一种桥梁用半自动擦拭功能的防噪板的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁防噪技术领域，具体为一种桥梁用半自动擦拭功能的防噪板。


背景技术：

2.桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。
3.为了车辆行驶以及减少交通堵塞，经常在城市中架起桥梁，但是在桥梁建筑时，高度较高并位于居民楼附近，车辆行驶的噪音，严重影响居民生活，所以在距离居民较近的地方设计防噪板，减少噪音影响居民生活，但是由于防噪板裸露放置，所以防噪板表面经常附着大量的灰尘，灰尘堆积阻碍防噪板使用，并且防噪板表面灰尘堆积也不美观，影响市容，防噪板自身具有一定的高度，所以清洁人员不易清理防噪板较高位置，所以在清理防噪板时具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桥梁用半自动擦拭功能的防噪板，解决了现有的防噪板裸露放置，所以防噪板表面经常附着大量的灰尘，灰尘堆积阻碍防噪板使用，并且防噪板表面灰尘堆积也不美观，影响市容，防噪板自身具有一定的高度，所以清洁人员不易清理防噪板较高位置，所以在清理防噪板时具有一定的局限性。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括防噪板，所述防噪板上设有升降结构，所述升降结构上设有擦拭结构；
6.所述升降结构包括：步进电机、螺纹杆、螺母以及承载板；
7.所述防噪板左右两侧均固定有条形板，每个所述条形板左右两侧壁面均开设有第一条形凹槽，每个所述第一条形凹槽内上下壁面均开设有第一圆形凹槽，每个所述第一圆形凹槽内均插装有轴承，所述螺纹杆分别插装于上下位置对应的所述轴承上，每个所述螺纹杆下端均套装有第一齿轮，每个所述第一条形凹槽内下壁面均开设有位于第一圆形凹槽边缘处的第二圆形凹槽，所述步进电机分别插装于每个所述第二圆形凹槽内部，每个所述步进电机驱动端上均插装有第一连接杆，每个所述第一连接杆上均套装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述螺母分别套装于每个所述螺纹杆上，所述承载板安置于一对所述螺母上，所述擦拭结构安置于承载板上。
8.优选的，所述擦拭结构包括：多个伺服电机、清洁毛刷、第一导向杆、第二导向杆以及一对第一线圈；
9.所述承载板侧壁面开设有第二条形凹槽，所述第一导向杆安置于第二条形凹槽内部，所述一对第一线圈分别套装有每个所述第一导向杆上，所述一对第一线圈上共同套装有第一支座，所述第一支座左右两侧均安装有架体，一对所述架体侧壁面均开设有位置相
对应的第三条形凹槽，每个所述第二导向杆套装有第二线圈，每个所述第二线圈均安装有第二支座，一对所述第二支座上共同安装有条形架，所述多个伺服电机分别等距离安置于条形架上，所述多个伺服电机驱动端上安装有第二连接杆，所述清洁毛刷分别安置于多个所述第二连接杆一端。
10.优选的，所述步进电机上安装有固定架，所述第一连接杆上套装有与第二齿轮相搭接的垫片。
11.优选的，所述第一线圈侧壁面开设有第一螺纹口，所述第一导向杆侧壁面开设有与第一螺纹口位置相对应的第一螺纹槽，所述第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉。
12.优选的，每个所述第一条形凹槽内均安装有贯穿第一支座的第一支杆，每个所述第二条形凹槽内均插装有贯穿每个所述第二支座的第二支杆。
13.优选的，所述第二线圈侧壁面开设有第二螺纹口，所述第二导向杆侧壁面开设有与第二螺纹口位置相对应的第二螺纹槽，所述第二螺纹口内插装有与第二螺纹槽相搭接的第二螺钉。
14.有益效果：本实用新型提供了一种桥梁用半自动擦拭功能的防噪板。具备以下有益效果：升降结构让擦拭结构能够自动升降，调整使用高度，让防噪板表面能够清理干净，让防噪板自身较高的位置也能清理，通过擦拭结构，便于对防噪板进行清理，无需人工手动操作，清理防噪板表面的灰尘，提高工作效率，并节省人力。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种桥梁用半自动擦拭功能的防噪板的结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种桥梁用半自动擦拭功能的防噪板的俯视图。
17.图3为本实用新型所述一种桥梁用半自动擦拭功能的防噪板的a
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a结构视图。
18.图中：1
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防噪板；2
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步进电机；3
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螺纹杆；4
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螺母；5
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承载板；6
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条形板；7
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轴承；8
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第一齿轮；9
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第一连接杆；10
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第二齿轮；11
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伺服电机；12
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清洁毛刷；13
