路面铺设装置的制作方法

1.本发明涉及路面施工技术领域。更具体地说，本发明涉及一种路面铺设装置。


背景技术：

2.沥青路面在道路建设中广泛应用，是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。路面铺设是路面施工中的重要工序，通常采用路面铺设装置将沥青混合料铺在道路的基层上。现有技术中，大部分的路面铺设装置不具有搅拌功能，通常是将沥青物料搅拌混合均匀后再转移至存料罐中进行路面铺设工作，会提高工作成本，且在铺设的过程中，存料罐中沥青混合料的均匀性不断降低，会导致放料不均匀，进而降低路面的平整度，影响路面的铺设效果。


技术实现要素：

3.本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
4.本发明还有一个目的是提供一种路面铺设装置，具有搅拌功能，搅拌效率高且搅拌效果好，能够提高路面铺设时放料的均匀性，进而有利于提高路面的平整度，保障路面的铺设效果。
5.为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种路面铺设装置，包括：
6.罐体，其为竖直设置的中空圆柱体结构；所述罐体上设有进料口和出料口；所述出料口与放料机构通过输送管连通；
7.搅拌机构，其位于所述罐体内，所述搅拌机构包括第一转轴和多个搅拌杆，所述第一转轴与所述罐体同轴设置，并与所述罐体转动连接，多个搅拌杆间隔固设于所述第一转轴上；
8.一对翻动机构，其分别设于所述第一转轴的两侧；任一翻动机构包括横杆和多个第一刮板，横杆水平设于所述罐体的底部，横杆可绕所述第一转轴的轴线转动，还可绕自身轴线转动，多个第一刮板沿横杆的周向均匀间隔固设于横杆上。
9.优选的是，还包括：
10.挡板，其水平内接于所述罐体内，且位于所述第一转轴的上方，所述挡板与所述罐体转动连接；
11.套筒，其位于所述罐体内且同轴转动套设于所述第一转轴的外部；任一横杆的一端与所述套筒密封转动连接；
12.一对刮板机构，其位于所述第一转轴的两侧；任一刮板机构包括竖杆、第二刮板和多个扰流板，竖杆竖直设于所述挡板的下方，竖杆的顶部与所述挡板连接，底部设有容纳腔；第二刮板固设于竖杆的远离所述第一转轴的一侧，且为长条形结构，所述第二刮板的一侧可与所述罐体的内侧壁接触；多个扰流板沿竖直方向间隔固设于竖杆的靠近所述第一转轴的另一侧，任一扰流板竖直设置，其中一个竖杆上的多个扰流板与另一个竖杆上的多个扰流板错位排布，任一扰流板与任一搅拌杆互不干涉；
13.一对第二转轴，一个竖杆对应设置一个第二转轴，任一第二转轴同轴转动套设于与其对应的竖杆内，任一第二转轴的一端位于所述挡板与所述罐体的顶面之间，另一端竖直向下延伸至与其对应的容纳腔内；任一横杆的另一端沿所述罐体的径向延伸至与其对应的容纳腔内，位于同一容纳腔内的第二转轴的另一端和横杆的另一端通过齿轮传动连接；任一横杆和与其对应的竖杆密封转动连接。
14.优选的是，所述第一转轴的一端与所述挡板转动连接，另一端竖直向下延伸，依次穿过所述套筒、所述罐体的底部，并与固设于所述罐体下方的第一电机的输出轴连接；所述第一转轴与所述套筒、所述罐体的底部均密封转动连接。
15.优选的是，任一横杆为伸缩杆，任一第一刮板不限制与其对应的横杆的沿所述罐体的径向的伸缩，其中一个横杆上的第一刮板与另外一个横杆上的第一刮板沿所述罐体的径向错位排布，任一第一刮板的一侧可与所述罐体的底面接触；任一竖杆的顶部与所述挡板滑动连接，所述挡板不限制任一竖杆沿所述罐体的径向的移动；
