一种桥面凿毛装置的制作方法

1.本实用新型属于桥面平整设备技术领域，具体涉及一种桥面凿毛装置。


背景技术：

2.在桥梁施工中梁板架设完成后，会出现浮浆或者高于设计高程等现象，为了使梁板与桥面铺装紧密的连在一起，保证桥桥面铺装的厚度，需要对桥面进行凿毛操作。
3.传统桥梁凿毛施工过程一般采用人工配合风镐进行凿毛，施工速度慢，凿毛质量差。
4.中国专利cn201202067y中公布了一种风动桥面凿毛机，由气缸体、活塞、钎具、锤头和找平行走机构组成，活塞安装在气缸体内，钎具上端与活塞连接，下端安装有锤头，找平行走机构连接在气缸体上。该风动桥面凿毛机结构设计上结构不太合理，扶手直接设置在气缸体上部，人工操作时较为费力；且锤头距离脚部过近，操作时容易砸伤脚部；找平行走机构底边的高度不能调节，导致使用不同长度规格的钎具时，扶手的抬升高度变化，人工操作较为费力。


技术实现要素：

5.针对现有的桥面凿毛机扶手直接设置在气缸体上部，人工操作时较为费力；且锤头距离脚部过近，操作时容易砸伤脚部；找平行走机构底边的高度不能调节的不足，本实用新型的目的在于提供一种桥面凿毛装置，该装置通过杠杆原理解决了行走中提升电镐费力的问题，扶手把手远离电镐设置，可以避免在操作中砸伤脚部，且活动脚轮的高度可调节。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种桥面凿毛装置，包括电镐、活动脚轮以及三角支架，还包括扶手，三角支架的两底角处均设置有活动脚轮，活动脚轮可相对三角支架上下移动，且活动脚轮可拆卸地锁紧在三角支架的下方；三角支架的顶角处上方固定有竖向设置的定位板，定位板上固定有竖向设置的电镐，电镐的锤头可抵接在所需凿毛的桥面上；定位板的上部设置有避让孔，扶手的末端与三角支架的底边中部铰接，扶手的前段穿过避让孔。
7.进一步地，三角支架两底角的内侧均固定焊接有套筒，活动脚轮上端固定连接有螺纹连杆，螺纹连杆的另一端穿过套筒，螺纹连杆通过上下两头的螺母加垫片锁紧在套筒上。
8.更进一步地，三角支架底边中部的上方并列设置有两块竖向的立板，扶手的末端设置在两块立板的中间且与两块立板铰接。
9.更进一步地，扶手为t形结构，扶手的前端为“一”字形的扶手把手。
10.更进一步地，三角支架顶角的内侧固定焊接有限位环，电镐的下部穿过限位环，电镐的上部通过钢筋锁紧在定位板上。
11.更进一步地，三角支架的形状为等腰三角形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型结构简单紧凑、操作方便，通过在三角支架的上方设置用于提升和下压电镐的扶手，利用杠杆原理，将施力点设置在电镐后方的扶手把手上，人工操作时省时省力，施工速度快；而且实际操作时，脚部远离了镐钎，避免了脚部受伤的情况。
14.2.本实用新型通过设置可调节高度的活动脚轮，使得在更换不同长度规格的镐钎时，通过调节活动脚轮的高度，找到最佳的施力点，避免了镐钎过长或过短时需要控制扶手抬升或下压距离过长导致的费力问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
17.图中：1
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电镐；1.1
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镐钎；1.2
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锤头；2
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活动脚轮； 3
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三角支架；4
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定位板；4.1
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避让孔；5
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扶手；5.1
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扶手把手；6
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立板；6.1
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第二铰接孔；7
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限位环；8
