1.本实用新型属于路桥填缝技术领域,具体涉及一种路桥水泥砂浆填缝装置。
背景技术:2.水泥砂浆是由水泥、细骨料和水,即水泥加砂加水,根据需要配成的砂浆,水泥混合砂浆则是由水泥、细骨料、石灰和水配制而成,两者是不同的概念,叫法不同,用处也有所不同。
3.但是现有的路桥水泥砂浆填缝装置结构简单,一般无法对填补完成后的裂缝进行夯实,使用局限性较大,而且当填补细小裂缝时,很容易使填缝材料落在裂缝外侧,造成资源浪费,费时费力,给使用人员带来极大的不便。
技术实现要素:4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种路桥水泥砂浆填缝装置,其解决了填缝效果较差和填缝质量也较差的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种路桥水泥砂浆填缝装置,包括箱体,所述箱体顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮表面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮内固定连接有转轴,所述箱体内穿设有第一轴承,所述转轴穿设在第一轴承内,所述转轴两侧均固定连接有若干个搅拌杆,所述箱体一侧固定连接有安装板,所述安装板底部固定连接有两个伸缩杆和第二电动推杆,两个所述伸缩杆和第二电动推杆底部固定连接有固定板,所述固定板内开设有第二凹槽,所述第二凹槽一侧开设有安装槽,所述安装槽内壁固定连接有第二电机,所述第二凹槽内壁两侧均固定连接有第二轴承,所述第二电机的输出轴穿过其中一个第二轴承固定连接有曲轴,所述曲轴另一端转动连接在另外一个第二轴承内,所述曲轴表面套接有轴套,所述轴套底部固定连接有连接杆,所述连接杆底部通过销轴活动连接有固定块,所述固定块底部固定连接有夯实块。
6.作为本实用新型的进一步方案:所述箱体底部靠近四角的位置均开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁顶部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆底部固定连接有万向轮,所述万向轮内设置有刹车片。
7.作为本实用新型的进一步方案:所述箱体底部固定连接有下料管,所述下料管一侧设置有阀门。
8.作为本实用新型的进一步方案:所述箱体顶部开设有进料口,所述进料口内插接有封闭塞,所述箱体前侧开设有观察窗。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述箱体顶部固定连接有安装框,所述第一电机、主动齿轮和从动齿轮均设置在安装框内。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述箱体前侧设置有控制面板,所述控制面板与第二电动推杆、第一电机、第二电机和第一电动推杆通过导线电性连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该路桥水泥砂浆填缝装置,通过设置第一电机,第一电机工作,第一电机的输出轴可以带动主动齿轮转动,再借助主动齿轮与从动齿轮之间的啮合作用,可以带动从动齿轮转动,从而能够带动转轴转动,带动搅拌杆旋转,进而可以实现对水泥砂浆进行搅拌混合,同时也避免水泥砂浆出现凝固,而导致无法进行填补裂缝,通过设置安装框,可以对第一电机、主动齿轮和从动齿轮进行防护,避免其表面落入灰尘或其他物品,而影响正常工作。
13.2、该路桥水泥砂浆填缝装置,通过设置第二电机,第二电机工作,第二电机的输出轴可以带动曲轴转动,再借助轴套在曲轴表面的转动作用和销轴的活动作用,从而可以带动连接杆和夯实块进行上下往复运动,实现对填补完成后的裂缝进行夯实的目的,进而能够保证裂缝填补的质量,通过设置观察窗,可以方便使用人员观察箱体内对水泥砂浆的搅拌情况。
14.3、该路桥水泥砂浆填缝装置,通过设置第二电动推杆,随着第二电动推杆的伸长或缩短,可以带动固定板进行移动,从而可以带动连接杆进行移动,进而可以实现对夯实块进行调节高度的目的,通过设置第一电动推杆,随着第一电动推杆的伸长或缩短,可以带动箱体进行上下移动,进而可以带动下料管进行上下移动,从而可以更方便的找准细小裂缝的位置进行填补,避免因裂缝细小,而将填补材料洒落在外侧,造成资源浪费。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
17.图2为本实用新型正视的结构示意图;
18.图3为本实用新型中固定板侧视剖面的结构示意图;
19.图4为本实用新型中箱体立体的结构示意图;