16.所述路面铺设装置还包括：
17.第三转轴，其一端固设于所述挡板的顶面上，另一端竖直向上延伸穿过所述罐体的顶面并与固设于所述罐体顶部的第二电机的输出轴连接，所述第三转轴与所述罐体同轴设置，所述第三转轴与所述罐体的顶部密封转动连接；
18.双杆液压缸，其缸体转动设于所述第三转轴上，所述双杆液压缸的两个活塞杆的自由端分别与一对第二转轴的一端通过齿轮传动；任一活塞杆通过皮带与固设于所述挡板上的第三电机的输出轴传动连接，活塞杆通过连接架与相邻的一个竖杆连接，任一连接架不限制活塞杆的转动。
19.优选的是，还包括：
20.车架，其底部设有车轮组，所述罐体固设于所述车架的顶部。
21.优选的是，所述放料机构为下料斗，所述下料斗位于所述车架的下方，并与所述车架的底部密封固接，所述下料斗的下料口处设有第一电磁阀；所述下料斗通过所述输送管与所述出料口连通，所述输送管上设置有输送泵。
22.优选的是，所述车架的沿行进方向的一侧设有压辊，所述压辊通过安装架与所述车架转动连接，所述压辊与所述下料斗之间设有推板，所述推板位于所述车架的下方，并与所述车架的底部固接。
23.优选的是，所述下料斗与所述推板之间设有拨料机构，所述拨料机构位于所述车架的下方，其包括：
24.一对固定架，其沿垂直于所述车架的行进方向的方向间隔设置，并与所述车架的底部固接；
25.螺杆，其水平设置且两端分别与两个固定架转动连接，所述螺杆沿其长度方向包括等长度的第一部分和第二部分，第一部分和第二部分上的螺纹反向设置；
26.一对滑块，所述的螺杆的第一部分和第二部分上分别螺纹转动套设一个滑块，任一滑块的顶部与所述车架滑动连接；
27.一对拨板，一个滑块对应设置一个拨板，任一拨板竖直设置，并和与其对应的滑块固接，任一拨板与所述车架的行进方向平行，任一拨板的底部沿所述车架的行进方向设有梳齿。
28.优选的是，还包括：
29.至少一个喷水头，其设于所述罐体内，且位于所述挡板的下方，喷水头与进水管连通；所述罐体上设有出水管，所述出水管与所述罐体的内部连通，所述出水管靠近所述罐体的一端设有第二电磁阀。
30.优选的是，所述罐体的外侧壁上由内至外依次覆盖有加热层和保温层。
31.本发明至少包括以下有益效果：
32.一、本发明的罐体内设置了搅拌机构和一对翻动机构，搅拌机构的第一转轴与罐体同轴，一对翻动机构位于罐体的底部，搅拌机构与翻动机构相配合，能够使罐体内的沥青物料搅拌混合均匀，具有搅拌功能，搅拌效率高且搅拌效果好，同时在路面铺设时，能够保持沥青混合料的均匀性，以及有利于沥青混合料的排出，使放料更为均匀，进而能够提高路面的平整度，保障路面的铺设效果；
33.二、本发明的罐体内设置了一对刮板机构，一对刮板机构能够起到扰动沥青物料的作用，有利于提高搅拌效率和效果，并通过设置挡板、套筒、一对第二转轴、第三转轴、双杆液压缸，实现搅拌机构的转动由第一电机驱动，一对翻动机构沿罐体的轴线的转动和一对刮板机构沿罐体的轴线的转动由第二电机驱动，一对翻动机构绕横杆的轴线的转动由第三电机驱动，可通过第一电机、第二电机和第三电机分别控制搅拌机构的转动的速度和方向，一对翻动机构沿罐体的轴线的转动和一对刮板机构沿罐体的轴线的转动的速度和方向，以及一对翻动机构绕横杆的轴线的转动的速度和方向，有利于进一步提高搅拌效率和效果，提高放料的均匀性；且便于控制，操作更为简便。