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套筒；9
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螺纹连杆；10
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螺母；11
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垫片；12
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钢筋；13
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钢丝环。
具体实施方式
18.结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
19.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以吻合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本实用新型揭示的技术内容所涵盖的范围内。需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
20.本实用新型提供的一种实施例：一种桥面凿毛装置，包括电镐1、活动脚轮2以及三角支架3，还包括扶手5，三角支架3的两底角处均设置有活动脚轮2，活动脚轮2可相对三角支架3上下移动，且活动脚轮2可拆卸地锁紧在三角支架3的下方；三角支架3的顶角处上方固定有竖向设置的定位板4，定位板4上固定有竖向设置的电镐1，电镐1的锤头1.2可抵接在所需凿毛的桥面；定位板4的上部设置有避让孔4.1，扶手5的末端与三角支架3的底边中部铰接，扶手5的前段穿过避让孔4.1。
21.参考图1所示，本实施例中可以通过固定电镐1来实现，也可以通过固定气镐来实现，通常使用的气镐的型号为g20气镐；电镐1的原理是：电能在电机处转换为动能，电机在钢筒部分带动齿轮推动活塞做来回往复运动，活塞再带动钻头做高速细微的上下运动，从而产生很大的冲击力，破坏物体。气镐的工作原理是：通过压缩空气推动活塞往复运动，使
镐头不断撞击。气镐作业时，使镐钎顶住施工面，另一端通入气缸，推压手柄套筒，压缩柱塞阀的弹簧而接通气路，在气缸壁的四周有许多纵向气孔，配气阀随即自动配气，气缸后端装有配气阀箱。使冲击锤不断往复运动，打击钎尾，破碎施工体。活动脚轮2选取直径为160mm的万向轮，三角支架3的形状为等腰三角形，结构紧凑，施工过程中比较稳定，三角支架的两腰选用长1000mm，直径50mm的钢管，底边选用长700mm，直径50mm的钢管，且采用电弧焊焊接而成。
22.定位板4焊接在三角支架3的顶角处上方，三角支架3顶角的内侧固定焊接有限位环7，电镐1的下部穿过限位环7，电镐1的上部通过钢筋12锁紧在定位板4上，若电镐1和定位板4之间存在缝隙，可通过在缝隙中焊接钢管来达到进一步稳定锁紧的作用。
23.扶手5为t形结构，扶手5的前端为“一”字形的扶手把手5.1。扶手把手5.1便于施工中人员的稳定握持，避免桥面凿毛装置的偏移，扶手5可在避让孔4.1内上下移动，将扶手5抬起后可减少在凿毛过程中施工人员手部的震颤感。
24.为了连接的方便，在三角支架3底边中部的上方并列设置有两块竖向的立板6，扶手5的末端设置在两块立板6的中间且与两块立板6铰接。本实施例中立板6选用长度150mm，厚度0.5mm的钢板，两立板6上均开有第二铰接孔6.1，扶手5上开有与第二铰接孔6.1配合的第一铰接孔，扶手5和两块立板6通过钢丝环13活动连接。
25.由于针对不同施工环境，会选用不同规格的镐钎1.1，镐钎1.1长度的变化会导致扶手5需要抬起和按压高度的变化，高度设置不合理会造成施工中费时费力的状况，因此在三角支架3两底角的内侧均固定焊接有套筒8，活动脚轮2上端固定连接有螺纹连杆9，螺纹连杆9的另一端穿过套筒8，螺纹连杆9通过上下两头的螺母10加垫片11锁紧在套筒8上，垫片11的外径大于套筒8的内径，通过同时顺时针或逆时针旋转上下两个螺母10，调节三角支架相对于地面的高度，达到所需合适的高度时，将上下两个螺母10锁紧即可。也可以用板型螺丝代替螺母和垫片实现调节高度。本实施例中套筒8选用长度500mm，直径50mm的空心钢管。在选用不同长度规格的镐钎1.1时，调节三角支架3相对地面的高度，来达到最佳的施工效果。
26.具体工作步骤：
27.接通电源后，施工人员握持扶手5的扶手把手5.1，按压电镐1或气镐的开关，并使开关保持锁定，之后推着移动活动脚轮2，调整桥面凿毛装置锤头1.2的高度，即可对混凝土结构进行凿毛施工。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。