接，弧形板172与安装架171相互靠近的一侧均设有放置槽，安装轴15两端均设有轴承174，轴承174外圈置于放置槽内，轴承174为滚珠轴承174，具体型号无要求，轴承174外圈与放置槽之间过盈配合，轴承174内圈与安装轴15过盈配合，安装轴15的一端固定连接有驱动组件7。
40.如图1和图6所示，驱动组件7包括安装盘76，安装盘76与安装轴15一端固定连接，安装盘76轴向与安装轴15轴向相同，安装板沿轴向开设有若干均匀分布的第二贯穿孔，第二贯穿孔内插设有若干定位螺栓17375，安装盘76一端设有第一皮带轮74，第一皮带轮74与安装盘76通过定位螺栓17375连接，第一皮带轮74啮合有传动带73，传动带73还啮合有第二皮带轮72，传动带73为v型皮带，第二皮带轮72一侧端面固定连接有电机71输出轴，电机71置于固定板1顶部且两者固定连接。
41.如图1和图7所示，传动带73远离第一皮带轮74、第二皮带轮72的一侧贴合设置有紧带轮30，紧带轮30转动连接有安装座27，安装座27顶部固定连接有导杆29，导杆29顶端套设有套筒28且两者滑动连接，套筒28顶部与固定板1固定连接，导杆29顶端固定连接有限位环31，限位环31置于套筒28内且两者滑动连接，套筒28内设有第二弹簧33，第二弹簧33两端分别与限位环31顶部、套筒28内侧顶部固定连接，导杆29未受外力时，第二弹簧33处于压缩状态，套筒28、限位环31上均开设有定位孔32，定位孔32内插设有销钉，销钉在图中未示出。
42.如图1和图8所示，调节组件2包括底座209，底座209上插设有螺纹杆204，螺纹杆204底端贯穿底座209与固定板1固定连接，底座209与固定板1之间固定连接有若干伸缩杆210，螺纹杆204与底座209滑动连接，且螺纹杆204沿轴向开设有限位槽205，限位槽205内滑动连接有限位块，限位块在图中未示出，限位块与底座209固定连接，螺纹杆204上套设有蜗轮211，蜗轮211与螺纹杆204螺纹连接，蜗轮211底侧与底座209转动连接，蜗轮211啮合有蜗杆206，蜗轮211蜗杆206啮合满足传动需求即可，蜗杆206两端均套设有固定块207，固定块207与螺纹杆204转动连接且固定块207与底座209固定连接，螺纹杆204一端贯穿固定块207固定连接有摇柄208。
43.如图1和图8所示，螺纹杆204顶端固定连接有指示块203，螺纹杆204上套设有指示套201，螺纹杆204与指示套201滑动连接，指示块203置于指示套201内且两者滑动连接，指示套201与底座209顶部固定连接，指示套201一侧开口设置，指示套201开口一侧设有刻度线202。
44.如图1所示，固定板1底部设有输水管13，输水管13上套设有若干固定架，固定架与固定板1固定连接，输水管13与固定架固定连接，输水管13上活动连接有若干雾化喷头14，输水管13一端固定连接有水泵，水泵在图中未示出，水泵置于水箱12内，水箱12置于固定板1上且两者固定连接。
45.如图1和图5所示，防护罩9底部固定连接有橡胶板10，橡胶板10底部固定连接有若干均匀分布的刷毛11。
46.如图1所示，底座209底部边角处均固定连接有支撑腿3，相邻支撑腿3之间活动连接有护板4，活动连接方式为螺栓连接，其中一对支撑腿3底部固定连接有滚轮5，另一对支撑腿3底部固定连接有万向轮6。
47.本实施例的实施原理为：使用时，推动底座209，通过底座209底部的滚轮5与万向轮6调整装置刻槽方向，启动电机71，电机71带动第二皮带轮72旋转，第二皮带轮72通过传动带73带动第一皮带轮74转动，使得与第一皮带轮74相连的安装盘76转动，进一步使得安装轴15旋转，安装轴15旋转使得安装轴15上的刻槽刀8能够转动，摇动摇柄208，使蜗杆206带动蜗轮211旋转，蜗轮211套在螺纹杆204且两者螺纹连接，使得螺纹杆204在蜗轮211的驱动下在底座209上滑动，以便于调节固定板1整体的位置高度，使得刻槽刀8的刻槽深度能够得到调节；推动装置，即可在混凝土路面上进行刻槽，当产生灰尘较大或刻槽刀8温度过高时，可驱动水泵，使水泵将水箱12内的水经输水管13由雾化喷头14喷出至刻槽刀8及刻槽刀8附近；当需要调整刻槽刀8之间的间距时，可拆除护板4，摇动摇柄208，使蜗杆206带动蜗轮211旋转，蜗轮211套在螺纹杆204且两者螺纹连接，使得螺纹杆204在蜗轮211的驱动下在底座209上滑动，以便于固定板1位置高度适合调整刻槽刀8间距，将第一内筒21上的c型卡26取出，拨动另一个位置的刻槽刀8使与之相邻的第一内筒21与第二内筒22之间在第一弹簧23的张力下使第一内筒21在第二内筒22上露出的部分变长，后将取出的c型卡26卡在露出部分的第一内筒21内；在刻槽过程中，当刻槽刀8面上有泥状物时，辅助杆18上的橡胶条19能够对泥状物进行刮除。
48.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。