34.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
35.图1为本发明的其中一个技术方案的所述路面铺设装置的其中一个状态的结构示意图；
36.图2为本发明的其中一个技术方案的所述路面铺设装置的另外一个状态的结构示意图；
37.图3为本发明的其中一个技术方案的所述拨料机构的结构示意图；
38.附图标记说明：罐体1；第一转轴2；搅拌杆3；横杆4；第一刮板5；挡板6；套筒7；第一电机8；竖杆9；第二刮板10；扰流板11；容纳腔12；第二转轴13；第三转轴14；第二电机15；双杆液压缸16；连接架17；车架18；车轮组19；下料斗20；下料口21；第一电磁阀22；输送管23；输送泵24；压辊25；安装架26；推板27；固定架28；螺杆29；第四电机30；滑块31；拨板32；梳齿33；第一伞齿轮34；第二伞齿轮35；第三伞齿轮36；第四伞齿轮37；加热层38；保温层39；皮带40。
具体实施方式
39.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
40.需要说明的是，在本发明的描述中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方
位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.如图1～3所示，本发明提供一种路面铺设装置，包括：
42.罐体1，其为竖直设置的中空圆柱体结构；所述罐体1上设有进料口和出料口；所述出料口与放料机构通过输送管23连通；
43.搅拌机构，其位于所述罐体1内，所述搅拌机构包括第一转轴2和多个搅拌杆3，所述第一转轴2与所述罐体1同轴设置，并与所述罐体1转动连接，多个搅拌杆3间隔固设于所述第一转轴2上；
44.一对翻动机构，其分别设于所述第一转轴2的两侧；任一翻动机构包括横杆4和多个第一刮板5，横杆4水平设于所述罐体1的底部，横杆4可绕所述第一转轴2的轴线转动，还可绕自身轴线转动，多个第一刮板5沿横杆4的周向均匀间隔固设于横杆4上；
45.在上述技术方案中，使用时，将沥青物料通过进料口放入罐体1内，驱动第一转轴2使其绕自身轴线转动，带动多个搅拌杆3转动，搅拌机构对罐体1内的沥青物料进行搅拌混合，同时，驱动一对横杆4，使任一横杆4在绕自身轴线转动的同时绕第一转轴2的轴线转动，带动多个第一刮板5转动，对位于罐体1底部的沥青物料进行翻动和搅拌，一方面能够有效避免沥青物料在罐体1底部堆积，另一方面能够将位于罐体1底部的沥青物料翻动至上方，在竖直方向上对罐体1内的沥青物料进行扰动，进一步提高搅拌机构对罐体1内的沥青物料的搅拌混合，搅拌机构和翻动机构相配合，能够有效提高搅拌效率和效果，沥青物料搅拌混合均匀后，沥青混合料通过出料口、输送管23进入分料机构，并通过分料机构进行放料，在放料的同时仍对罐体1内的沥青混合料进行搅拌，有利于保持沥青混合料的均匀性，以及有利于沥青混合料的排出，使放料更为均匀，进而能够提高路面的平整度，保障路面的铺设效果。
46.本发明的罐体1内设置了搅拌机构和一对翻动机构，搅拌机构的第一转轴2与罐体1同轴，一对翻动机构位于罐体1的底部，搅拌机构与翻动机构相配合，能够使罐体1内的沥青物料搅拌混合均匀，具有搅拌功能，搅拌效率高且搅拌效果好，同时在路面铺设时，能够保持沥青混合料的均匀性，以及有利于沥青混合料的排出，使放料更为均匀，进而能够提高路面的平整度，保障路面的铺设效果。