20.图中:1、箱体;2、搅拌杆;3、第一凹槽;4、第一电动推杆;5、万向轮;6、进料口;7、第一轴承;8、转轴;9、从动齿轮;10、主动齿轮;11、第一电机;12、安装框;13、安装板;14、第二电动推杆;15、固定板;16、连接杆;17、固定块;18、夯实块;19、下料管;20、阀门;21、控制面板;22、观察窗;23、伸缩杆;24、第二凹槽;25、第二轴承;26、曲轴;27、安装槽;28、第二电机;29、轴套;30、销轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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4,本实用新型提供以下技术方案:一种路桥水泥砂浆填缝装置,包括箱体1,箱体1顶部固定连接有第一电机11,通过设置第一电机11,第一电机11工作,第一电
机11的输出轴可以带动主动齿轮10转动,再借助主动齿轮10与从动齿轮9之间的啮合作用,可以带动从动齿轮9转动,从而能够带动转轴8转动,带动搅拌杆2旋转,进而可以实现对水泥砂浆进行搅拌混合,同时也避免水泥砂浆出现凝固,而导致无法进行填补裂缝。
24.第一电机11的输出轴上固定连接有主动齿轮10,主动齿轮10表面啮合有从动齿轮9,从动齿轮9内固定连接有转轴8,箱体1内穿设有第一轴承7,转轴8穿设在第一轴承7内,转轴8两侧均固定连接有若干个搅拌杆2,箱体1一侧固定连接有安装板13。
25.安装板13底部固定连接有两个伸缩杆23和第二电动推杆14,通过设置第二电动推杆14,随着第二电动推杆14的伸长或缩短,可以带动固定板15进行移动,从而可以带动连接杆16进行移动,进而可以实现对夯实块18进行调节高度的目的,两个伸缩杆23和第二电动推杆14底部固定连接有固定板15。
26.固定板15内开设有第二凹槽24,第二凹槽24一侧开设有安装槽27,安装槽27内壁固定连接有第二电机28,通过设置第二电机28,第二电机28工作,第二电机28的输出轴可以带动曲轴26转动,再借助轴套29在曲轴26表面的转动作用和销轴30的活动作用,从而可以带动连接杆16和夯实块18进行上下往复运动,实现对填补完成后的裂缝进行夯实的目的,进而能够保证裂缝填补的质量。
27.第二凹槽24内壁两侧均固定连接有第二轴承25,第二电机28的输出轴穿过其中一个第二轴承25固定连接有曲轴26,曲轴26另一端转动连接在另外一个第二轴承25内,曲轴26表面套接有轴套29,轴套29底部固定连接有连接杆16,连接杆16底部通过销轴30活动连接有固定块17,固定块17底部固定连接有夯实块18,箱体1底部靠近四角的位置均开设有第一凹槽3。
28.第一凹槽3内壁顶部固定连接有第一电动推杆4,通过设置第一电动推杆4,随着第一电动推杆4的伸长或缩短,可以带动箱体1进行上下移动,进而可以带动下料管19进行上下移动,从而可以更方便的找准细小裂缝的位置进行填补,避免因裂缝细小,而将填补材料洒落在外侧,造成资源浪费。
29.第一电动推杆4底部固定连接有万向轮5,万向轮5内设置有刹车片,箱体1顶部开设有进料口6,进料口6内插接有封闭塞,箱体1前侧开设有观察窗22,通过设置观察窗22,可以方便使用人员观察箱体1内对水泥砂浆的搅拌情况。
30.箱体1顶部固定连接有安装框12,第一电机11、主动齿轮10和从动齿轮9均设置在安装框12内,通过设置安装框12,可以对第一电机11、主动齿轮10和从动齿轮9进行防护,避免其表面落入灰尘或其他物品,而影响正常工作。
31.具体的,箱体1前侧设置有控制面板21,通过设置控制面板21,可以方便使用人员分别控制第二电动推杆14、第一电机11、第二电机28和第一电动推杆4的工作状态,控制面板21与第二电动推杆14、第一电机11、第二电机28和第一电动推杆4通过导线电性连接。
32.本实用新型的工作原理为:
33.s1、首先,使用人员可先拔掉封闭塞,将需要混合搅拌的填缝材料从进料口6输送至箱体1内,输送完成后,将封闭塞插进箱体1内,接着,操作控制面板21启动第一电机11,第一电机11工作,第一电机11的输出轴可以带动主动齿轮10转动,再借助主动齿轮10与从动齿轮9之间的啮合作用,带动从动齿轮9转动,带动转轴8转动,带动搅拌杆2旋转,对水泥砂浆进行搅拌混合;
34.s2、接着,可通过万向轮5将该装置移动至需要填补的裂缝处,再打开阀门20,使填缝材料流至裂缝内,填补完成后,可再控制第二电动推杆14伸长,带动固定板15、连接杆16和夯实块18进行移动,当夯实块18底部与填补完成后的裂缝搭接时,操作控制面板21使第二电动推杆14停止工作,接着,可操作控制面板21启动第二电机28,第二电机28工作,第二电机28的输出轴可以带动曲轴26转动,再借助轴套29在曲轴26表面的转动作用和销轴30的活动作用,可以带动连接杆16和夯实块18进行上下往复运动,对填补完成后的裂缝进行夯实;
35.s3、当裂缝较细小时,可操作控制面板21控制控制第一电动推杆4缩短,带动箱体1进行移动,可以带动下料管19进行移动,接着找准细小裂缝的位置进行填补即可。
36.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。