技术特征：
1.3d打印涵洞，利用浇筑在地底的内部的桩基(1)对涵洞主体进行支撑，所述桩基(1)上方利用混凝土浇筑有与其构成一体化结构的托梁(2)，其特征在于，包括：左侧支撑构件(3)，通过铆接的方式固定安装在左侧所述托梁(2)上方，所述左侧支撑构件(3)为3d打印技术制作的整体结构；右侧支撑构件(4)，通过铆接的方式固定安装在右侧所述托梁(2)上方，所述右侧支撑构件(4)与所述左侧支撑构件(3)同为3d打印整体制作；排水沟(5)，由混凝土材料与所述左侧支撑构件(3)和所述右侧支撑构件(4)浇筑成一体化结构，所述排水沟(5)上表面与地面平齐；加强混凝土肋条(6)，由混凝土材料浇筑在所述左侧支撑构件(3)和所述右侧支撑构件(4)内部，所述加强混凝土肋条(6)对所述左侧支撑构件(3)和所述右侧支撑构件(4)起到支撑作用；顶部拱形支撑模(7)，安装在所述左侧支撑构件(3)和所述右侧支撑构件(4)之间上方；拱形钢筋笼(8)，利用铁丝材料固定安装在所述顶部拱形支撑模(7)上表面，所述拱形钢筋笼(8)下表面与所述顶部拱形支撑模(7)下表面贴合；排水孔(9)，贯穿安装在所述左侧支撑构件(3)上部，所述排水孔(9)上下对称共设置有2个。2.根据权利要求1所述的3d打印涵洞，其特征在于：所述加强混凝土肋条(6)与所述左侧支撑构件(3)和所述右侧支撑构件(4)分别组成垂直结构，且所述加强混凝土肋条(6)一组共设置有3块。3.根据权利要求1所述的3d打印涵洞，其特征在于：所述托梁(2)上表面固定均匀设置有茬筋(10)，且所述茬筋(10)通过底部预留孔(11)与所述左侧支撑构件(3)和所述右侧支撑构件(4)分别构成贯穿结构。4.根据权利要求1所述的3d打印涵洞，其特征在于：所述顶部拱形支撑模(7)内部设置有用于对其进行支撑的支撑肋条(12)，且相邻所述支撑肋条(12)之间呈具有稳定性的三角形结构。5.根据权利要求2所述的3d打印涵洞，其特征在于：所述右侧支撑构件(4)右侧面均匀开设有侧面预留孔(13)，且所述侧面预留孔(13)内部贯穿设置有自进式锚杆(14)。6.根据权利要求5所述的3d打印涵洞，其特征在于：所述自进式锚杆(14)和茬筋(10)均为直径为25mm的标准钢筋材料。7.一种基于权利要求1所述的3d打印涵洞，其特征在于：具体施工工艺为：桩基(1)与托梁(2)按照传统工艺制作，两侧托梁(2)内侧设置排水沟(5)，内部设置直径为25mm的茬筋(10)，相互交叉并且露出托梁(2)顶部，目的为了与上部的左侧支撑构件(3)和右侧支撑构件(4)相连接，左侧支撑构件(3)和右侧支撑构件(4)墙体预留底部预留孔(11)，利用混凝土浇筑而成加强混凝土肋条(6)，起到对左侧支撑构件(3)和右侧支撑构件(4)的加固支撑作用，左侧支撑构件(3)顶部设置排水孔(9)，为了使以后的雨水能够从孔中排出，右侧支撑构件(4)右侧表面开设侧面预留孔(13)，或者现场开孔，右侧岩石中开孔，将自进式锚杆(14)插入其中，自进式锚杆(14)高效能的止浆塞使注浆能保持较强的注浆压力，充分地充填空隙，自进式锚杆(14)与右侧支撑构件(4)连接起来，内部使用混凝土浇筑成型，将右侧支撑构件(4)承受的力传递到周围的岩石中去，在左侧支撑构件(3)和右侧支撑构件(4)上方放
置顶部拱形支撑模(7)，通过标准或非标模块可以无限延伸，在顶部拱形支撑模(7)上利用钢筋绑扎成连续的拱形钢筋笼(8)结构，利用混凝土多次浇筑成型到设计高度，再进行覆土填埋即可。
技术总结
本发明公开了3D打印涵洞，利用浇筑在地底的内部的桩基对涵洞主体进行支撑，所述桩基上方利用混凝土浇筑有与其构成一体化结构的托梁，包括左侧支撑构件，通过铆接的方式固定安装在左侧所述托梁上方，右侧支撑构件，通过铆接的方式固定安装在右侧所述托梁上方，排水沟，由混凝土材料与所述左侧支撑构件和所述右侧支撑构件浇筑成一体化结构，加强混凝土肋条，由混凝土材料浇筑在所述左侧支撑构件和所述右侧支撑构件内部。该3D打印涵洞，采用新型的结构设计，利用3D打印技术可以在无需支架的情况下快速制作涵洞主体结构，施工快，无需模具，省材料省人工，效率高，也避免了大面积开挖对周围环境带来破坏。对周围环境带来破坏。对周围环境带来破坏。
技术研发人员：马义和
受保护的技术使用者：盈创新材料（上海）有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2021/12/12