47.在另一种技术方案中，还包括：
48.挡板6，其水平内接于所述罐体1内，且位于所述第一转轴2的上方，所述挡板6与所述罐体1转动连接，挡板6可绕罐体1的轴线转动；
49.套筒7，其位于所述罐体1内且同轴转动套设于所述第一转轴2的外部；任一横杆4的一端与所述套筒7密封转动连接，横杆4可相对套筒7绕自身轴线转动；
50.一对刮板机构，其位于所述第一转轴2的两侧；任一刮板机构包括竖杆9、第二刮板10和多个扰流板11，竖杆9竖直设于所述挡板6的下方，竖杆9的顶部与所述挡板6连接，底部设有容纳腔12，通过挡板6的转动能够带动一对竖杆9绕罐体1的轴线转动；第二刮板10固设于竖杆9的远离所述第一转轴2的一侧，且为长条形结构，所述第二刮板10的一侧可与所述罐体1的内侧壁接触；第二刮板10能够有效避免沥青物料粘附在罐体1的内壁上，同时起到扰动沥青物料的作用，在提高搅拌效率和效果的同时，便于罐体1的清洗，多个扰流板11沿竖直方向间隔固设于竖杆9的靠近所述第一转轴2的另一侧，任一扰流板11竖直设置，其中
一个竖杆9上的多个扰流板11与另一个竖杆9上的多个扰流板11错位排布，任一扰流板11与任一搅拌杆3互不干涉，多个扰流板11起到扰动沥青物料的作用，并将沥青物料推向搅拌机构，且一对竖杆9上的多个扰流板11的错位排布能够增强扰动作用，能够进一步提高搅拌效率和效果；
51.一对第二转轴13，一个竖杆9对应设置一个第二转轴13，任一第二转轴13通过轴承同轴转动套设于与其对应的竖杆9内，任一第二转轴13的一端位于所述挡板6与所述罐体1的顶面之间，另一端竖直向下延伸至与其对应的容纳腔12内；任一横杆4的另一端沿所述罐体1的径向延伸至与其对应的容纳腔12内，位于同一容纳腔12内的第二转轴13的另一端和横杆4的另一端通过齿轮传动连接；任一第二转轴13的另一端固定套设有第一伞齿轮34，任一横杆4的另一端固定套设有第二伞齿轮35，第一伞齿轮34和相邻的第二伞齿轮35相互啮合，通过驱动一对第二转轴13转动，在第一伞齿轮34和第二伞齿轮35的啮合作用下，实现一对横杆4的绕自身轴线的转动，任一横杆4和与其对应的竖杆9密封转动连接，横杆4的另一端通过轴承与竖杆9转动连接；
52.通过挡板6的转动带动一对刮板机构的竖杆9绕罐体1的轴线转动，任一刮板机构上的第二刮板10能够有效避免沥青物料粘附在罐体1的内壁上，同时起到扰动沥青物料的作用，在提高搅拌效率和效果的同时，便于罐体1的清洗，多个扰流板11起到扰动沥青物料的作用，并将沥青物料推向搅拌机构，能够进一步提高搅拌效率和效果，提高放料的均匀性；一对竖杆9的转动带动横杆4绕罐体1的轴线转动，同时通过驱动一对第二转轴13转动，在齿轮传动的作用下，带动一对横杆4的绕自身轴线的转动，能够实现横杆4绕第一转轴2的轴线的转动的同时绕自身轴线转动，操作更为简便。
53.在另一种技术方案中，所述第一转轴2的一端与所述挡板6转动连接，另一端竖直向下延伸，依次穿过所述套筒7、所述罐体1的底部，并与固设于所述罐体1下方的第一电机8的输出轴连接；所述第一转轴2与所述套筒7、所述罐体1的底部均密封转动连接，第一转轴2通过轴承与套筒7、罐体1的底部转动连接；通过第一电机8带动搅拌机构转动，便于控制，操作更为简便，且第一转轴2的转动不干涉横杆4的转动，保障了横杆4的转动效果。
