一种可拆式栏杆的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种可拆式栏杆。


背景技术：

2.不锈钢护栏结构一般分为主杆和立柱，主杆也经常被称为主管（比如，楼梯护栏扶手部位即是我们所说的主管）。立柱也可以称之为立管，就是用来支撑主管的。
3.现有的栏杆在使用时仍然存在一些不足之处：现有的栏杆的面管都是不锈钢材质构件，当行人在天气寒冷、路面结冰的时候手掌扶住面管进行辅助行走时，常常会因为面管温度过于低，无法紧紧的握住面管，从而可能会导致滑动摔跤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可拆式栏杆，以解决上述背景技术中提出现有的栏杆的面管都是不锈钢材质构件，当行人在天气寒冷、路面结冰的时候手掌扶住面管进行辅助行走时，常常会因为面管温度过于低，无法紧紧的握住面管，从而可能会导致滑动摔跤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆式栏杆，包括预埋支座，所述预埋支座的两侧设置有立柱扁，所述立柱扁的内侧设置有玻璃，所述立柱扁的内侧相对于玻璃的顶端设置有面管，所述面管的表面套设有固定环，所述固定环由两个相等半圆环组成，所述半圆环的一端之间连接有转轴，所述半圆环的表面对称设置有橡胶套，所述面管的表面对称开设有连接槽，所述固定环的内侧对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，其中一个所述半圆环的另一端表面对称开设有卡槽，另一个所述半圆环的另一端对称固定有卡块，所述卡块与卡槽卡合连接，所述卡块的表面两侧对称开设有限位槽，所述卡槽的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧。
6.优选的，所述预埋支座的表面对称贯穿开设有贯穿孔，所述立柱扁的表面对称固定有导向块，所述导向块与贯穿孔卡合连接，所述预埋支座与立柱扁之间连接有贯穿过贯穿孔与导向块内部的丝杆螺母。
7.优选的，所述导向块的横截面为长方形结构，所述导向块与贯穿孔的内壁贴合。
8.优选的，所述限位块为金属材质构件，所述限位块的端部为弧形结构。
9.优选的，所述卡块的横截面为长方形结构，所述卡块与卡槽的内壁贴合。
10.优选的，所述连接块的端部为弧形结构，所述连接块与连接槽的内壁贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的橡胶套，使得在需要把固定环安装到面管的表面上时，可以通过设计的转轴、连接槽、连接块、卡槽、卡块、限位槽、内置槽、限位块和内置弹簧便捷牢固的把固定环安装到面管上，相比较现有的技术，通过套设的橡胶套让行人能够舒适的进行扶住面管。
13.2.本实用新型通过设计的导向块，使得在需要把立柱扁与预埋支座进行连接时，可以通过设的贯穿孔与导向块卡合连接，让螺孔准确无误的对齐，随后在使用丝杆螺母进一步固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定环结构示意图；
16.图3为本实用新型中图2的a处放大示意图；
17.图4为本实用新型的限位块结构示意图；
18.图5为本实用新型中图1的b处放大示意图；
19.图中：1、预埋支座；2、立柱扁；3、玻璃；4、面管；5、固定环；6、转轴；7、橡胶套；8、连接槽；9、连接块；10、卡槽；11、卡块；12、限位槽；13、内置槽；14、限位块；15、内置弹簧；16、贯穿孔；17、导向块；18、丝杆螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆式栏杆，包括预埋支座1，预埋支座1的两侧设置有立柱扁2，立柱扁2的内侧设置有玻璃3，立柱扁2的内侧相对于玻璃3的顶端设置有面管4，面管4的表面套设有固定环5，固定环5由两个相等半圆环组成，半圆环的一端之间连接有转轴6，半圆环的表面对称设置有橡胶套7，面管4的表面对称开设有连接槽8，固定环5的内侧对称固定有连接块9，连接块9与连接槽8卡合连接，其中一个半圆环的另一端表面对称开设有卡槽10，另一个半圆环的另一端对称固定有卡块11，卡块11与卡槽10卡合连接，卡块11的表面两侧对称开设有限位槽12，卡槽10的内壁对称开设有内置槽13，内置槽13的内部设置有限位块14，限位块14与限位槽12卡合连接，限位块14与内置槽13之间连接有内置弹簧15，通过限位块14与限位槽12卡合连接，便于对固定环5进行固定。
22.本实施例中，优选的，预埋支座1的表面对称贯穿开设有贯穿孔16，立柱扁2的表面对称固定有导向块17，导向块17与贯穿孔16卡合连接，预埋支座1与立柱扁2之间连接有贯穿过贯穿孔16与导向块17内部的丝杆螺母18，通过导向块17与贯穿孔16卡合连接，便于让螺孔准确无误的对齐。
23.本实施例中，优选的，导向块17的横截面为长方形结构，导向块17与贯穿孔16的内壁贴合，便于导向块17与贯穿孔16卡合连接。
24.本实施例中，优选的，限位块14为金属材质构件，限位块14的端部为弧形结构，便于限位块14卡入限位槽13的内部对卡块11进行限位。
25.本实施例中，优选的，卡块11的横截面为长方形结构，卡块11与卡槽10的内壁贴合，便于卡块11与卡槽10卡合连接。
26.本实施例中，优选的，连接块9的端部为弧形结构，连接块9与连接槽8的内壁贴合，
便于连接块9与连接槽8卡合连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对固定环5套设到面管4的表面上时，先拨动固定环5，使得固定环5通过转轴6旋转，让卡块11从卡槽10的内部退出，并且挤压限位块14，限位块14受到外力挤压内置弹簧15从限位槽12的内部退出缩入内置槽13的内部，就可以解除对卡块11的限位，接着进行拉动固定环5，使得固定环5通过转轴6旋转分离，然后把固定环5卡合到面管4的表面上，让连接块9与连接槽8卡合连接，再然后推动固定环5，使得固定环5通过转轴6旋合连接，当卡块11完全嵌入卡槽10的内部后，限位块14在内置弹簧15的作用下从内置槽13的内部弹出卡入限位槽12的内部，即可对卡块11进行固定，把固定环5限位在面管4的表面上，在需要把预埋支座1与立柱扁2进行连接时，先把预埋支座1与立柱扁2贴合连接，使得导向块17嵌入贯穿孔16的内部，让螺孔准确无误的对齐，随后使用丝杆螺母18贯穿过贯穿孔16与导向块17的内部，最后拧紧丝杆螺母18，即可对预埋支座1与立柱扁2进行固定连接。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。