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第一导向杆；14
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第二导向杆；15
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第一线圈；16
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第一支座；17
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架体；18
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第二线圈；19
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第二支座；20
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第二连接杆；21
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固定架；22
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第一螺钉；23
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第一支杆；24
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第二支杆；25
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第二螺钉；26
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条形架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁用半自动擦拭功能的防噪板，包括防噪板1，防噪板1上设有升降结构，升降结构上设有擦拭结构；
21.升降结构包括：步进电机2、螺纹杆3、螺母4以及承载板5；
22.防噪板1左右两侧均固定有条形板6，每个条形板6左右两侧壁面均开设有第一条形凹槽，每个第一条形凹槽内上下壁面均开设有第一圆形凹槽，每个第一圆形凹槽内均插装有轴承7，螺纹杆3分别插装于上下位置对应的轴承7上，每个螺纹杆3下端均套装有第一
齿轮8，每个第一条形凹槽内下壁面均开设有位于第一圆形凹槽边缘处的第二圆形凹槽，步进电机2分别插装于每个第二圆形凹槽内部，每个步进电机2驱动端上均插装有第一连接杆9，每个第一连接杆9上均套装有与第一齿轮8相啮合的第二齿轮10，螺母4分别套装于每个螺纹杆3上，承载板5安置于一对螺母4上，擦拭结构安置于承载板5上。
23.需要说明的是：防噪板1上的条形板6起到支撑作用，用于支撑轴承7上的螺纹杆3，轴承7自身能够转动，不阻碍螺纹杆3转动，螺纹杆3上的第一齿轮8与步进电机2驱动端上第二齿轮10搭接，在步进电机2转动时，带动第二齿轮10转动，从而带动第一齿轮8转动，所以在步进电机2驱动端正转时，带动第二齿轮10正转，从而带动第一齿轮8正转，螺纹杆3正转，螺母4升起，在步进电机2驱动端反转时，带动第二齿轮10反转，从而第一齿轮8反转，螺纹杆3反转，螺母4下降，从而达到调整螺母4上下升降，螺母4上的承载板5也会上下升降，让擦拭结构上下升降。
24.擦拭结构包括：多个伺服电机11、清洁毛刷12、第一导向杆13、第二导向杆14以及一对第一线圈15；
25.承载板5侧壁面开设有第二条形凹槽，第一导向杆13安置于第二条形凹槽内部，一对第一线圈15分别套装有每个第一导向杆13上，一对第一线圈15上共同套装有第一支座16，第一支座16左右两侧均安装有架体17，一对架体17侧壁面均开设有位置相对应的第三条形凹槽，每个第二导向杆14套装有第二线圈18，每个第二线圈18均安装有第二支座19，一对第二支座19上共同安装有条形架26，多个伺服电机11分别等距离安置于条形架26上，多个伺服电机11驱动端上安装有第二连接杆20，清洁毛刷12分别安置于多个第二连接杆20一端；
26.需要说明的是：承载板5上的第二条形凹槽内的第一导向杆13起到支撑作用，用于支撑第一线圈15上的第一支座16，第一线圈15能够在第一导向杆13左右移动，带动第一支座16左右调整使用位置，之后第一支座16起到支撑作用，用于支撑架体17上的第二导向杆14上的第二线圈18连接的第二支座19支撑的条形架26，条形架26上的伺服电机11驱动端转动，带动第二连接杆20上的清洁毛刷12转动，第二线圈18在第二导向杆14前后移动，调整清洁毛刷12与防噪板1之间的距离，让清洁毛刷12与防噪板1搭接，之后伺服电机11驱动端转动，带动清洁毛刷12转动，清理防噪板1表面。
27.作为优选的技术方案，更进一步地，步进电机2上安装有固定架21，第一连接杆9上套装有与第二齿轮10相搭接的垫片；固定架21用于支撑步进电机2，垫片防止第二齿轮10与第一连接杆9分开。
28.作为优选的技术方案，更进一步地，第一线圈15侧壁面开设有第一螺纹口，第一导向杆13侧壁面开设有与第一螺纹口位置相对应的第一螺纹槽，第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉22；第一螺钉22拧动，在第一线圈15位于第一导向杆13上移动后，位置确定，拧动第一螺钉22固定第一线圈15，从而固定擦拭结构左右位置。
29.作为优选的技术方案，更进一步地，每个第一条形凹槽内均安装有贯穿第一支座16的第一支杆23，每个第二条形凹槽内均插装有贯穿每个第二支座19的第二支杆24；第一支杆23贯穿第一支座16，防止第一支座16倾斜，第二支杆24贯穿第二支座19，防止第一支座16倾斜。
30.作为优选的技术方案，更进一步地，第二线圈18侧壁面开设有第二螺纹口，第二导
向杆14侧壁面开设有与第二螺纹口位置相对应的第二螺纹槽，第二螺纹口内插装有与第二螺纹槽相搭接的第二螺钉25；第二线圈18上的第二螺钉25拧动，在第二线圈18位于第二导向杆14移动后，位置确定，拧动第二螺钉25固定第二线圈18位置，从而固定清洁毛刷12位置。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。