54.在另一种技术方案中，任一横杆4为伸缩杆，任一第一刮板5不限制与其对应的横杆4的沿所述罐体1的径向的伸缩，其中一个横杆4上的第一刮板5与另外一个横杆4上的第一刮板5沿所述罐体1的径向错位排布，其中一个横板上的第一刮板5和与其相邻的竖杆9接触，另一个横杆4上的第一刮板5与第一转轴2接触，第一刮板5沿所述罐体1的径向的长度不小于第一转轴2与竖杆9的间距的一半；任一第一刮板5的一侧可与所述罐体1的底面接触；一对翻动机构能够最大程度对罐体1底部的沥青物料进行搅拌，有利于提高搅拌效率和效果，提高放料的均匀性；任一竖杆9的顶部与所述挡板6滑动连接，所述挡板6不限制任一竖杆9沿所述罐体1的径向的移动，挡板6上开设一对条形通孔，一个第二转轴13对应设置一个条形通孔，任一条形通孔沿所述罐体1的径向延伸，任一第二转轴13的一端穿过与其对应的条形通孔；
55.所述路面铺设装置还包括：
56.第三转轴14，其一端固设于所述挡板6的顶面上，另一端竖直向上延伸穿过所述罐体1的顶面并与固设于所述罐体1顶部的第二电机15的输出轴连接，所述第三转轴14与所述罐体1同轴设置，所述第三转轴14与所述罐体1的顶部密封转动连接，第三转轴14通过轴承
与罐体1的顶部转动连接，第二电机15驱动挡板6的转动，便于控制；
57.双杆液压缸16，其水平设置，缸体通过轴承转动设于所述第三转轴14上，双杆液压缸16可相对第三转轴14绕自身轴线转动，所述双杆液压缸16的两个活塞杆的自由端分别与一对第二转轴13的一端通过齿轮传动，任一第二转轴13的一端固定套设有第三伞齿轮36，任一活塞杆的自由端固定套设有第四伞齿轮37，第三伞齿轮36和相邻的第四伞齿轮37相互啮合；任一活塞杆通过皮带40与固设于所述挡板6上的第三电机的输出轴传动连接，活塞杆通过连接架17与相邻的一个竖杆9连接，任一连接架17不限制活塞杆的转动；连接架17可为l型结构，竖直部的顶部位于挡板6和罐体1的顶部之间，竖直部上固设有供活塞杆穿过的套环，且活塞杆与套环转动连接，竖直部的底部穿过条形通孔，水平部的自由端与竖杆9固接，挡板6不限制竖直部的沿罐体1的径向的移动；
58.驱动第三电机，通过皮带40的带动下使双杆液压缸16沿自身轴线转动，再在齿轮传动的作用下，带动一对第二转轴13转动，在齿轮的传动作用下，第二转轴13带动横杆4绕其自身轴线转动，便于控制，操作更为简便，控制双杆液压缸16的活塞杆的伸缩，能够控制一对竖杆9沿罐体1的径向的移动，以及改变一对翻动机构上第一刮板5在罐体的径向上的位置，同时增强一对刮板机构和一对翻动机构对罐体1内的沥青物料的扰动作用，进一步提高搅拌效果和效率，提高放料的均匀性；
59.搅拌机构的转动由第一电机8驱动，一对翻动机构沿罐体1的轴线的转动和一对刮板机构沿罐体1的轴线的转动由第二电机15驱动，一对翻动机构绕横杆4的轴线的转动由第三电机驱动，可通过第一电机8、第二电机15和第三电机分别控制搅拌机构的转动的速度和方向，一对翻动机构沿罐体1的轴线的转动和一对刮板机构沿罐体1的轴线的转动的速度和方向，以及一对翻动机构绕横杆4的轴线的转动的速度和方向，有利于进一步提高搅拌效率和效果，提高放料的均匀性；且便于控制，操作更为简便。
60.在另一种技术方案中，还包括：
61.车架18，其底部设有车轮组19，所述罐体1固设于所述车架18的顶部；实现路面铺设装置的移动，便于路面铺设的施工。
62.在另一种技术方案中，所述放料机构为下料斗20，下料斗20为保温料斗，所述下料斗20位于所述车架18的下方，并与所述车架18的底部密封固接，所述下料斗20的下料口21处设有第一电磁阀22；所述下料斗20通过所述输送管23与所述出料口连通，所述输送管23上设置有输送泵24；罐体1内的混合均匀的沥青混合料在输送泵24的作用下通过输送管23进入下料斗20中，再通过第一电磁阀22控制放料，下料斗20具有引流的作用，同时有利于保障放料的速度，有利于提高放料的均匀性，进而能够提高路面的平整度，保障路面的铺设效果。
63.在另一种技术方案中，所述车架18的沿行进方向的一侧设有压辊25，所述压辊25通过安装架26与所述车架18转动连接，所述压辊25与所述下料斗20之间设有推板27，所述推板27位于所述车架18的下方，并与所述车架18的底部固接；在车架18行进的过程中，通过下料斗20将沥青混合料放置在路面上，然后推板27将前方的沥青混合料进行推平，最后压辊25对前方的沥青混合料进行平整，有利于进一步提高路面的平整度，保障路面的铺设效果。
64.在另一种技术方案中，所述下料斗20与所述推板27之间设有拨料机构，所述拨料
机构位于所述车架18的下方，其包括：
65.一对固定架28，其沿垂直于所述车架18的行进方向的方向间隔设置，并与所述车架18的底部固接；
66.螺杆29，其水平设置且两端分别与两个固定架28转动连接，所述螺杆29沿其长度方向包括等长度的第一部分和第二部分，第一部分和第二部分上的螺纹反向设置，第一部分与第二部分的长度相等，均为两个固定架28的间距的一半，螺杆29的长度的中点沿所述车架18的行进方向的投影位于下料斗20的轴线上；
67.一对滑块31，所述的螺杆29的第一部分和第二部分上分别螺纹转动套设一个滑块31，任一滑块31的顶部与所述车架18滑动连接，车架不限制任一滑块在垂直于所述车架18的行进方向的方向上的移动；
68.一对拨板32，一个滑块31对应设置一个拨板32，任一拨板32竖直设置，并和与其对应的滑块31固接，任一拨板32与所述车架18的行进方向平行，任一拨板32的底部沿所述车架18的行进方向设有梳齿33；
69.驱动第四电机30，带动螺杆29转动，带动一对滑块31在垂直于所述车架18的行进方向的方向上相向和相背运动，进而使一对拨板32相向和相背运动，拨板32底部的梳齿33可拨散和摊开下料斗20放置在路面上的沥青混合料，便于推板27的推平，且有利于提高路面的平整度，保障路面铺设效果。
70.在另一种技术方案中，还包括：
71.至少一个喷水头，其设于所述罐体1内，且位于所述挡板6的下方，喷水头与进水管连通；所述罐体1上设有出水管，所述出水管与所述罐体1的内部连通，所述出水管靠近所述罐体1的一端设有第二电磁阀；在进行沥青物料搅拌混合和路面铺设时，不通过进水管供水，且关闭第二电磁阀；在清洗罐体1时，驱动双杆液压缸16使一对刮板机构的第二刮板10的一侧均与罐体1的内壁接触，通过进水管供水，喷头向罐体1内喷水，驱动第二电机15，使一对刮板机构和一对翻动机构绕罐体1的轴线转动，通过第二刮板10和第一刮板5分别对罐体1的内部的侧壁和底面进行清洗，具有清洗罐体1的功能，操作简便，且清洗效率高，同时通过控制第二电磁阀的开闭调节罐体1内的水量，保障清洗效果，清洗完成后，通过出水管排出罐体1内的水。
72.在另一种技术方案中，所述罐体1的外侧壁上由内至外依次覆盖有加热层38和保温层39，能够加热罐体1内的沥青物料，有利于提高搅拌效果和效率。
73.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。